天然气压气站燃机余热发电项目设计难点及其解决方案

在天然气压气站燃机余热发电项目中,由于余热发电厂烟气来自中石油西气东输某压气站天然气压缩机用燃气轮机对空排气,其设计均需要通过中石油方面组织的设计审查。结合中石油上海管理处和武汉管理处两次设计评审,指出了天然气压缩机燃机余热发电项目的三大设计难点及其解决办法：一、余热锅炉后应增设引风机,克服余热锅炉、烟道等阻力,不可给燃机造成额外的背压;二、烟道不能有任何荷载作用于现有燃机房顶部,施工期间不得破坏燃机房顶;三、穿越新建发电厂区的原有压气站至火炬的放空管线及电缆需要迁改。     

双热源集成发电系统研究

阐述了烧结工序中烧结机烟气和冷却机废气两种余热分布规律及协同回收利用原则,对立式逆流冷却机、热废气-烟气双热源余热锅炉装置、三进口余热锅炉装置及双余热源集成发电系统进行了研究,并以宝钢2号烧结余热回收系统余热源参数为基础,在烧结机烟气和冷却机废气携带热量不变的工况下,对研发的集成发电系统选定两种方案与原余热回收方案进行...     

中国船舶重工集团公司第七○三研究所余热锅炉

第七○三研究所是国内率先探索燃气——蒸汽联合循环发电技术的单位之一,是国内具有自主知识产权的燃机余热锅炉供货厂商,始终站在该行业的技术前沿。从1989年开始,该所先后承担了41个燃机电厂22种型号80多台（套）燃气轮机余热锅炉的设计、供货。1989年向深圳南山电厂提供了全部由该所自主设计供货的燃机余热锅炉,打破了余热锅炉依靠进口的历史;2001年向苏丹吉利燃机电厂出口了4台余热锅炉,     

浙江省联合循环发电厂中余热锅炉应用的进展

针对浙江省燃气-蒸汽联合循环发电厂燃机的余热锅炉经历了如下的进展：第一代为配36MW燃机的国产余热锅炉，第二代是配9E型燃机的进口余热锅炉，第三代是配9F型燃机的引进技术国产余热锅炉.文章对比了三代余热锅炉的性能参数，指出总的发展趋势是应用更大容量及更高效率的余热锅炉.     

余热锅炉积灰问题的解决方法

燃气轮机单循环发电,由于高温排气损失的热量多而导致循环效率下降,常改为燃机 余热锅炉 蒸汽轮机组成的联合循环发电机组,以提高整个电厂的热效率。我国大多数燃机电厂都是燃用柴油,而柴油有轻油和重油之分,烧重油燃机的余热锅炉,因重油本身灰分、杂质以及为处理重油中钒等金属成份而加入的有机镁抑制剂,使余热锅炉受热而严重积灰,导致产汽量大幅下降。同时积灰严重大大增加了燃机背后,使燃机出力也大幅下降,因此解决烧重油的燃机余热锅炉的积灰问题是燃气—蒸汽联合循环电厂的重要技术课题。目前,国内外解决烧重油燃机余热锅炉的积灰主要…     

热管式余热锅炉在电弧炉烟气余热回收中的应用

热管式余热锅炉应用热管作为传热元件,吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽,所产生的蒸汽可并入蒸汽管网(需达到管网压力),也可用于发电。热管式余热锅炉已被化工、冶金、动力等领域中应用,介绍了热管式余热锅炉在电弧炉烟气余热回收中的应用。     

浅谈燃气电厂卧式余热锅炉受热面设计特点

大型燃气一蒸汽联合循环机组配置的余热锅炉用于吸收燃机透平排气余热,由于燃机排气温度梯度大、频繁启停等原因,余热锅炉受热面布置和膨胀设计有着自身的特点。对典型余热锅炉受热面结构及模块膨胀设计等方面进行阐述,为燃机项目余热锅炉的设计、制造及安装提供一定的借鉴。     

配9E燃机（100MW级）的燃气—蒸汽联合循环系统中余热锅炉参数的优化设计

燃气一蒸汽联合循环发电系统中余热锅炉的参数优化，是余热锅炉设计和研究的重要环节。本文通过具体实例，详细阐述了杭州锅炉集团有限公司首批开发的配9E燃机的联合循环系统中余热锅炉蒸汽循环系统优化、蒸汽参数优化和除氧热源优化的设计过程和结果。概述了该等级燃机余热锅炉的设计和结构特点。     

双热源集成发电系统研究

阐述了烧结工序中烧结机烟气和冷却机废气两种余热分布规律及协同回收利用原则,对立式逆流冷却机、热废气-烟气双热源余热锅炉装置、三进口余热锅炉装置及双余热源集成发电系统进行了研究,并以宝钢2号烧结余热回收系统余热源参数为基础,在烧结机烟气和冷却机废气携带热量不变的工况下,对研发的集成发电系统选定两种方案与原余热回收方案进行热经济性计算与对比分析.结果表明：双源集成发电系统两种方案的余热锅炉效率分别达到了73.4%和69.0%,发电净功率分别达到了16.40 MW和15.40 MW,研究结果可为中低品位余热高效回收装置的研发提供科学依据和技术支撑.     

