连续催化重整新催化剂获应用

奥地利OMV公司在希韦夏特炼油厂的CCR铂重整装置于2004年底投产，该装置采用了UOP公司开发的催化剂，该R-264催化剂的特征是：高活性、高密度和高选择性，结炭少。这种球型催化剂含铂(质量分数)0．25％，设计用于催化剂连续再生(CCR)式重整，如UOPCCR铂重整工艺，它使用移动床反应器使低质量石脑油临氢转化为车用汽油调合料、BTX芳烃和高纯度氢气(用于炼厂其他耗氢工艺)。新催化剂的密度较高，     

连续催化重整新催化剂

奥地利OMV公司在希韦夏特炼油厂的CCR铂重整装置于2004年底投产,该装置采用了UOP公司开发的新催化剂,该R-264催化剂的特征是：高活性、高密度和高选择性,结炭少。这种球型催化剂含铂0．25％（w）,设计用于催化剂连续再生（CCR）式重整,如UOPCCR铂重整工艺,     

高性能连续重整催化剂的工业化

目前,连续催化重整已占世界整个重整能力的1/4以上。在过去的30年间,UOP公司的CCR铂重整技术,从催化剂到工艺都有了明显改进。继R-30系列催化剂后,于1988年,UOP公司又开发了新一代R-132连续催化重整催化剂。1992年4月30日在葡萄牙的Petrogal炼厂运转成功。工业化结果证明:R-132催化剂各方面性能完全符合甚至超过预期结果,     

连续再生重整新催化剂获应用

奥地利OMV公司在希韦夏特炼油厂的连续再生铂重整装置于2004年底投产,该装置采用了UOP公司开发的新催化剂,该R-264催化剂的特征是：高活性、高密度和高选择性,结炭少。这种球型催化剂含铂0．25％,设计用于催化剂连续再生式重整,如UOP公司连续再生铂重整工艺,它使用移动床反应器使低质量石脑油临氢转化为车用汽油调合料、BTX芳烃和高纯度氢气(用于炼油厂其他耗氢工艺)。     

浅谈UOP技术CCR重整催化剂管道施工技术

结合榆林炼油厂连续重整装置施工实际经验,总结UOP技术CCR重整催化剂管道DUR O LOCK安装方法、焊缝打磨相关操作要求、保证管线垂直度的施工要点等。     

连续重整催化剂及其工业应用

UOP公司开发的第一套固定床催化重整装置1949年投产。UOP公司开发的第一套现代连续重整装置自1971年投产以来,至今已有200多套。目前UOP公司已成为重整技术领先的开发商,与工艺、设备和控制技术的创新同步,UOP公司也开发了多种催化剂．以进一步提高装置的加工能力并使效益最大化。     

UOP和Axens连续重整装置催化剂提升控制系统的分析和比较

连续重整装置的反应再生工艺控制难度大,且连续重整技术被美国UOP和法国Axens两家公司长期垄断。详细分析了UOP和Axens各自的连续重整装置催化剂提升控制系统在提升设备、特殊计算模块、提升次数、控制方案等方面的特点,并对比了两种提升技术的优缺点,为装置的稳定运行及优化操作提供参考和帮助。     

CB-6/CB-7催化剂两段重整工艺的研究

不同铼铂比的重整催化剂在性能上各有特点。为了充分发挥不同铼铂比的催化剂的性能,以CB-6(等铼铂比)和CB-7(高铼铂比)催化剂为基础,开发了两段重整新工艺,即将等铼铂比的催化剂装在前部反应器中,而高铼铂比的催化剂装于后部反应器中,其装填量为总量的50％以上,操作温度一般采用递升式。中试装置及工业装置的运转结果表明,该工艺可充分发挥这2种催化剂的优点,具有活性高、选择性好、稳定性好和抗毒物干扰能力强的特点,与单独使用CB-6或CB-7催化剂相比,在相同操作条件下,其液体收率可提高0.5～1.2w％。     

浙江恒逸集团公司在文莱承包芳烃扩建工程

据“OGJ,2021-02-27”报道,在2021年2月25日,浙江恒逸集团公司与美国UOP公司签订了合同,后者向恒逸集团公司位于文莱的800万t/a炼化一体化装置提供一系列许可专有技术,同时也提供工程设计、关键设备、催化剂、吸附剂、操作培训和技术服务,以扩大芳烃生产。特别是,采用专有连续催化重整(CCR铂重整)工艺(可将石脑油转化为芳烃)和轻解吸剂(LD)-Parex技术,可以回收混合二甲苯中高纯度对二甲苯(230万t/a)。     

新一代CCR铂重整催化剂及低压低苛刻度的重整工艺

UOP公司于1992年推出了新一代的CCR铂重整催化剂R-132。新催化剂的开发始于1988年,R-132新型催化剂的比表面积稳定性优于R-32和R-34催化剂,由于比表面积稳定性的提高,可使催化剂在恒定操作的苛刻度下有较长的寿命,或在相同的寿命下可具有较高的操作苛刻度(较低压力、较高辛     

