与合金镧化物改性超细碳酸钙对聚丙烯的增韧研究

采用水溶性镧化物(La^3 )对超细碳酸钙(UCaCO3)进行表面改性，制得表面覆盖了镧化物分子层的U—CaCO3微粉(UCaCO3—La^3 )。用酯类有机小分子化合物(ES)对其表面进行再处理，以机械热炼法制成了PP／UCaCO3—La^3 —ES复合材料。用差热扫描(DSC)和扫描电镜(SEM)分别对结晶性能和冲击断面形貌进行了分析。结果表明：UCaCO3—La^3 可显著提高复合材料的结晶温度(Tc)，并改善了PP的冲击性能，PP冲击强度提高3倍以上。     

镧化物改性超细碳酸钙对PP/POE力学性能的影响

将水溶性镧化物(La3+)对超细碳酸钙粒子(UCaCO3)进行表面改性,制得表面覆盖了镧化物分子层膜的UCaCO3微粉(UCaCO3 La3+),并采用共混填充法制备了PP/POE/UCaCO3和PP/POE/UCaCO3 La3+复合材料。力学性能测试表明,在一定用量范围内,UCaCO3和UCaCO3 La3+可提高材料的拉伸强度和弯曲强度,同时UCaCO3 La3+对体系有明显的增韧作用,而UCaCO3的加入则降低了PP/POE的冲击强度。用扫描电镜(SEM)对两种复合材料的冲击断面进行了分析。结果表明,UCaCO3经镧化物改性后,无机粒子与弹性体之间的相互作用加强,UCaCO3的团聚大大减弱,因而证实了镧化物的特殊改性效果。     

热处理对β成核聚丙烯结晶结构及力学性能的影响

采用广角X衍射(WAXD)研究了热处理对β成核聚丙烯(β—PP)结晶结构的影响，并考察了不同热处理条件下的力学性能。研究表明，随着热处理温度的升高，β—PP的结晶度增大，结晶形态由β晶型逐渐转变为α晶型。当PP完全转化为α晶型时，其拉件强度及弯曲强度提高，而悬臂梁缺口冲击强度和断裂伸长率却降至最低，由韧性材料转变为刚性材料。该结果说明了在生产工艺中控制合适温度的必要性。     

聚丙烯／镧化合物改性超细碳酸钙复合材料的研究

采用熔融共混法制备了聚丙烯/镧化合物改性超细碳酸钙(PP/UCaCO3-La^3 )和聚丙烯/超细碳酸钙(PP/UCaCO3)两种复台材料.力学性能测试表明：复合材料的冲击强度随着填料用量的增加先增后减，拉伸强度则递减.PP/UCaCO3-La^3 的冲击强度高于PP/UCaCO3，可提高至PP的3倍以上?透射电镜和扫描电镜分析表明：UCaCO3-La^3 在PP中具有很好的分散性，随着镧化合物用量的增加而进一步改善.DSC分析表明，UCaCO3-La^3 可显著提高复合材料的结晶温度和结晶度，结晶性能的改善是材料冲击强度提高的重要原因.热重分析结果表明：与UCaCO3相比，UCaCO3-La^3 对提高PP热稳定性的贡献更为显著.     

添加剂对超细碳酸钙改性聚丙烯的影响研究

研究了β结晶成核剂和交联剂与超细碳酸钙共用时对聚丙烯的改性效果,结果表明,用0 5%β结晶成核剂与10%超细CaCO3改性PP比超细CaCO3改性PP的冲击强度提高125%;当用2%交联剂SJ 1时,在10%含量超细CaCO3下拉伸强度最高;在5%含量超细CaCO3下冲击强度达最高,相比用单一的超细CaCO3改性PP冲击强度提高80%。将包覆聚合物的超细碳酸钙和接枝聚丙烯用于PP改性时,其最佳条件为:填料/包覆聚合物比10∶1,接枝聚丙烯含量10%,复合填料含量7 5%,相比未包覆聚合物的超细CaCO3填充PP的冲击强度提高20%,填料用量增加50%。     

不同的β成核剂聚丙烯的结晶性能研究

本文报导了用偏光显微镜观察IPP切片中β球晶的生长过程和形态;借助DSC法、光学解偏振法和大角X衍射法研究含不同β成核剂的IPP在等温和非等温条件下的结晶能力。实验结果表明,对比三种不同的成核剂,发现其结晶速率为RPP>DC>GD,而在纺丝过程中由于成核速率占主导作用,因此卷绕丝中β晶含量也为RPP>DC>GD。研究结果还表明,提高结晶温度,降低冷却速率,有利于提高β晶聚丙烯中的β晶含量。     

α和β成核剂对聚丙烯结晶行为的影响

研究了α和β成核剂对PP结晶行为的影响，采用偏光显微镜、差示扫描量热法（DSC）和广角X衍射（WAXD）对成核PP的结晶形态进行了详细的表征，结果表明，两种成核剂的加入均使结晶向高温方向偏移，结晶速度加快。α成核剂的加入主要是细化了球晶尺寸，结晶规整均匀，从而使结晶度增加；β成核剂的加入诱导了相当部分的α晶向β晶转变，展示了一种完全不同的束状晶片聚集形态，球晶之间没有清晰的界限，从微观上解释了β晶型韧性较α晶型好的成因。     

