组合镗床让刀机构

在组合机床上镗削几层同一轴线孔系时,若孔系同轴度要求高,则采用一根镗杆上装儿把镗刀同时镗削一组孔。如果同一轴线孔系的直径相同,在夹具上应设置使工件对镗杆水平偏移或升降一个让刀量的机构,即让刀机构,以便镗刀通过。下面介绍两种让刀机构。 1.采用浮动支承的让刀机构 图1是精镗S195柴油机机体的让刀机构。机体从右边推入夹具。此时,在机体的前后是镗模支架。机体的底面A面是主定面,由两条定位条4支承;机体的后面由侧定位板6支承,机体的B面由定位柱3支承。机体进入夹具后,首先和滑柱10接触。此时,机体各孔中心在相应镗杆中心的右侧,二者之间有一个     

机夹可转位浮动镗刀

如图所示,浮动镗刀主要由本体6、圆柱形插嵌体1、8、支承板2、刀片3、柱销4、螺钉5、锥形柱塞7等组成。在本体6中正、反装入两个同样的圆柱形插嵌体1、8。插嵌体一端露在本体外面,另一端具有二个侧斜面,从而组成一个锥孔,在其中松松地放置锥形柱塞7。可转位刀片3安装在由支承板2的支承面和     

工厂小经验

具有让刀机构的镗头 苏联设计了一种组合机床或自动线上镗孔用的OY2621型专用镗头。此镗头内装有可以精调加工孔,并当孔加工到尺寸后从工件表面退刀的机构。它是安装在滑台9上使用的。 当活塞7处于右端初始位置时,镗刀1退离工件加工表面。镗头工作时,活塞7向左移动,并通过活塞杆5、轴承部件10,将运动传递给楔块11。楔块的工作平面作用在键3上,键3与刀夹2刚性连接,从而使连接无件13产生弹性变形,装有镗刀1的刀夹绕着件12中心线顺时针方向转动。然后,借滑台9使镗头快速推进并作工作进给。加工结束之后,发出刀具退离加工表面的指令。此时,活塞…     

连杆螺孔加工组合机床

我厂加工的直连杆见图1，其螺孔上有12.2mm的定位孔，其表面粗糙度要求Ra1.6μm。工艺规定先加工定位孔，后攻丝。攻丝时，特制丝锥从连杆分开面开始攻丝，使定位孔表面遭到划伤，达不到工艺要求，影响了产品质量，并且特制丝锥成本高。为此我们设计了加工连杆螺孔定位孔和螺纹的组合机床。1机床的工作原理根据工件的特点，新设计的组合机床在连杆分合面一侧镗孔，在另一侧攻丝，要求镗头轴心线和丝锥轴心线重合。组合机床结构见图2c图2组合机床的主要结构1.镗头2.镗刀杆3.导轨4.底板5.定位挡铁6.丝锥7.双导向座8.攻丝变速箱9.靠模10.床身1…     

一种用于深孔加工的镗杆装置的设计

设计了一种用于深孔加工的镗杆装置。该镗杆装置由浮动夹头、支承和导向装置及可调镗刀3部分组成。当机床主轴轴心线与导套孔轴心线偏移或偏转时,浮动夹头通过接套、定位块、钢珠圈、尾柄、碟形弹簧和螺钉,可实现镗杆的微量浮动,起到自动调节作用。支承和导向装置可增大镗杆伸长量,减小镗杆自然挠性,从而提高镗孔的加工质量。     

径向可调镗头

此径向可调镗头的特点是:在镗杆本体内装设一个油压驱动的活塞,依靠活塞的移动,使刀具产生微量位移,从而实现精密的进给。如图所示,可旋转的镗杆本体安装在支承部件内的轴承上,并通过轴肩使之轴向定位。安装在该轴承上的支承杆相对于镗杆本体有一个偏心 e。在镗杆的头部上各装有一把粗镗刀和精镗刀。粗镗刀直接固定在镗杆上,而精镗刀则装在有弹性的刀具支架上。支承杆的外圆为一小齿轮,在支承部件中装有与小齿轮相啮合并能自由移动的齿条。通过该齿条的移动,迫使镗刀切入工件,其切     

