端面密封结构的设计探讨

端面密封又称为机械密封.由于端面密封有许多优点,近年来在国内外已经得到了广泛的应用.端面密封的密封质量和使用寿命,是与转速.压力、温度.几何尺寸、环境、仲击振动、材料、加工质量、安装固定等许多因素有关,是一个较为复杂的问题.为了提高密封质量和使用寿命,需正确地设计摩擦副和端面密封的整体结构,同时在生产制造和安装过程中,保证必要的加工质量和安装精度.本文围绕端面密封整体结构的设计,提出一些探讨要点,供设计工作者参考.     

机械密封的安装和使用

随着国家改革开放和国家经济的飞速发展 ,机械密封产品种类日趋繁多 ,性能日趋优良 ,使其在各种类型的泵和反应釜等机器设备得到了广泛的应用。由于机械密封设备是一种精度较高的密封装置 ,对使用条件也有一定的要求 ,所以若缺乏有关安装使用的知识 ,会造成密封泄漏或密封元件损坏。本文介绍机械密封在安装使用时应掌握的基本原则 ,以便正确的安装和使用。1　机械密封安装使用的一般原则(1)弄清设备的情况 ,要了解设备转轴的转速、轴径 ;设备制造精度及密封腔尺寸 ,设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做全面均衡的考虑。(2 )…     

拉搪刀片几何角度的改进

我厂生产的 B 6液压牛头刨床,其附件372032液筒(长1050公厘,外经ф109公厘,内经ф90A3)的加工,是在大车床上以外圆定位进行拉搪,拉搪后再精铰,然后再在立式珩磨机上砥磨。由于加工技术条件要求很高(内孔光洁度9不许有加工痕迹),拉搪后工件内孔的光洁度常常达不到要求,内壁上有很深的刀痕,这不仅给下道工序增加很多工作量,且常有80%的内孔被磨大了。后经我厂向良才同志的努力,找出了影响表面光洁度不高的原因。改进了拉搪刀片的几何角度 (图2),从而保证了拉搪后工件内孔的光洁度,并砥长了刀具使用寿命。 刀片几何角度的改进:原用的刀片(图1)…     

超声波流量测量技术在重水堆核电站应用

目前,中核运行某重水堆电厂使用的给水流量测量方法为行业通行的文丘里管测量法,在机组运行超过10年的条件下,文丘里管测量精度已受到设备磨损的影响。为了更精确地获得某重水堆两台机组的给水流量,决定采用临时安装外夹式高精度超声波流量计的方式对给水管道流量进行测量。测量结果显示,某重水堆1#机组给水流量现场文丘里读数比精确测量结果高将近0.44%,某重水堆2#机组给水流量与现场文丘里管的测量结果偏差较小。根据超声波流量计的测量结果,1#机组有0.44%的功率提升空间。     

泵用机械密封的安装和使用

机械密封广泛用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封装置,对安装和使用条件均有一定的要求。 1 机械密封安装使用的一般原则 (1)弄清设备的情况,要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸,设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做全面均衡的考虑。 (2)估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力,而是低于泵的出口压力。 (3)弄清密封介质情况。要了解密封介质的状态,是气态还是液态,介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度,以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。 2 机械密封安…     

在龙门铣上铣削W形左右向螺旋槽

我厂有一工件为铝制辊体,长度为2220mm,直径为ф260mm,辊体表面需加工两对W形螺旋槽,且每对槽向为左右向,见图1。因我厂无此长度的铣床,所以一时无法加工,但这是新产品的关键零件。厂领导决定立足自己干,就把这个工件的铣槽加工立为攻关项目。我设计了一套工装安装在龙门铣上,圆满地解决了这一加工关键。经过两年的使用,效果很好;不到两个班能加工出一个工件,下面简介如下。     

水轮发电机制动器底座珩磨装置

制动器底座是水轮发电机的重要部件 ,以往都是从国外进口 ,直接装配使用的。小浪底水轮发电机制动器底座如图 1所示 ,由我公司加工制造。内孔采用车削和磨削加工不到孔的根部 ,而且达不到精度和粗图 1　制动器底座糙度要求。现采用珩磨加工内孔 ,珩磨头每一次行程切去金属层的厚度为 0 .3～ 0 .5 μｍ。一般经过珩磨加工可提高形状及尺寸精度1级 ,表面粗糙度可达到Ｒａ0 .2μｍ ,尺寸精度可达到 7级精度 ,为此设计一套珩磨装置。磨削后留出珩磨单边余量 0 .1ｍｍ ,再进行珩磨 ,完成底座加工。1.底板　 2 .调节螺钉　 3.电机　 4 .小皮带轮　…     

