现代硫黄硫化剂技术前沿——高分散、热稳定、不喷硫、不产生亚硝胺的硫化剂

介绍IS-HD系列不溶性硫黄、新型硫化剂DTDC和加成-聚合硫黄PAS-80的性能特点。IS-HD系列不溶性硫黄具有高分散、热稳定和低静电的特点；硫化剂DTDC具有不喷霜、焦烧安全性好、硫化速度快的特点，且不产生亚硝胺，是硫化剂DTDM的理想替代品；加成-聚合硫黄PAS-80不产生喷霜，可提高橡胶与钢丝帘线的粘合性能，改善硫化胶的耐热老化性能。     

不溶性硫黄配炼的注意事项

不溶性硫黄广泛用于防止未硫化弹性体喷硫。但是众所周知，高加工温度可将不溶性硫黄转变成可溶性硫黄，使其失掉了防止喷硫的能力。认识到不溶性硫黄对碱性材料敏感性的人并不多，但这一点是十分重要的，因为橡胶行业常常把含有不溶性硫黄和胺类促进剂的硫化剂预混成硫化剂料包，或在仓库里将不溶性硫黄紧靠着促进剂存放。本文旨在评论不溶性硫黄配炼时应注意的事项。     

高温下不溶性硫黄稳定性的测定方法

高温下不溶性硫黄稳定性的测定方法刘文英肖秀梅（桦林集团有限责任公司１５７０３２）硫黄是生产轮胎的重要原材料之一,使用可溶性硫黄,胶料易喷硫且粘合性能较差,而采用不溶性硫黄则可改善胶料的粘合性能。但是,不溶性硫黄的性质不稳定,易转变为可溶性硫黄,因此测...     

不同碳型结构橡胶油在不溶性硫黄中的应用研究

对比分析不同碳型结构橡胶油对充油型不溶性硫黄性能及应用的影响。结果表明：相比芳香基橡胶油，环烷基橡胶油和石蜡基橡胶油不含有害芳烃，更为环保；芳香基橡胶油不溶性硫黄的热稳定性最差，石蜡基橡胶油不溶性硫黄的热稳定性较好，但易结块，分散性差，环烷基橡胶油不溶性硫黄的热稳定性和分散性最好；使用石蜡基橡胶油不溶性硫黄的硫化胶的物理性能最差，使用芳香基橡胶油不溶性硫黄的硫化胶的物理性能较好，使用环烷基橡胶油不溶性硫黄的硫化胶的物理性能最优。环烷基橡胶油是不溶性硫黄理想的填充油。     

不溶性硫黄的制备方法

由南化集团研究院申请的专利(专利号02157245．3，公开日期2003-06-18)“不溶性硫黄的制备方法”，以普通硫黄为主要原料，采用低温熔融法经过不溶性硫黄粗产品制备、高含量不溶性硫黄制备、浸取剂回收以及充油型不溶性硫黄制备等工艺流程制备充油型或非充油型不溶性硫黄产品。     

现代硫黄硫化剂技术前沿——高分散、热稳定、不喷硫、不产生亚硝胺的硫化剂

介绍ISHD系列不溶性硫黄、新型硫化剂DTDC和加成-聚合硫黄PAS-80的性能特点。ISHD系列不溶性硫黄具有高分散、热稳定和低静电的特点；硫化剂DTDC具有不喷霜、焦烧安全性好、硫化速度快的特点，且不产生亚硝胺，是硫化剂DTDM的理想替代品；加成-聚合硫黄PAS80不产生喷霜，可提高橡胶与钢丝帘线的粘合性能。改善硫化胶的耐热老化性能。     

我国不溶性硫黄生产现状市场分析及发展前景

不溶性硫黄作为橡胶工业的硫化促进剂，在子午轮胎行业用量最大，我国每年需大量从国外进口。本文对我国不溶性硫黄的生产情况、市场情况进行了充分的分析，指出我国发展不溶性硫黄产业具有很好的社会、经济效益，产品市场前景十分广阔。     