不同成核剂对聚丙烯材料结晶形态及性能的影响

主要通过运用偏光显微镜、X射线衍射仪及力学性能测试等手段研究了不同成核剂在不同添加量时对聚丙烯材料的结晶形态及力学性能造成的影响。结果表明:不同晶型的成核剂会对聚丙烯材料产生不同的影响,使材料形成不同晶型的球晶,其力学性能也会产生不同的变化。     

庚二酸类成核剂对等规聚丙烯β晶结晶行为的影响

研究了结晶温度（100～140℃）对添加庚二酸钠、庚二酸锌、庚二酸钙、庚二酸钡成核剂的等规聚丙烯中β晶结晶行为的影响。发现庚二酸钠、庚二酸锌、庚二酸钙和庚二酸钡是有效的β晶型成核剂，随着结晶温度的提高，成核改性聚丙烯的β晶型含量持续增大，并在130℃时达到最大值，结晶温度在130℃～140℃之间，成核改性的聚丙烯发生明显的β→α晶型转变。β晶型成核效率由大到小的顺序为：庚二酸钙〉庚二酸钡〉庚二酸锌〉庚二酸钠，庚二酸钙是最佳β晶型成核剂。     

超声辐照对聚丙烯及聚丙烯／成核剂体系结晶行为的影响

用静态超声辐照装置,研究了超声对聚丙烯及聚丙烯／成核剂体系结晶行为的影响,通过宽角X射线衍射分析,发现超声会引起PP结晶度、晶面间距、晶型及晶粒尺寸等发生变化。而且超声辐照使PP、PP／苯甲酸钠体系出现了β-晶,而PP／滑石粉体系虽无β晶生成,超声却使其α晶的（040）晶面生长有择优性。超声作用对PP微晶尺寸的影响与成核剂种类及晶面择优生长有关。     

超细CaCO3对硫铝酸盐水泥性能的影响

研究了超细CaCO3对硫铝酸盐水泥性能的影响情况。结果表明,超细CaCO3缩短了水泥的凝结时间,且其掺量在3%左右时,不仅改善了浆体的流变性能,而且大大提高了水泥的抗压强度。此外,探讨了高温养护条件下掺超细CaCO3水泥浆体的强度发展。     

PBH/PP及PBH/CaCO_3/PP共混改性研究

采用自制的负载钛催化剂[TiCl4/MgCl2-Al(i-Bu)3],合成了1-丁烯-1-己烯共聚物(PBH)。用己烯摩尔含量为2%、7%、20%的PBH对PP进行共混,研究了共混物的力学性能;以己烯初始摩尔含量为30%的PBH作为CaCO3的载体,填充PP,并与未采用载体的CaCO3填充体系进行比较。结果表明:随着PBH含量的增加,在共混物拉伸强度、弯曲强度、硬度有一定下降的同时,冲击强度则明显提高,己烯摩尔含量大的PBH增韧改性PP的效果更好;以PBH作为载体的CaCO3,随着其含量的增加,共混物的冲击强度明显增大,而拉伸强度、弯曲强度、硬度却有一定程度的下降。与无PBH载体CaCO3填充PP的规律明显不同。     

液体乙丙橡胶改性PP/CaCO3体系的研究

采用液体乙丙橡胶对PP／CaCO3体系进行增韧改性。结果表明,液体乙丙橡胶在聚丙烯(VV)中具有增塑、增韧作用,便于操作、极易分散,适用于无机物填充PP材料的增韧、增塑。     

改性纳米CaCO3／PP复合材料结晶性能的研究进展

纳米CaCO3用于聚丙烯（PP）的改性研究及成果已有很多报导,主要体现在纳米CaCOH／PP复合材料的力学性能、热学性能及结晶性能等方面。文章着重介绍改性纳米CaCO3／PP复合材料结晶性能的研究状况,为人们后续的相关研究工作提供有价值的线索和依据。     

反应单体改性纳米CaCO3/PP母料的制备和性质研究

用溶液法制备了反应性单体改性PP包覆纳米CaC03母料,用IR、DSC和TGA等方法研究了母料中的化学作用、结晶与熔融行为、热稳定性和表面性质等。研究结果表明：反应性单体改性PP形成接枝物包覆纳米CaCO3,纳米CaCO3的质量分数高达80％。不同单体对PP结晶温度有不同的影响,结晶温度高低顺序为甲基丙烯酸甲酯〉丙烯酸甲酯〉丙烯酸丁酯。丙烯酸与苯乙烯混合物〉无单体。马来酸酐。丙烯酸〉苯乙烯。单体改性使母料接触角进一步提高。     

反应改性纳米CaCO3／PP复合材料的力学性能研究

利用反应性单体甲基丙烯酸（MA）接枝聚丙烯（PP）后，二步法制备了反应改性纳米CaCO3／PP复合材料。研究了复合材料的力学性能，并用扫描电子显微镜（SEM）观察了复合材料经液氮冷却脆断后断面的形态。结果表明，甲基丙烯酸接枝聚丙烯（MAPP）加入后与CaCO3反应使MAPP与纳米CaCO3微聚体之间产生离子键作用，使纳米／PP复合材料的力学性能得到大幅提升，对冲击性能的改善尤为明显。充分控制的MA反应量比单独依靠MAPP增容能够更为有效地提高纳米CaCO3的分散性和界面黏结性。