皮带秤

1 概要 皮带秤,就是把传送带上传送的壳物、饲料、矿物等粉粒状物料的质量,在传送带上不用停顿就能连续自动地进行计量、累计,从而计量出总质量的秤。 带有定量供给控制装置的皮带秤,通常叫做重量计、定量给料器。通过皮带计量的称重装置有各种类型,但传送带上的瞬间载重,大体是一致的。称重范围,对计量能力20％～100％变化的皮带秤,因性能保养管理方法不同,称重范围也不同,下面就不必详细     

双托辊式电子皮带秤在烟草行业的研究与应用

在烟草企业生产过程中,电子皮带秤作为重要的配比、控制、计量设备,广泛应用于烟叶加工、叶丝、梗丝、膨胀丝、薄片丝等工艺段,而电子皮带秤也从最初的刀口支撑式发展到现在的双托辊直接承重式。对双托辊电子皮带秤的计量原理进行深入分析,并对这种皮带秤在烟草行业中的优势进行研究与探讨。     

皮带秤的计量控制项目与耐久性的测评方式

鉴于皮带秤性能易变,皮带秤从定型到安装调试后正式启用以及日后长期使用的各个时期,其性能都需要时时处于有效监控之下。因此,皮带秤的计量控制手段也有型式评价、初始检定和后续检定、以及使用中核查等不同类型的项目。新版皮带秤国际建议O IML R 50:2014要求皮带秤的耐久性要在各个计量控制项目中得到评估。然而,国际建议并没有清晰阐明具体的耐久性测评试验程序与判据。文章对实施不同计量控制项目时的耐久性测评方式提出了相应的方法。     

新型电子皮带秤和微机核子秤在钼原矿计量的应用

本文试对两种皮带秤在我公司钼原矿计量中的应用及优缺点作简单介绍.以及目前散装固态物料在线式计量控制大都采用核子皮带秤和电子皮带秤,二者在工作原理、系统特点上的优势,尤以重力式动态电子皮带秤和小感量非接触式核子皮带秤发展方向.     

提高电子皮带秤的计量准确度探讨

通过对影响电子皮带秤计量准确度的原因分析，结合实际工作经验，论述了精确的安装、正确的使用维护，以及采用切实可行的校准方式对皮带秤进行校准，是保征电子皮带秤计量准确度的必要条件。     

焙烧取-3计量皮带秤误差分析及改进措施

焙烧取-3计量皮带秤是焙烧工序送烧结工序的结算用石灰计量皮带秤,本文通过对这台计量皮带秤在使用过程中存在问题的分析,找出影响计量皮带秤计量准确度的原因,根据现场实际情况进行相应的改进,改进后该皮带秤运行稳定,达到1.0%的计量准确度。     

浮衡系列皮带秤

赛摩电气是电子皮带秤国家标准主要起草人,是亚洲最大皮带秤、采样设备制造商。电子皮带秤连续九年国内市场占有率第一。在皮带秤实物校验技术领域创新发明了“物料叠加自校准技术”,实现了皮带秤采用少量物料、实时在线监测、校准;在皮带秤可靠性上创新发明了“三组累计量及自动识别技术”解决了称重传感器出现故障皮带秤仍能计量的世界难题;     

高精度免维护电子皮带秤研发与应用

在大宗散货的贸易计量工作中,电子皮带秤计量作为主要手段之一,在矿山、港口、煤电企业等多个行业中得到广泛应用。在目前的国内皮带秤市场上,普通皮带秤的国标控制精度为±0.5%,但在实际作业中,尤其作业工况较差的环境下,普通皮带秤的计量精度远远达不到国标要求,无法满足精确计量的需求。而市场上的高精度皮带秤,其较长的安装需求及其制造成本,使得其适应性相对不足。针对此问题,我们经过多年的研究分析,设计研发了适应短流程的高精度免维护皮带秤,计量精度达到±0.2%,能够适应各类安装及作业工艺条件,取得了政府机构认证,真正填补了业内空白,具有较大的使用和推广价值。     

皮带秤在应用中的分析

本文介绍了皮带秤在港口、码头、火电厂商贸计量,水泥行业中配料控制,冶金系统中计量与配料控制,以及矿山产品监控系统中应用的分析。皮带秤在不同的行业中使用的目的不同,要求的可靠性、准确性的技术指标不相同,要求安装、调试、维护的规定也不相同。     

三托辊六传感器皮重自动跟踪电子皮带秤在烟草制丝线的应用

本文针对烟草制丝线电子皮带秤在生产过程中易受皮带效应、温度效应等影响皮重而产生计量误差、耐久性不好的缺点,提出一种新型电子皮带秤,能够在线监测皮重并实时对皮重进行补偿,以提高电子皮带秤的计量精度和长期稳定性。     