对水下切粒机前罗拉轴封系统的改造

水下切粒机前罗拉轴封一般采用迷宫密封形式,而国产水下切粒机前罗拉在加工制造精度上还达不到国外先进加工水平,经常出现迷宫密封失效现象,进而导致水下切粒机发生轴承进水、润滑脂流失以及轴承锈蚀卡死等问题,对产品质量造成很大影响。对切粒机进行综合分析,通过改造切粒机前罗拉轴封,达到延长轴承使用寿命、减少切粒机故障停开机次数、降低维护维修成本以及提高产品质量的目的。     

薄壁零件车床加工方法的探讨

薄壁零件是机械加工中经常遇到的典型零件之一,一般来说,用车床加工薄壁零件时,在工件的安装、刀具的使用、加工方法等方面,均有较多不利因素,因而加工起来比较困难.稍不注意,就会导致工件精度达不到规定要求.本文针对以上问题,根据实际经验提出了解决方法,经实践使用证明,效果理想。     

数控机床维修实例

1 FANUC数控系统维修三例 例1:X轴运动中,伺服电动机有异声,相继出现410、414报警 台湾乔福产VMC-850加工中心(配FANUC 18M数控系统)在正常加工过程中,X轴伺服电动机发出吱吱的声音,并相继出现410、414报警,注:410:移动位置偏差过大;414:有异常电流.关机后重新开机,报警消失,正常加工2 min后又出现相同报警.对此,判断应为机械故障.打开伺服运转监视画面,发现负载率在80%～90%,则排除X轴伺服电动机抱死的可能性.拆开防护罩,仔细检查丝杆和导轨,未发现异常.拆下电动机,用手转动丝杆,发现阻力太大.再拆下轴承,检查轴承与丝杆,未发现异常.最后确定导轨,经检查,轨道表面光滑,润滑油充足.最后认为是嵌铁太紧,在保证X、Y轴垂直精度的前提下,稍松X轴嵌铁.安装好X轴伺服电动机,故障消除.     

小孔磨削的一种内冷却方法

轴承内圈的内孔是轴承使用安装的定位基准,故生产加工中对其尺寸精度、几何精度、表面质量的要求非常严格.内圆磨削的接触面积大,产生的热量多,冷却液向磨削区喷射困难,从而导致磨削温度增高,排屑不利,造成磨削表面质量、精度不稳.因此,冷却效果是影响小孔磨削诸多因素中一个比较关键,但又比较薄弱的环节.     

轮式工程机械轮毂甩油的预防措施

（1）甩油的原因。①加注润滑油或润滑脂过多,通过半轴套管内孔流至半轴凸缘处,经密封纸垫处向外渗漏。②轮毂半轴油封损坏,导致密封失效引起漏油。③轮毂轴承走内圈或外圈,摩擦产生的热量使润滑脂变稀,从而造成向轮毂外甩油。④后桥壳内通气孔堵塞,引起差速器内齿轮油油温升高,油压增大,导致齿轮油渗漏。⑤半轴凸缘端面与轮毂接合面加工精度不高,衬垫破损,造成漏油。     

强力活顶尖的设计

一般顶尖都安装在车床尾座心轴锥孔内,如果心轴内锥孔表面粗糙度值高或锥度配合不恰当,则切削时容易振动,极大影响工件的加工精度、降低刀具使用寿命。现将这种一般顶尖作了改进,如图所示。     

机床水平调整

机床安装水平的调整是非常重要的,如果安装水平误差比较大,在使用过程中,会使机床产生变形,使各部件之间失去原有正确的几何精度,从而导致机床加工精度降低,缩短机床的使用寿命。下面介绍两种简便地调整机床安装水平的方法。一、三点法有些机床如Y54A插齿机、MM7132磨床、M1432A磨床等,其床     

