异丁醛一步氧化制甲基丙烯酸高性能催化剂

<正> 齐鲁石油化工公司研究院和吉林大学化学系合作,研制的异丁醛(IBD)一步氧化制甲基丙烯酸(MAA)高性能催化剂最近通过了中国石油化工总公司鉴定。该技术中的催化剂(QCH-01)是该公司研究院与吉林大学化学系合作完成的。在此基础上,两单位共同开发出性能更高的IBD一步氧化制MAA杂多酸及其盐类催化剂(QCH-02)。在实验室条件下,IBD转化率100％,MAA、甲基丙烯醛(MAL)+MAA单程收率均     

异丁醛一步氧化制甲基丙烯酸工艺技术的开发

<正> 一、技术开发目的和意义 1.国内外生产情况世界上甲基丙烯酸(MAA)或甲基丙烯酸甲酯(MMA)的总产量约200万吨/年,平均增长率为3.5％～5.0％。其中美国平均增长率为6％～7％,欧洲3.5％,日本为4％～5％。美国、日本、英国、西德、法国和意大利的产量较大。超过10万吨/年规模的有美国的Rohm ＆ Hass和Du Pont、日本三菱人造丝、英国ICI和西德Rohm等五家公司。在世界总产量中以美国最大,约占总产量的1/3。日本增长率则占首位,1960～1980年增长35倍。     

异丁醛一步氧化制甲基丙烯酸高性能催化剂通过鉴定

<正> 由齐鲁石化公司研究院和吉林大学化学系合作研制的异丁醛(IBD)一步氧化制甲基丙烯酸(MAA)高性能催化剂于1991年1月15日通过中石化总公司鉴定。1989年底,IBD 一步氧化制 MAA 技术开发已通过中石化总公司鉴定,该工艺路线     

异丁醛一步氧化制甲基丙烯酸杂多酸系催化剂的研究

以异丁醛(IBA)为原料制甲基丙烯酸(MAA)是最经济的工艺路线。本文报告了由IBA一步氧化制MAA的杂多酸系催化剂的研究结果。在300—330℃、空速1500小时~(-1)、IBA:O_2:H_2O:N_2=1:2.5:7:10的反应条件下,IBA全部转化,MAA单程收率为63％,甲基丙烯醛(MAN)的单程收率为15％,双键总收率78％。与两步法比较,MAA总收率提高10％以上,并且不存在异丁酸与MAA分离的困难。     

异丁醛一步氧化制甲基丙烯酸杂多酸催化剂的研究及其放大试验

以异丁醛(IBAD)为原料制甲基丙烯酸(MAA)是最经济的工艺路线,本文报告了由IBAD一步氧化制MAA的杂多酸系催化剂的研究结果。在300～330℃,气空速1500时~(-1),IBAD:O_2:H_2O:N_2=1:2.5:7:10的反应条件下,IBAD全部转化,MAA单程收率为60％以上,甲基丙烯醛(MAL)的单收为15％,双键总收率75％左右。在相同的条件下进行了单管试验,MAA单程收率约60％,MAL10％以上。与两步法相比较,MAA总收率提高10％以上,并不存在异丁酸与MAA分离的困难。     

异丁醛一步氧化制甲基丙烯酸杂多酸催化剂性能提高的研究

异丁醛(IBD)一步氧比制甲基丙烯酸(MAA)是最经济的工艺路线之一。本文报告了对 IBD 一步氧化制MAA 的杂多酸系催化剂性能进一步改进的结果。在270～350℃、空速1500小时~(-1),IBD:O_2:N_2:H_2O为1:2.5:10:7(mol)的条件下,IBD 全部转化,MAA 单程收率68～70%,甲基丙烯醛(MAL)单程收率15～20%,双键总收率～85%。与改进前的相比,MAA 的总收率提高7～10%,与两步法相比提高20%以上。     

异丁烯氧化制甲基丙烯酸技术开发概况

甲基丙烯酸甲酯(MMA)是具有多种用途的化学中间体,它用于生产有机玻璃、丙烯腈纤维、表面涂层、粘合剂、油品添加剂和纺织用浆料等。近年来在光导纤维、光盘、透镜等高技术领域也正在得到广泛应用。 MMA的生产技术现在有丙酮氰醇法(ACH)、异丁烯氧化法和乙烯羰基化法。ACH法(1936年工业化)占主要地位;异丁烯氧化法于1982年工业化后在日本已占优势;乙烯羰基化法只有西德BASF公司建了一套3.6万吨/年的生产装置。MMA的世界总生产能力已达180万吨/年,有20个国家共30家工厂生产MMA。主要生产     

异丁醛氧化制异丁酸的分析方法研究

论述了异丁醛氧化制异丁酸过程中各组分及产物的分析方法 ,本方法采用气相色谱法 ,选用PEG系列毛细管柱 ,色 质联用定性 ,校正因子归一化法定量 ,对异丁酸及其副产物进行了较为准确的分析 ,方法的相对标准偏差≤ 3 % ,相对误差≤ 5 % ,添加回收率为 10 0 %± 3 % ,能够满足工艺研究的要求     

异丁醛氧化制异丁酸的工艺研究

采用自制催化剂,对异丁醛液相氧化制异丁酸的工艺进行考察。结果表明,在反应温度20～50℃、氧醛摩尔比1．2：1、催化剂用量占异丁醛总质量的0．01％～0．05％、反应时间3～4h条件下,异丁醛转化率大于99．5％,异丁酸选择性在90％以上,分离精制后异丁酸产品纯度高于99．3％。     

