提高秋茧成绩的初步探讨

本文通过两个中秋庄口的生产实践，提出对于煮茧工艺设计，不应受习惯工艺条件所束缚，而是要充分了解和利用煮茧机各区段，工艺原理与原料茧性能之间的正负效应来确定。同时，笔者还对煮熟茧的“适煮标准”以及“煮茧三率”之间的关系，提出了自己的见解。     

特殊原料茧煮茧工艺探讨

煮茧是制丝生产中一个非常重要的环节 ,煮茧质量的好坏关系到缫丝的产、质、耗 ,尤其对缫丝的缫折、生丝洁净影响很大。企业生产的目的是为了追求高额的利润 ,同样的市场原料茧 ,谁的生产成本低则谁的利润就高。在制丝生产中 ,原料茧成本占总成本的 75 %以上 ,故降低原料成本是降低总成本的关键。降低原料成本必须降低缫折 (消耗 ) ,这与优化煮茧工艺有关。为此 ,运用科学的方法来优选特殊原料茧 (茧型小、茧层薄、缩皱松、薄头多 )的煮茧工艺是厂丝生产中的主要课题。1　煮茧工艺试验在通过初试的基础上 ,确定是否触蒸处理、助剂使用部位、…     

低温长时间煮茧及JD－104G型高效节能煮茧机

对现行煮茧机及煮茧工艺而言，提高出丝率与提高解舒率之间存在着矛盾，作者通过分析认为，解决这一矛盾的关键是采用低温长时间煮茧的方法，并开发适合此工艺的煮茧机。文章介绍了适合此工艺路线的ＪＤ－１０４Ｇ型高效节能煮茧机结构性能、煮茧工艺及效果。     

江、浙、川煮茧机煮茧质量调研分析

通过对江、浙、川主要煮茧机型进行解舒调查,测定煮茧机型和煮茧工艺对原料解舒及缫折的影响,可以看出国内外几种主要煮茧设备间在煮茧质量、工艺操作方面的差异和存在问题。文章作了具体分析并提出看法。     

煮茧工艺经验谈

对多年从事的煮茧工作进行经验总结,调强了煮茧的重要性,论述了真空渗透热处理煮茧的要领,对生产中几种不同原料的煮茧方法进行了分析,并对触蒸工艺提出了见解,对生产实践具有一定的参考价值.     

提高秋茧成绩的初步探讨

本文通过两个中秋庄口的生产实践，提出对于煮茧工艺设计，不应受习惯工艺条件所束缚，而是要充分了解和利用煮茧机各区段，工艺原理与原料茧性能之间的正负效应来确定。同时，笔者还对煮熟茧的“适煮标准”以及“煮茧三率”之间的关系，提出了自己的见解。     

茧腔内外煮茧工艺温度曲线分析

对“煮茧茧腔内外温度测量装置”实地采集的多组煮茧茧腔内外温度曲线进行分析，把分析结果与实际生产作对照，得山茧腔内温度比处理室温度的变化幅度要小；比较茧腔内温度相对于处理室温度的反映特性，能掌握原料茧关于煮茧抵抗等品质情况；对于煮茧机各部位所采用的温度以及时间的长短需视茧子、煮茧机的不同而定；同一煮茧机因进水管、进气管的位置或出水量的不同，左右茧笼温度略有差异；通过比较、分忻茧腔内外温度曲线，便能掌握煮茧过程中与茧子的吸水、吐水等煮熟特性有关的煮茧温度特性，从而为确立生产中煮茧处理的研究打下基础。     

现行煮茧工艺技术的分析比较

本文详细分析了温差渗透、真空渗透、V型加压三种当前主要的煮茧工艺技术的特点、机理，并作了对比分析，对三种不同煮茧工艺技术在生产中的选择原则作了探讨。指出原料茧性状、缫丝生产设备是选择煮茧工艺的主要因素。     

粗真空前处理低温煮茧法

针对原料薄头茧多，茧层结构疏松，毛脚率高的特点，通过常规温差渗透煮茧和粗真空低温渗透煮茧工艺对照试验比较和生产实践，表明后者在降低缫折，提高出丝率方面效果显著，是对该特殊性质原料茧行之有产的工艺新技术。     

煮茧过程茧腔温度测试分析

通过C-C热电偶对煮茧过程中茧腔内外温度变化规律测试,分析V型煮茧机和循环式煮茧机温度变化差异,并通过缫丝成绩对比,探讨了温度对缫丝成绩的影响,认为改进V型煮茧机可适应中国原料,提高煮茧质量。