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1.
经过观察,从刀架的动作过程中获得了启示,设计了一个十分简单的小型刨床自动抬刀装置。经过使用,证明效果很好,现简介如下。刨床自动抬刀装置结构如附图所示,它由安装套、销轴、抬刀块、紧套螺钉等组成。销轴和安装套为静配合,销轴和抬刀块为动配合,故抬刀块可绕销轴自由转动。使用时,将抬刀装置安装在刨刀上,调整抬刀块9低于刀尖2~4mm,然后用紧套螺钉固定。当刨刀向左移动进行刨削时,由于抬刀块9低于工件,故会被工件挡住而绕销轴逆时钟转动,可旋转到高出工件的位置,故不会影响刨削进行。当刨刀向右移动  相似文献   

2.
此装置(如图示)利用机床本身结构特点,不改动机床主体零件的部位,便能进行改装,操作方便,实用效果良好。当滑枕向前冲到头时,拨杆被前限位柱拨回,  相似文献   

3.
我厂工程师王之伟同志,改进了一种牛头刨床软线自动抬刀的装置,经过试验,效果良好。这装置的结构很简单,如附图所示,在牛头上装有一个底板1,底板1上用销子2装一个掣子3。这掣子的左端装有拉簧4,拉簧的下端固定在销子5上。杠桿6用销子7装在底板1上。杠桿6的下部装有一个扭簧11,上部连接一根钢丝8,这钢丝装在钢软管9中,一直连到刀架上的杠桿10上。  相似文献   

4.
牛头刨床是一种常用的老设备。如何提高刨床的加工精度和工作效率,是广大刨工都感兴趣的问题。多年来师傅们在刨床改装方面创造了许多好的经验。为便于交流推广,使老设备发挥更大的作用,本刊选登了部分牛头刨床改装的经验,供同志们参考。  相似文献   

5.
牛头刨床的抬刀,一般都由人工操作。虽然,经过改革,有的采用了电器、液压或机械式抬刀装置。但是,这些装置有其不足之处。如液压式或机械式抬刀装置,是通过滑枕的往复,冲撞碰块或顶杆来达到抬刀目的。每当加工不同长度的工件时,就得对碰块进行调整。由于刀架拖板上下移动,以及旋转角度加工斜  相似文献   

6.
现在介绍一种结构简单、使用方便的牛头刨床自动抬刀装置。这个装置如附图所示。图中1是支架,用螺钉固定在床身上。2是齿轮,3是垫圈,4是弹簧,它们一同套在轴5上,用螺帽6紧固在一起调整螺帽6可以使齿轮得到不同的摩擦压力。7是跟齿轮啮合的齿条。8是档销,用来防止工作时齿条跟齿轮的脱落。在齿条的一端,镶有向下弯曲的拉杆9,通过螺杆10跟装刀的拍扳连在一起。在拍板顶面固定一个档板11和螺钉12,当刨刀抬起一定位置,它便跟螺钉13接触。这个装置的工作原理是这徉的:当滑枕和刨刀空返回程时(见附  相似文献   

7.
机械工人53年第10期和56年第10期已经介绍过两种自动抬刀装置,现在我再来介绍一种比较简单的自动抬刀装置。这种装置如附图所示。1是顶杆。2和3是两个紧圈,用止头螺丝固定在顶杆上,可以任意调整位置。4是带动环,固定在滑枕上,随滑枕作往复运动。5是支架,固定在床身上不动,顶杆就是穿过支架上的孔。6是摩擦块。7是弹簧。8是调整螺丝。由于弹簧的压力。使摩擦块和顶杆表面压紧,产生一定的摩擦力。这样顶杆在支架孔中移动就需要一定的力量才行。调整螺丝8用来调整弹簧压力,因而也调整了摩擦力的大  相似文献   

8.
为了减轻体力劳动,保证安全生产,减少刀具磨损,提高零件表面质量,我们在牛头刨床上增加了自动抬刀装置。经试用效果良好,现介绍如下:该装置由抬刀部分和牵引部分组成(见图)。抬刀部分安装在固定刀架1上,由顶刀板9、顶刀杆12、压板11组成。顶刀板9固定在活刀架8上,压板11一端连接顶刀杆,另一端固定在固定刀架上。牵引部分由拉板5、钢丝4、管头3、管座2、套管10、活块15、支架16、销轴17、活块座18、卡丝  相似文献   

9.
在牛头刨床上加工平面时,刨工感到最困难、棘手的问题就是刨刀在回程时,不能自动抬起来,尤其是最后一次的精刨工序。每当刨刀在回程时,还要用手去把刀抬起来,待到切削时再放下,这样操作,工人很紧张、麻烦,又不安全。本文介绍一个美国机械公司广泛采用的使牛头刨床回程能自动抬刀的简易装置,供有关人员参考使用。  相似文献   