1.OMt/a新建连续重整装置的设计及运行

介绍了目前国内规模最大的生产高辛烷值汽油的镇海炼油化工股份有限公司1．0Mt/a连续重整装置的设计及开工运行情况。介绍了该装置的工艺和工程设计特点，并与该厂原有0．8Mt/a连续重整装置进行比较。装置采用美国UOP公司的超低压连续重整工艺及第三代催化剂连续再生专利技术(CycleMax)和低积碳的国产重整催化剂PS-Ⅵ。通过开工考核，证明该装置的主要操作参数已达到或优于设计指标。经过一年的平稳运行表明该装置的设计和操作是成功的。     

CB—8催化剂开工过程中某些工艺因素的考察

氧化态的重整催化剂使用前要经过干燥及还原等步骤，试验结果表明，干燥和还原过程使用的介质质量和操作条件对催化剂金属铂的微晶的长大有明显影响，从而影响催化剂的活性，失活的ＣＢ－８催化剂经过氧化及更新处理后，其催化活性能完全恢复，可重新在工作装置上应用。     

3932,3933重整催化剂两段装填工艺技术工业应用试验

本文介绍了济南炼油厂１５万ｔ／ａ半再重整装置采用３９３２,３９３３条形重整催化剂两段装填工艺的工业应用情况。     

国产重整催化剂CB—6,CB—7在我厂重整装置的应用

本文介绍了我厂重整装置更新催化剂的情况，并详细介绍了国产重整催化剂ＣＢ－６，ＣＢ－７在装置的开工过程，列出ＣＢ－６，ＣＢ－７催化剂与Ｅ系列催化剂开工的不同点。     

国产重整催化剂CB—6,CB—7在重整装置的应用

介绍了南京炼油厂重整装置更新催化剂的情况，详细介绍了国产重整催化剂ＣＢ－６、ＣＢ－７在该装置的开工过程，列出了ＣＢ－６、ＣＢ－７催化剂与进口Ｅ系列催化剂开工的不同点，通过对ＣＢ－６、ＣＢ－７的标定数据分析，说明了国产ＣＢ－６、ＣＢ－７催化剂的活性和稳定性均达国外重整催化剂的先进水平，提出了今后的努力方向。     

重整预加氢催化剂RS—20（3987）开工报告

介绍了抚顺石油三厂40万t/a连续重整预加氢装置应用RS－20催化剂的开工过程,以及预加氢催化剂新装填方案与原装填方案的对比。     

连续催化重整装置催化剂再生技术特点与运行

介绍了某公司芳烃生产项目中3.2Mt/a连续催化重整装置催化剂再生技术特点，该装置采用UOP第三代催化剂连续再生Cyclemax专利技术。从催化剂的装填、催化剂循环、ChlorsorbTM氯吸收等方面对装置开工及运行情况进行分析介绍，对开工和运行中遇到的问题：如催化剂提升不畅、系统催化剂粉尘量偏大、氯吸收罐超温、催化剂强度和比表面积下降快等问题，通过磨合、消缺和优化。在采用固相脱氯技术替代ChlorsorbTM氯吸收技术，重整混合进料换热器更换为缠绕管式换热器等措施后，催化剂循环系统流畅，催化剂粉尘量小于10 kg?d-1，在反应器入口温度不高于530℃的工况下，重整反应总温降达316℃，催化剂表现出优良的性能。     

GCR—10连续重整催化剂的工业应用

石油化工科学研究院研制开发的新一代低铂连续重整催化剂GCR－10首次工业应用在广州石油化工总厂炼油厂的40万t／a连续重整装置上。开工运转和标定结果表明，GCR－10催化剂的活性、选择性、再生性能以及综合性能良好。在操作条件适宜的情况下，催化剂损耗较少。催化剂的总体水平与原进口的催化剂相当。主题词：##4催化剂;;催化重整;;连续再生;;工业应用     

DHC—39加氢裂化催化剂的使用及评价

为了提高加氢裂化装置效益，1999年5月装置使用了美国UOP公司生产的新一代高中油型加氢裂化催化剂DHC－39。本文从使用DHC－39催化剂一个生产周期的数据入手，对DHV－39催化剂的活性，选择性，稳定性等方面的性能做一总结评价。     

3932和3933条形铂铼重整催化剂及两段装填工艺的工业应用

３９３２、３９３３条形铂、铼双金属重整催化剂及两段装填工艺在济南炼油厂１５０Ｋｔ／ａ半再生式重整装置上进行了工业应用。经过两个周期的运行,结果表明：该催化剂强度好,活性选择性和稳定性良好,抗干扰能力强,且再生后活性恢复良好。汽油产品的研究法辛烷值达９２以上,收率约９０％,装置产氢产氢量较大,氢纯度高。