橡胶滚轮传动压力装置

6BB1长型喷油嘴的油针,表面粗糙度要求为 R_a 0.20以下,由于加工精度达不到要求,导致油针质量下降。为此,我们在超精度磨床上安装了橡胶滚轮传动压力装置(附图)。工作原理:电动机带     

波纹管机械密封替代盘根密封的实践

孤东采油厂东三联离心泵2002年前均使用盘根密封,存在许多问题。用波纹管机械密封替代后,密封效果好,无泄漏,寿命长,提高了生产率。1.盘根密封存在的问题盘根密封存在磨损快,使用周期短,漏失严重,能耗高等问题,而致命缺点则是造成泵轴承室进水,导致轴承、轴、泵体等损坏,维修工作量大,综合成本高,并且影响生产。2.波纹管机械密封(1)工作原理。波纹管机械密封是通过加工优良的动、静环两个端面,紧密贴合组成一对摩擦副,而达到良好密封的目的。同时,用波纹管代替弹簧,摩擦副压力值恒定,间隙均匀,密封效果良好。(2)组装情况。波纹管机械密封在…     

大型套料刀的介绍

大型套料刀的优点:使用大型套料刀,不仅可节省大批钢材,并且可提高劳动生产率,减轻工人的劳动。现将加工 914B型机床主轴孔用的大型套料刀(或称深孔套料刀)的设计及使用情况介绍如下: (一)套料刀的技术条件(参看图1) I刀体: 1.B面与Д面必须平行,允差为0.02公厘。 2.A面的六个“平面与Д面亦必须平行,允差为0.02公厘。 3.A与Б两平面必须垂直,允差为0.01公厘。 4.Г面的六个平面与ф176外圆间的距离相等。 Ⅱ1刀杆: 1.ф142×2与ф152×2必须同心。 2.ф152外图不准有锥度,允差0.02公厘。 3.A、Б面与ф152两端必须垂直。 Ⅲ刀尾: 1.Ж面…     

齿坯装夹不正和热处理变形对齿轮精度的影响

齿轮加工时,齿坯装夹不正和热处理变形都会影响齿轮精度,特别是热处理变形对齿轮精度的影响,不易控制。以上两种情况对齿轮精度中的齿向精度影响最大。加工时,装夹不正状态下的齿轮形状和热处理后局部变形状态下的齿轮形状分别如图1和图2所示。现就上述两种情况导致渐开线外啮合直齿圆柱齿轮的齿向误差作一探讨。 1.对于加工时齿坯装夹不正所导致的齿向误差由于齿坯装夹不正,加工出的轮齿相对齿轮内孔中心线发生倾斜,导致齿轮端面跳动,产生齿向误差。最大端面跳动处,加工出的齿为锥齿;离最大端面跳动在圆周上90°处,加工出的齿为斜齿;在这两种情况间,加工出的每一齿,是锥齿和斜齿的合成。 (1)离最大端面跳动在圆周上90°处,轮齿随齿坯内孔中心线的倾斜而倾斜,故产生齿轮的齿向误差     

摇臂钻轴套的改进

沈阳第二机床厂制造的ф50摇臂钻床的钻轴和轴套之间,经过长期使用后轴套孔磨损扩大,引起钻轴旋转中心摆动,影响了加工的精确度。我厂金工车间包修组钳工王慈作了如下的改进: 将原有轴套1取出,把内孔车成锥孔,外圆车出一个法兰盘,固定在机体上。另配一个,开三条裂口的锥形套筒2(磷青铜)用罗钉固定在轴套上。经过一定时间使用后,套筒磨损,只要用罗钉将套筒稍稍往里移动,则钻轴与套筒之间     

离心机差速浮动式传输密封结构设计

针对离心机差速浮动式传输密封在使用过程中出现的磨损加快、油温过高、泄漏量偏大、不易安装、使用寿命缩短等问题,根据传输密封使用工况,通过对传输密封进行输油通道的理论计算,确定输油通道的最小直径和动、静环上孔的个数;对输油流道结构进行加工优化,使动环的两斜孔对称并圆滑贯通,静环的斜孔与端面槽贯通均匀;提出采用高分子材料尼龙6与氟橡胶O形圈的组合密封,有限元分析结果表明,该组合密封圈的设计尺寸满足密封要求。设计的传输密封在推料式离心机上的使用结果表明,该产品质量稳定、运行可靠、使用周期长,可完全取代进口传输密封。