陶瓷刚玉砂带外圆恒压力磨削性能研究

理论分析陶瓷刚玉砂带的磨损特征,研究影响磨削性能发挥的根本原因是由于单个磨粒切刃的法向接触压力过小,钝化的微晶磨粒不能及时破碎脱落,削弱了砂带的自锐作用。在对比试验的基础上,进一步研究恒压力磨削中影响陶瓷刚玉砂带磨削性能发挥的主要因素。试验结果表明,采用较大的法向压力或适当增大磨削速度等磨削参数,可以高效发挥陶瓷刚玉砂带的磨削性能。     

传统皮带秤的自动化改造

本文系统介绍了一项利用生产工艺现场的自动化控制系统对传统皮带秤系统实施自动化改造的方案。其核心理念是：以生产过程控制器替代传统称重二次仪表,以人性化、网络化的计算机软件界面代替传统的现场二次仪表校准系统,从而将皮带秤配料系统融入生产自控系统,实现配料称重系统的计算机自动化,提高了皮带秤称重的系统性、可维护性、准确性和可靠性。     

一种新型陶瓷包胶滚筒

针对普通滚筒（以驱动滚筒为例）在恶劣的环境下应用易发生输送带打滑和跑偏等不良现象,提出了一种新型的陶瓷包胶滚筒,从防止输送带跑偏考虑,在滚筒表面两侧硫化1层具有对旋螺旋结构的橡胶层;从防止输送带打滑考虑,从仿生学角度出发,选择一种较为合理的陶瓷片形状,最大程度增大滚筒和输送带接触面的摩擦力。在滚筒面的中间部分采用人字形陶瓷包胶,整个表面预留排水排污沟槽,以增大滚筒的牵引力和实现滚筒的自清洁功能。     

一种陶瓷刀片数控砂带磨床设计方案

提出一种基于车铣中心的数控砂带磨床设计方案。该方案利用FANUC OTC数控系统的极坐标插补功能和砂带磨削工艺 ,可实现陶瓷刀片型线的高效率、低成本数控加工     

皮带秤在铝业生产中的应用

本文介绍了皮带秤在铝业生产过程应用中的两个典型事例,明确指出：准确度为0．5级皮带秤适用于贸易结算,1．0级皮带秤适用于企业内部核算,2．0级皮带秤适用于工业控制管理。检验准确度就是日常中使用的准确度。同时,对工程设计中的配置、安装调试,检验中存在的问题进行了技术分析。     

下运带式输送机制动控制的计算机系统的设计

针对煤矿生产特点,设计了一种基于arm7的大型下运带式输送机液压制动系统的计算机控制系统。运用实时多任务嵌入式操作系统UC/OSII和图形界面系统UC/GUI对下运带式输送机进行稳定性强、可靠性高的软制动操作。该系统可直观的监控带速、油温、油压、流量等液压调速制动系统的实时状态,为煤矿大型下运带式输送机的安全运行提供了保障。     

拖料式定量皮带秤的皮带速度选择讨论

拖料式定量皮带秤可通过出料口闸门开度调整物料流的高度h和通过变频器转速调整皮带速度V以实现给料量自动控制,但在生产现场往往出现超出额定流量的备用余量过小甚至达不到额定流量的问题,笔者建议制造厂商在选择定量皮带秤的皮带速度时应考虑用户加大量程的可能性。     

新型砂带磨削机控制系统的设计与实现

主要介绍用PLC和触摸屏控制新型砂带磨削机,讲述其工作原理,同时介绍其硬件配置和软件设计。本新型砂带磨削机,可以在线更换磨削轮,用于磨削不同曲率的表面,极大的提高生产效率。磨削机ABB与机器人通讯,用机器人控制器控制磨削机,在线改变磨削机的运行参数,协调工作,提高砂带磨削的自动化程度。     

陶瓷镶块制造技术的应用研究

以铝合金－－陶瓷镶块摇臂取代传统的锻钢摇臂，是发动机臂制造的最新技术。研究了陶瓷镶块量产化条件下制造的关键技术：氮化硅偻料、氧化物烧结助剂和添加剂的选择和配比；镶块的制备，包括搅拌、造粒、成形和烧结工艺的合理化；批量化镶块尺寸的控制等。     

矿用强力带式输送机智能监控技术研究进展

强力带式输送机是煤矿主要运输设备,针对矿用强力带式输送机存在启停冲击、运行过程跑偏、撕带等故障综合保护、强力输送带缺陷智能识别和传动系统关键部件故障诊断等问题,研究了强力带式输送机软启动及节能运行技术、综合保护及传动系统关键部件故障诊断技术和强力输送带内部缺陷检测技术与智能识别方法。提出了一种矿用强力带式输送机智能监控系统,并构建了智能监控实验平台,该系统集变频控制、强力输送带缺陷弱磁检测、运行故障综合保护和传动系统关键部件故障诊断于一体,解决了以上各个模块信息孤岛问题,实现了带式输送机全面智能保护,对确保强力带式输送机安全、高效运行和煤矿安全生产具有重要意义。