洗衣机生产中的物流分析与优化布置:案例研究

通过对M公司工业洗衣机生产系统进行研究,分析其厂区物流系统,确定各作业单位之间的物流和非物流强度关系,从而确定各作业单位的综合相互关系,绘制作业单位位置相关图和面积相关图。根据物流合理化原理对厂区重新布置,为厂区的设施规划提供了科学的分析,并最终确定厂区的规划方案。     

基于Witness的汽车零部件生产物流系统仿真研究

在分析某企业汽车零部件生产物流系统基础上,采用Witness仿真软件对汽车零件的制造流程进行仿真研究。通过仿真发现该企业汽车零件生产物流系统存在的问题,进而提出改进方案。结果对比,设备利用率提高幅度91.43%;生产周期缩短幅度43.43%;生产率提高幅度67.80%。应用本论文研究结论可有效提高该企业的生产效率和效益,同时本论文也为其他制造企业的生产物流系统分析与改善提供了理论依据和方法。     

基于eM-Plant的生产物流系统仿真与应用

以某制造企业的生产物流系统为例,通过eM-Plant建模仿真,在不同的优化目标下,根据企业实际调整生产物流系统的参数和条件,并对比分析仿真结果,提出了可行的优化措施,为企业生产物流系统最终优化方案的确定提供决策参考。     

基于Plant Simulation的厂区物流仿真优化

为制定某大型冶金制造企业搬迁项目中新厂区物流规划的设计方案,基于Plant Simulation平台对全厂物流系统进行了参数化、模块化建模.通过算法导入数据、控制各种逻辑规则,进行了仿真实验和分析.通过仿真,优化了全厂物流规划的设计方案.通过优化,减少项目投资成本288万元.     

基于Petri网的包装物流系统建模仿真与优化

采用离散事件动态系统理论和Petri网建模技术,研究包装物流系统建模、仿真与优化,描述和分析系统要素及逻辑序列.以纸箱包装物流系统为例进行建模、仿真,优化分析,获得了该系统的优化模型.结果表明,这种研究方法可行有效.     

生产企业内部物流优化的实证分析

本文站在生产企业的角度,研究在生产过程中物料发生的物流活动,找出存在浪费之处,通过原方案和优化后方案的对比分析,提出合理的解决方案,并计算出优化之后的方案带来的收益。     

基于市场需求变化的流水线最佳生产节拍选择

以精益思想为指导,以选择最佳流水线生产节拍为目标,建立了单台相关制造成本模型,并以其为基础,面对市场的实际需求变化,提出了装配线设计阶段最佳生产节拍的选择方法,以及面对市场波动时改线方案的选择方法。通过实例对研究进行了验证。     

基于PCA的生产企业物流绩效评价

目前我国在物流绩效评价方面的研究大多数集中在第三方物流、供应链物流方面,而生产企业物流方面的研究比较少。拟对生产企业的物流绩效评价进行研究,构建一套符合生产企业物流的绩效评价体系,运用PCA方法对企业内部的物流进行绩效评价,有助于企业降低生产成本,提高服务质量。     

基于Witness的看板生产系统仿真与参数优化研究

以看板生产系统基本理论为基础,某发动机总装车间为实证案例,应用Witness物流仿真软件对该车间看板生产系统进行仿真与优化,实现在短时间内预见实施效果,对系统绩效如设备利用率、订单处理效率等做出评价。结果表明,实施看板系统后,订单得到及时响应,提高了客户满意度,设备平均利用率和生产效率显著提高,产品产量达到目标产量。最后对看板生产系统的隐性参数进行优化,为不同企业根据实际生产情况实施看板生产系统参数选取提供依据     

基于精益物流的单件离散型生产作业排程优化

通过实证研究,分析了单件离散型生产作业排程特征和设备对排程的重要性,提出了从设备使用和顾客需求角度研究作业排程优化的必要性.引入设备综合技术性能指数作为质量保证的考量指标,以精益物流为指导思想,综合质量保证指数、生产浪费指数和准时交货指数三项指标,以生产能力、工艺时序、随机不确定性因素为约束条件,建立了组合优化模型.为了有效地求解模型,设计了集成算法,并结合实例分别应用“SM&PR”(仿真&优先规则)和“SM&PR&GA”(仿真&优先规则&遗传算法)进行了仿真试验,检验了模型和算法的有效性.结果显示“SM&PR&GA”是最有效的方法,与传统方法相比,具有动态随机性、全局收敛性和智能性等特征,提高了作业排程的效率和科学性.     