预分散不溶性硫黄与普通不溶性硫黄分散性能对比

研究了预分散不溶性硫黄与普通不溶性硫黄在胶料中的分散程度和分散均匀性的差异。试验结果表明 ,加入 1 5份预分散不溶性硫黄的胶料与加入 1 8份普通不溶性硫黄的胶料物理性能接近 ;硫化仪数据表明预分散不溶性硫黄在胶料中具有较好的分散性能 ,加入预分散不溶性硫黄的胶料经 10 0℃× 48h老化后拉伸强度、扯断伸长率及撕裂强度均有所提高     

一种不溶性硫黄分散性等级评价方法及其应用

介绍一种不溶性硫黄分散性等级评价方法及其应用。采用特定的混炼工艺将含待评价不溶性硫黄的特定配方胶料混炼均匀,利用电子摄像机对胶料截面进行观察,统计不溶性硫黄颗粒尺寸大小和数目,依据不溶性硫黄分散性评价等级表对其分散性进行评定。将4种不溶性硫黄应用于带束层胶实际生产配方中,通过检测硫化胶片的拉伸强度评价不溶性硫黄的分散性,结果表明不溶性硫黄在实际生产配方胶料中的分散性与此评价方法评价不溶性硫黄的分散性结果保持一致。     

国产不溶性硫黄HD OT25在全钢载重子午线轮胎过渡层胶中的应用

研究国产不溶性硫黄HD OT25替代进口不溶性硫黄HD OT20在全钢载重子午线轮胎过渡层胶中的应用。结果表明:国产不溶性硫黄HD OT25的热稳定性以及在胶料中的分散速度和分散性与进口不溶性硫黄HD OT20相当;使用国产不溶性硫黄HD OT25的过渡层胶性能与使用进口不溶性硫黄HD OT20的过渡层胶相当,不会出现喷霜现象,国产不溶性硫黄HD OT25可完全替代进口不溶性硫黄HD OT20,有效降低胶料成本。     

不溶性硫黄的生产技术进展

介绍不溶性硫黄的生产方法,对比气化法和熔融法2种主流方法的优缺点。介绍不溶性硫黄的生产工艺过程中淬冷、固化、萃取提纯、充油等步骤。按用途和类型归纳不溶性硫黄用稳定剂的研究进展,展望我国不溶性硫黄的发展前景并提出建议。     

高温稳定的不溶性硫黄IS-HS系列

介绍了高温稳定的不溶性硫黄ＩＳ－ＨＳ系列新产品，并依据硫化学及斜方硫聚合原理分析了不溶性硫黄的制备方法以及返原为可溶性硫黄的物理和化学原因。这种经高温稳定剂ＰＥＦ处理的ＩＳ－ＨＳ系列产品在１０５℃温度下经受２５ｍｉｎ的热作用后的高温稳定性（不溶性硫质量占元素硫质量的分数）达９０％以上，而普通不溶性硫黄约降至５７％。考察了碱性物质对稳定性的影响，其中胺类物质的促进返原能力表现为，促进剂胍类（ＤＰＧ）＞次磺酰胺类（ＣＺ，ＤＺ，ＯＴＯＳ，ＮＯＢＳ）＞秋兰姆类（ＴＭＴＤ）＞噻唑类（Ｍ，ＤＭ），防老剂酮胺类（ＲＤ）＞对苯二胺类（４０１０ＮＡ）＞萘胺类（Ａ），常用干燥性二、三、四价金属氧化物对其稳定性无明显影响。提出了配方设计中对含不溶性硫黄胶料喷硫可能性的测算方法。     