中国船舶重工集团公司第七0三研究所余热锅炉

第七0三研究所是国内率先探索燃气——蒸汽联合循环发电技术的单位之一,是国内具有自主知识产权的燃机余热锅炉供货厂商,始终站在该行业的技术前沿。从1989年开始,该所先后承担了41个燃机电厂22种型号80多台（套）燃气轮机余热锅炉的设计、供货。1989年向深圳南山电厂提供了全部由该所自主设计供货的燃机余热锅炉,打破了余热锅炉依靠进口的历史;     

基于F级燃气轮机烟气再循环系统的分析

分析了烟气再循环技术直接应用于F级燃气轮机联合循环时对燃气热力循环参数的影响.对比分析了余热锅炉后排气分别按照无烟气循环和烟气再循环比例为10%、20%和30%的工况,烟气再循环在联合循环条件下燃气轮机进口温度与进口氧体积分数的变化趋势,以及不同烟气再循环比例条件下联合循环出力的变化趋势;计算了不同负荷条件下烟气再循环对燃气轮机本体透平进口温度及排气温度的影响;分析了烟气再循环对潜在CO_2捕集的优势.结果表明:烟气再循环可在部分负荷下提升联合循环效率,并且有助于CO_2捕集.     

水泥窑烟气余热发电研究

本文对水泥窑烟气余热发电系统工质压力参数矣经济性进行分析、表明：对高温烟气余热发电系统应选择较高的工质压力；对中温烟气余热发电系统应选择较低的工质压力。     

中国船舶重工集团公司第七О三研究所——余热锅炉

具有自主知识产权，技术先进，性能优良从1989年开始，我所先后承担了41个燃机电厂22种型号80多台（套）燃气轮机余热锅炉的设计、供货。1989年向深圳南山电厂提供了全部由我所自主设计供货的燃机余热锅炉，打破了余热锅炉依靠进口的．。历史；2001年向苏丹吉利燃机电厂出口了4台余热锅炉，率先成为我国燃机余热锅炉出口商，目前已成功出口余热锅炉达14台（套），深受用户好评。     

热管式余热锅炉在铜冶炼气制酸工艺系统中的应用

热管式余热锅炉通常称为热管蒸汽发生器,用热管作为传热元件,吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽,所产生的蒸汽可并入蒸汽管网,可用于发电,可在化工、冶金和动力等领域中广泛应用。文中介绍了热管式余热锅炉在铜冶炼气制酸工艺系统中的余热回收技术。     

9F燃机余热锅炉脱硝系统简介

近年来随着我国发电设备装机容量的不断扩大，排放的SOx和NOx量大量增加，因此环境保护也显得越来越重要。对电厂排放烟气的脱硫、脱硝处理已提上议事日程。现在烟气脱硝应用较多的有选择性催化还原法（Selective Catalytic Reduction）。我公司设计制造了某燃气热电冷联供工程中350MW燃气一蒸汽联合循环机组的9F级燃机余热锅炉，锅炉设置SCR脱硝系统，引进奥地利ENVIRGY公司先进技术，脱硝系统NOx脱除率能达到85％以上，脱硝装置可用率不小于98％。     

低负荷和燃用高硫煤对烟气余热回收系统运行的影响分析

针对某发电有限公司2×600MW机组采用锅炉烟气余热品质提升并逐级利用系统的应用情况,分析在机组低负荷和燃用高硫煤的工况下,系统存在的低温腐蚀和系统安全性风险问题:通过分析可知,采用热水再循环措施提高金属壁温和调整系统运行方式,可确保锅炉烟气余热回收系统的安全可靠性,增大系统对运行条件变化的适应范围.     

关于锅炉烟气余热回收换热器的讨论

一、前言 锅炉烟气的余热回收对提高锅炉热能的利用率有着重要意义。将烟气的排气温度由280～400℃降到150℃左右,能使锅炉的热效率提高8～18个百分点,可有效地节省能耗。然而烟气的余热回收需要增加设备的投资和设备的维护与运行操作费用。为了使这些费用尽可能地低于锅炉的节能效益,需选择比较合适的换热器。在近二十年来,热管     

管道燃烧器设计应适应燃机变负荷运行

概述 在当今发电行业中联合循环电站最具灵话性，在具有补燃的余热锅炉型联合循环系统中，管道燃烧器用于补燃，以增加燃机排气所含的热能，提高下游设备HRSG的出力。其补燃设备一管道燃烧器系统的正确设计可以提高联合循环电站的灵活性。     

镇海电厂余热锅炉烟气挡板的改造

本文着重介绍了镇海联合发电有限责任公司300MV燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉烟气挡板改造,以及基于北京ABB贝利公司Conductor NT系统建立的烟气挡板程序控制系统方案的组态和投运情况。在锅炉DCS改造中把烟气挡板程控系统纳入了Conductor NT,通过改造降低了故障率,提高了烟气挡板控制系统的可靠性。     

纯低温余热发电系统的优化分析

通过建立纯低温余热发电系统的热力学模型,计算分析了过热蒸汽压力、进口烟气温度和节点温差等因素对纯低温余热发电系统发电性能的影响.结果表明:在设计纯低温余热发电系统时,存在一优化过热蒸汽压力,使得纯低温余热发电系统的单位烟气发电功率最大;随着进口烟气温度的升高,系统单位烟气发电功率增大,对应的优化过热蒸汽压力升高;而随着节点温差的增大,系统单位烟气发电功率减小,对应的优化过热蒸汽压力降低.