基于工效学原理的MOD法在生产线平衡中的应用

从工效学原理出发，运用模特排时法（MOD）对某公司装配线流程和节拍进行测定与分析，指出该工段在任务分配、操作方法、标准时间等方面存在的缺陷，在此基础上，运用动作经济原则提出改进方案，并对改进前后的结果进行了对比分析，结论证明改进效果明显。     

城市物流配送系统的多目标优化LRP模型研究

建立了准时到达、总成本最低的多目标定位--运输路线安排问题（LRP）的数学模型;此LRP问题包括配送中心的分派和运输路线优化两方面的决策,属于NP难题.在构建模型算法过程中,采用了两阶段法：首先采用启发式算法确定配送中心分派问题;其次,给出各个目标的优先级,根据优先因子建立以准时到达为最高优先级、总成本最低为次优先级的新的数学模型,并运用遗传算法求解优化运输路线问题.     

生产线平衡的手段与方法研究

从生产线均衡性的概念出发,分析了实现生产线平衡的传统工业工程的基本手段和方法,揭示企业的"5S"活动和目视管理与均衡生产的关系,指出生产线平衡已成为企业生产流程设计及作业标准化的重要方法之一.     

最适化逆向运筹服务产能配置

逆向运筹的规划与管理对产业的营运绩效有着相当显著的重要性。文章旨在建立服务策略与成本分析数学模式,在最小化整体服务成本的考虑下,设计最适化区域策略伙伴的选定与服务产能配置,由于前后不同等级服务点的选定会彼此牵制服务成本,影响最终整体成本。因此,以非线性规划求解服务策略分析问题,范例说明在设定服务点选择与无产能限制条件下,最大与最小整体服务成本为5.54%及3.11%销售额,相差近78.1%,约2.43%销售额,严重影响公司最后营运绩效与公司竞争力。后续研究可依本文数学模式,加入不同产业特性与限制条件,或增加环境冲击与客户满意度成本考虑,找出最适化不同服务等级服务点选定与产能配置。     

国内外物流系统仿真软件的应用研究

对国内市场上多种国外物流系统仿真软件的应用情况进行分析研究。分析了AutoMod、Witness、Arena、Flexsim、eM-Plant、SIMAni mation、ShowFlow专业仿真软件的功能、性能特点以及国内外应用情况,尤其分析了日本和德国运用AutoMod进行典型物流系统仿真的应用,找到了用仿真软件解决物流实际系统问题的方法和技术。最后指出物流仿真软件可以解决实际复杂的系统,向着操作简易化、建模更准确、分析优化功能更强大的方向发展。     

JACK虚拟技术在车间作业设备优化中的应用

以某汽车外饰件厂保险杠制造工序为研究对象,运用人机工程学原理结合工厂实际,设计新的作业装置,得到更合理的操作动作以实现作业装置和作业动作的联合优化.运用面向对象的仿真建模技术建立作业操作的运动仿真模型,利用仿真模型测试人体关节受力,以此优化作业装置设计方案.所得新方案下工作时间减少45.9%,上肢关节受力平均减少55.1%.     

基于物流场理论的高原高寒物流研究

介绍了物流场的相关理论,着重分析了点效应场、线效应场和面效应场;系统分析了高原高寒地区的(以西藏为例)自然环境、经济环境和交通环境,介绍了其影响物流场模式,最后提出了高原高寒地区物流建设的具体对策。     

基于MECT软件包的DMIS软件接口设计

论述了基于MECT软件包的DMIS标准化的软件接口设计.该软件接口通过面向对象编程技术可实现DMIS格式数据与MECT软件包的动态数据通信,完成DMIS程序控制下的自动化测量.提供了一个对现有坐标测量软件进行升级使之符合DMIS规范的实例,对尺寸测量软件的DMIS标准化具有很好的借鉴意义.     

基于CVaR的两阶段第四方逆向物流网络设计模型

研究了具有风险规避特性的产品回收第四方逆向物流网络设计问题。首先,以条件风险值(CVaR)作为成本的风险度量指标,确定物流网络中的条件风险值成本;然后,以回收产品的数量和客户对再制造产品的需求量为随机变量,以总利润的期望值最大为目标建立两阶段随机规划模型;最后,采用引入自适应变异算子的遗传算法对该模型进行求解。通过具体算例说明了该模型能够有效地解决在风险因素影响下的第四方逆向物流的网络设计问题。     

基于可持续发展的绿色物流战略

以绿色物流与可持续发展的关系为中心,从绿色物流发展的理论背景和现实背景出发,指出发展绿色物流必须把利用资源和维护地球环境放在首位,把可持续发展作为最大的利益原则,保护生态环境.分析了现阶段我国发展绿色物流存在的问题,同时从企业和全局角度探讨了中国发展绿色物流的策略与途径.