不溶性硫黄行业标准探讨

我国20世纪70年代开始研究不溶性硫黄并实现工业化生产,当时的生产工艺为低温熔融二步法,产品也只是普通的不溶性硫黄。不溶性硫黄行业标准HG/T2525-1993发布以来,对我国不溶性硫黄的生产发展起到了很大的推动作用,该标准是根据水法不溶性硫黄的产品现状制定的。近年来,为了满足现代硫化体系所要求的高温混炼和压延的加工安全性,使得高温稳定性成为不溶性硫黄的重要特性,高稳定性、高分散性的不溶     

基于热稳性能的几种不溶性硫黄产品表征研究

热稳定性是不溶性硫黄的关键性能指标,对4种市售典型的不溶性硫黄充油产品进行仪器分析,探索不同产品之间的热稳定性差异原因。结果表明,不溶性硫黄产品的热稳定性与生产方法、颗粒形状无关;晶型为S_(w2)胶合板结构呈小颗粒形状的不溶性硫黄,其热稳定性高。采用DSC分析得到的不溶性硫黄样品热降解常数大小与国标法测定的热稳定性大小的趋势一致。为探索热稳定性差异指明了方向,为生产高端不溶性硫黄的工艺提供参考。     

基于热稳性能的几种不溶性硫黄产品表征研究

热稳定性是不溶性硫黄的关键性能指标,对4种市售典型的不溶性硫黄充油产品进行仪器分析,探索不同产品之间的热稳定性差异原因。结果表明,不溶性硫黄产品的热稳定性与生产方法、颗粒形状无关;晶型为S_(w2)胶合板结构呈小颗粒形状的不溶性硫黄,其热稳定性高。采用DSC分析得到的不溶性硫黄样品热降解常数大小与国标法测定的热稳定性大小的趋势一致。为探索热稳定性差异指明了方向,为生产高端不溶性硫黄的工艺提供参考。     

国产不溶性硫黄在全钢载重子午线轮胎过渡层胶中的应用

研究国产不溶性硫黄在全钢载重子午线轮胎过渡层胶中的应用,并与进口不溶性硫黄进行对比。结果表明,采用国产不溶性硫黄与采用进口不溶性硫黄的过渡层胶性能相当,国产不溶性硫黄可应用于全钢载重子午线轮胎过渡层胶中,原材料成本降低,经济效益显著。     

不溶性硫黄热稳定性测试分析

分别采用油浴法和差式扫描量热法测定不溶性硫黄的热稳定性,并探讨提高不溶性硫黄热稳定性的途径.结果表明,恒温差式扫描量热法能够较准确、全面地评价不溶性硫黄的热稳定性;不溶性硫黄采用高温气相法合成、提高相对分子质量均有利于提高其热稳定性.     

恒兴源不溶性硫黄产能上万吨

据行业报刊介绍,由江西省恒兴源化工有限公司投资近2亿元自主设计的首条万吨级不溶性硫黄生产线经过半年多的连续平稳运行,产品质量稳定,主要技术指标不溶性硫黄含量大于或等于90％,     

不溶性硫黄分散性的测试与研究

采用激光粒度分析仪（激光衍射法）测定不溶性硫黄的粒径分布来表征其分散性,并考察不溶性硫黄的粒径分布对胶料加工性能和物理的影响。结果表明,采用激光衍射法测定的不溶性硫黄分散性与不溶性硫黄胶料的加工性能、物理性能具有较强的相关性,可为优化胶料配方、调整胶料工艺性能和提高成品轮胎质量提供重要依据。     

在翻修轮胎用的橡胶中应用不溶性硫黄的特点

在轮胎生产和轮胎翻修的实践中,广泛应用不溶性硫黄作为硫化剂。国外许多公司采用不溶性硫黄制备轮胎翻修材料,尤其是在胎面胶和布层胶中应用甚广。已知不溶性硫黄可以改善胶料的工艺性能。与普通斜方硫黄的不同点是,不溶性硫黄不会喷出到胶料表面,可保证胶料均匀並保持粘附性能。