组合镗刀

精镗内孔时,对镗刀的刚度及抗振性都有很高的要求。如图所示的组合镗刀能够满足这些要求,加载的滚子在加工孔和支承锥面之间滚动,可以调整一列滚子的     

消除退刀划痕的让刀机构

为了在精镗孔后在孔壁上不留镗刀退刀的划痕,必须使刀杆在退刀时有让刀动作。使刀尖脱离孔壁的方法有各种各样。本文介绍的是以镗杆在完成镗削后做微量的弯曲变形来达到。 一、结构原理简介(见图) 为使镗杆产生弯曲变形,我们在镗杆1的内部加工了一个与镗杆轴心线平行的偏心孔。偏心方位与安装镗刀的方位相同,孔内装有顶销2。当让刀油缸的推力通过顶杆3、顶销2作用在镗杆1上时,就在镗杆上产生一个力矩M使镗杆产生弯曲变形。因此,无论镗孔停在任何方位,都可使镗刀脱离孔壁,退刀时即可避免产生划痕。 让刀的全部动作均由让刀油缸来完成。该让…     

高精度箱体主轴孔的镗削

在高精度箱体主轴孔的镗削中,镗模的导向支承采用液体动压轴承。它具有间隙小、回转精度高、耐磨性好等优点,能显著改善箱体主轴孔的加工质量,特别适宜于高精度箱体主轴孔的镗削。镗模结构图1是CG6125车床箱体主轴孔的加工图。镗模安装在专用镗床工作台上,工件以已加工的M、N面定位,安装在镗模的基准板上(如图2所示),使工件上待加工孔与镗模板上的孔同轴。镗杆则安装在镗模板上的前后镗套内,这样可大大提高机床-夹具-刀具-工件间的刚性。镗杆与机床主轴采用精密活动接头联接(如图3所示),以减小机床误差对工件精度的影响。整套镗模的结构较简单,由定位基准板、调整块、镗模板及镗杆组成。定位基准板的M、N面,必须根据床身安装主轴箱的技术要求来制造,并要有一定的精度储备量,这样加工的工件就具有较好的互换性。     

缸筒粗镗中的断屑与排屑

我厂在缸筒内孔的粗镗加工中,均采用单刃镗刀,工件用三爪夹紧,中心架支承;镗刀由镗头、镗杆支承,用机床拖板进行进给。因工件较长(L/D≥8),镗刀在半封闭状态下工作,特别象材料为合金结构钢27SiMn的工件,塑性韧性都比较高,     

深孔内球面镗刀装置的设计

根据深孔内球面的结构和尺寸要求,设计绘制了深孔内球面镗刀结构,由镗刀、镗杆和手摇机构组成。匀速摇动手轮,由刻度盘显示数值控制进给量,镗刀以镗刀体中心做圆周运动,工件做回转运动,两者运动复合就加工出了深孔内球面。该装置已经试制成功,可以在全国推广使用。     

微差齿轮传动的径向走刀装置

大型柴油机机体、液力传动装置的箱体、齿轮减速器箱体等零件的轴承座孔端面、孔内环槽及止口面的加工,由于被加工面的精度要求高,特别是当这些加工面距工件的端面距离较远,或采用专用镗模定位加工各种孔时,不能利用一般镗床的径向走刀机构,往往成为加工的关键,而采用本装置即能满足加工的技术要求。常见的径向走刀机构大多是将镗杆的轴向进给运动转化为刀具的径向进给运动。由于机构中的传动零件一般都要布置在空心镗杆的有     

一种封闭式微调镗排的设计

介绍了一种封闭式微调镗排,该装置可以微调镗刀刀尖与镗杆轴心线之间的距离。该微调机构由蜗轮蜗杆机构与斜楔机构组成,采用斜装镗刀和封闭结构,微调精度高,调整时读数容易,定位夹紧可靠,结构紧凑,接触刚度高,加工稳定性好,精度保持性好,使用寿命长。     