10.
牛头刨床通常没有自动抬刀装置。为了提高牛头刨床刨刀的使用寿命,保护工件表面光洁度和减轻劳动强度,在这里向读者介绍两种结构较为简单的自动抬刀装置。 图1是延吉市拖拉机配件厂工人革新的牛头刨床自动抬刀装置。两个支架1固定在床身上,策动块8固定在滑枕上。在滑枕向前作刨削运动时,策动块中的弹簧9将钢球10压在拉杆7的凹槽内,带着它一起运动,当刨刀一冲出工件时,撞块4便碰到挡块6使拉杆7连接杆14停止运动,但滑枕仍向前移动一超 程量,于是在连接杆14的阻挡下,杠杆16围绕螺丝.销17转动将刀架拍板19抬起,实现抬刀动作。在滑 枕前进到冲程…  相似文献   

11.
在牛头刨床上加工时,刨工最感到困难的就是刨刀在回程时不能自动抬起,要用手去把刀舌抬起来,待到切削时再放下,这样既麻烦又不安全。国外革新者为解决这难题,把刀杆稍改进,就达到了理想的效果。  相似文献   

12.
牛头刨床自功抬刀装置有液压式和机械式,这里介绍的是利用杠杆原理做成的简易机械式自动抬刀装置。利用此装置进行刨削加工,能降低工件表面粗糙度,并能解决由于刨刀沿加工面滑行产生的磨损,甚至刀刃崩裂的现  相似文献   

13.
贵刊86年第2期介绍的“牛头创床自动抬刀装置”比较简单适用,但在切削和退刀过程中,抬刀块在已加工表面上滑过,影响工件表面质量。因此,我们作了一些改进,即在抬刀块下面加一个滚轮(见附图),变滑动摩擦为滚亏摩擦,从而避免了工件表面擦伤。  相似文献   

14.
B690液压牛头刨床没有自动抬刀装置,这样,一方面在刀台自重的作用下,刀尖与已加工面产生摩擦磨损,降低刀具耐用度和拉伤已加工表面;另一方面不能满足某些产品的工艺技术要求。如轴承行业的工具生产中,磨钢球用的锉盘需要保持锋利和齿距相等的60°齿形。因此,在刨削时要求滑枕工作行程结束时,刀具自动抬刀,以消除刀具与齿形的摩擦。本文介绍的液压抬刀装置,已在实际生产中使用数年,其特点是结构紧凑、动作灵活、保持了原机床设计的各种运动精度。  相似文献   

15.
我们使用的液动抬刀装置由泵阀体和油缸组成。泵阀体安装在刨床滑枕中部(图1)与自动垂直进刀机构并排在一起,因此在全冲程均可使用。抬刀落刀动作灵敏可靠。油缸是由活动折板架上镗一φ16孔做成,并以一根油管与其联接,这样垂直进刀滑板可搬转任意角度,不影响刨工的操作。  相似文献   

16.
我厂刨工师傅,在加工零件中,根据实际需要,改制了牛头刨床自动抬刀装置(附图)。它具有结构简单、操作方便、实用效果好(工作时不需要调整)等特点,并适用在各种刨床上。工作原理 (1)根据惯性原理,由刨床滑枕带动滑杆7顶端橡皮阀8在活塞套筒9内运动所产生的力,使其前进或后退;  相似文献   

17.
以前,我们在 B2016A 龙门刨上加工 T 形槽时,往往需要二人才能完成,在刨削退刀时,要由专人进行抬刀,这样不仅劳动强度大,而且费工费时,很不方便。于是,我们制作了如简图所示的自动抬刀装置。抬刀装置中部采用铰链联接,滚动体选用205向心球轴承,以便进刀和退刀能够活动自如。  相似文献   

18.
李运生 《机械制造》1989,27(6):16-17
在B2010A三米龙门刨床上加工T形槽时,由于抬刀高度小,退刀时需人工抬起刀架,不仅劳动强度大,而且不安全。为此,我们设计了杠杆式自动高抬刀装置。此装置抬刀高度大,并可调节,最高达85mm,满足了加工一般T形槽的要求;最低可达10mm左右,适用于加工一般工件的平面。此装置结构简单,制造、装卸方便。  相似文献   

19.
牛头刨床的主运动为往复式直线运动,刨刀在后退过程中往往容易划伤已加工表面,损坏刀尖。为了避免这种情况,有些机床使设计了自动抬刀机构。 电磁式抬刀结构具有体积小、无污染、结构简单、便于控制、不影响机床外观等优点。因此,我厂过去生产的B690-1型液压传动牛头刨床一直采用电磁式抬刀机构。但在使用中发现这种抬刀机构还存在着一些问题。为此,我们在设计BYS6080型牛头刨床时,对抬刀机构作了相应的改进,如附图所示。改进后的特点有: 1.铁芯与项杆的连接孔,改为通孔结构。以保证精度,便于加工和装配,又能灵活地输向移动。 2、顶杆与前…  相似文献   

20.
小型刨床一般无自动抬刀装置,为了消除由此而带来的容易撞掉刀尖,后刀面易磨损的后果。在刨刀上安装了如图所示的自动抬刀装置。其结构简单、制作容易、使用方便。自动抬刀装置中销轴8与安装套2为静配合连接;抬刀块9与销轴8及安装套的连接均为动配合(0.1~0.2毫米的间隙),使抬刀块可绕销轴自由转动。  相似文献   

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