只用一个发讯体的无触点定位装置在组合镗床上的应用

我厂承接了外厂定货的一台组合镗床。这台镗床主轴转速265转/分(电机 JO_2-42-4,△接法,5.5千瓦),要求电气实现主轴镗刀刀尖向上时定位,然后抬起工件让刀,使刀杆插入工件上两个相距较远的同心孔,再用两把镗刀同时加工以缩短液压滑台行程。加工完毕后主轴刀尖向上时定位退出工件。     

镗孔夹具的让刀套

一般镗削同一轴线上同直径的一组通孔,大都采用同一镗杆上预先装好几把单刀同时进行镗削,因此需在镗模上设置让刀机构,使工件相对镗杆能偏移或抬高一定的距离,待刀具通过后再回复原位。这样,则存在如几个问题:(1)镗模需设置让刀机构,使镗模结构复杂。(2)工件抬高再复位时,存在误差,所需的最小让刀偏移量,需要进行计算。若采用如图1所示让刀导套,利用同一把单刀进行镗削,然后利用浮动铰刀进行铰削,则可以避免上述问题。镗削前,将让刀导套套入固定镗模板上的铰刀导管内(如图2),缺口向上,以便镗刀通过进行镗削,镗削好后,取出让刀导套和镗刀杆,换上浮动铰刀杆和铰     

镗孔刀的自动补偿

如图,在镗杆4上装有精镗刀8,粗镗刀6,倒角刀1。精镗刀是装在直径方向具有微调的弹性开口夹筒5上,在镗刀内装有径向补偿凸轮7,凸轮中间有销轴,便于安装和拆卸。粗镗时,精镗刀可在凸轮的倾斜面9的方位上让开。粗镗结束当镗杆反方向移动精镗时(就在退刀时进行精镗),将凸轮的升程面10分成50等分,那么就可通过调节机构来自动获得补偿,而每一补偿刻度为0.0025mm(在直径方向上就为0.     

镗刀头

<正> 为了完成组合机床和自动线上的镗削加工,设计了一种OY2621(苏联发明证书号617177)镗刀头,刀头内装有精调被加工孔尺寸的机构和从工件表面移开镗刀的机构。刀头装在动力台9的平台上。活塞7位于右边,镗刀1离开被加工表面。当刀头工作时,活塞移向左边,此时通过     

一种新型浮动镗刀

图 1所示为一种新型浮动镗刀的结构。该镗刀由刀体、刀片、尼龙支撑块、定位块、断屑板、微调螺钉、联接螺钉、紧固螺钉等组成。镗刀的两块刀体通过联接螺钉 1联接为一体 ,两片硬质合金刀片对称布置于刀体两端 ,刀片通过紧固螺钉 1、压块和垫片夹持在刀体上 ,压块厚度可根据切削用量进行调整。该浮动镗刀采用断屑板断屑。镗刀切削角度为 :主偏角κｒ=2°30′～ 3° ,副偏角κｒ′ =30′～ 1° ,后角γ =2°～ 4°。两片硬质合金刀片的前刀面位于镗杆方孔中心平面内 ,有利于提高刀片形状精度。两个尼龙支撑块分别用紧固螺钉 2固联于两片硬质…     

对刀尺寸储存器

镗削的快速对刀,特别是多轴组合镗削的快速对刀,直接影响产品质量和生产效率。现有的对刀仪还不能适应多变尺寸的固定使用,因此,不少单位常将对刀块与对刀仪配合使用,但对刀块的设计结构比较复杂,加工要求和成本比较高,特别在多轴组合镗中,n个主轴需备n套对刀块,既不经济,也不利于使用保管。我们在东方红-75/54拖拉机变速箱多轴组合镗床上,设计了F 10-002对刀尺寸储存器,与T0681对刀仪配合使用,取得了良好效果。现介绍如下:     

以镗杆弹性变形消除退刀划痕的让刀机构

本文介绍了一种使镗杆产生弹性弯曲变形来消除镗孔退刀划痕的让刀机构。此机构由液压系统实现动作,工作可靠,生产效率高。文中简要地介绍了机构的工作原理和镗杆变形量的设计计算方法。