从异丁醛氧化法制甲基丙烯酸的废水溶液中回收乙酸

用溶剂萃取法从异丁醛氧化法制甲基丙烯酸的废水溶液中回收乙酸。以磷酸三丁酯三烷基胺煤油＝５５２５２０（体积比）的混合溶剂作为萃取剂，测定了该物系的液液相平衡数据，并对试验数据进行了关联。通过模拟计算和模拟试验，获得该物系萃取过程最佳的操作条件为理论级数Ｎ＝５，相比为１。     

低碳醇一步合成异丁醛的研究

异丁醛是一种重要的有机化工原料,目前未见直接合成异丁醛的方法进行工业化生产。因此开发研究一步法合成异丁醛具有十分重要的意义。甲醇和乙醇在催化剂TiO2和VaO5／TiO2进行反应一步合成异丁醛,得知V2O5对该反应起主要催化作用,但必须以特殊的分散态形式存在。对纯V2O5催化荆,反应温度宜控制在350℃为最佳。最适宜的空速为3h^-1左右。     

异丁醛催化氧化反应动力学模型

建立了异丁醛催化氧化反应动力学模型,通过残差分析及统计检验来进行模型筛选,用参数估计方法确定了反应动力学常数,为异丁醛催化氧化反应过程的开发和放大提供依据。     

叔丁醇两步氧化制甲基丙烯酸的研究

叔丁醇(TBA) (或异丁烯—iC_4~-)催化氧化制甲基丙烯酸(MAA),再与甲醇反应生产甲基丙烯酸甲酯(MMA),它不仅为MMA的生产找到了新的工艺路线,而且是C_4烃中异丁烯的最优化利用的途径之一。     

甲基丙烯醛氧化制甲基丙烯酸催化剂研究进展

甲基丙烯酸作为重要的化工单体,可通过甲基丙烯醛氧化制得,受到广泛关注。综述了甲基丙烯醛氧化制甲基丙烯酸催化剂的研究进展,展望了甲基丙烯醛氧化制甲基丙烯酸催化剂的研究方向。     

甲烷一步氧化制甲醇新技术进展

主要介绍国内外关于甲烷直接氧化制甲醇新技术研究进展,包括生物催化,仿生催化,光催化,冷等离子技术及超临界与膜的应用等。     

异丁醛的合理利用及其经济效益

<正> 近几年来,甲基丙烯酸的制造由原来完全利用丙酮、氢氰酸等为原料的丙酮——氰醇法不断地转向利用异丁烯(或叔丁醇)和异丁醛为原料的直接氧化法。在日本已有几家公司开始建厂和工业运转;三菱人丝的异丁烯两步法制甲基丙烯酸工艺获日本1982年最新优秀化工工艺奖。为增加竞争能力,欧、美各国也开始从日本引进该技术。丁辛醇装置副产品异丁醛的本身用途较少。若加氢为异丁醇,目前在国内也尚未找到可靠的销路。查阅并比较了异丁醛的综合利用途径,其中以异丁醛氧化脱氢制甲基丙烯酸较为合理,它提高了丁辛醇装置的经济     

异丁醛的综合利用

<正> 一、前言羰基合成生产丁辛醇的副产物——异丁醛的利用,是一个重要的技术课题。羰基合成生产丁辛醇,在高压法中丁醛的正异构比例为4:1,正丁醛用于后步缩合加氢制辛醇,而异丁醛尚未得到合理利用。以年产五万吨的丁辛醇为例,副产物异丁醛约一万七千吨。目前,国外除加氢制异丁醇外,西德鲁尔公司以异丁醛制丙烯、合成气。美国和日本等用异丁醛制新戊二醇。日本用以制异丁叉二脲已投入工业生产。正在进行研究、尚未工业化的有异丁醛制甲基丙烯酸甲酯、丙酮、甲乙     

分子筛催化剂上异丁醛异构化制甲乙酮的研究

考察了ＺＳＭ－５、ＮＨ＿４Ｆ改性ＺＳＭ－５、骨架铝部分为硼置换ＺＳＭ－５及骨架为无铝的硼硅分子筛ＢＺＳＭ－５上由异丁醛异构化制甲乙酮的反应性能，并用红外光谱考察了一些样品的表面羟基和酸性。结果表明：具有强酸中心的ｚＳＭ－５分子筛上，异丁醛初始反应转化率极高，但甲乙酮选择性及收串极低；添加ＮＨ＿４Ｆ或硼部分置换铝的ＺＳＭ－５上，甲乙酮收率有所提高；只有弱酸中心的ＢＺＳＭ－５，则同时具有较高的反应活性和甲乙酮选择性，因而获得了较高的甲乙酮收率。分子筛催化剂经预失活处理，可抑制异丁醛反应中的裂解和聚合反应，不同程度地提高了甲乙酮选择性和收率。     

异丁醛催化氧化反应过程的模拟和开发

依据异丁醛(IBA)催化氧化反应动力学模型和固定床拟均相二维模型来模拟工业单管反应器。模拟结果不仅和工业单管试验结果一致,而且获得IBA催化氧化反应在反应器内轴向、径向产物浓度和温度分布。并且还模拟了操作变量对参数灵敏性的影响,结果说明参数灵敏性对操作条件要求相当苛刻。提出相应的工程措施,保证反应器稳定操作,为该过程开发和反应器设计提供了依据。     

甲醇一步氧化制甲缩醛金属催化剂研究进展

甲缩醛(二甲氧基甲烷)是一种很有发展潜力的甲醇下游产品,尤其是作为油品添加剂和用作合成优良的柴油添加剂聚甲氧基二甲醚的原料方面。综述了近年来应用于甲醇一步氧化制甲缩醛金属氧化物催化剂,详细介绍了Re基、V基以及其他金属氧化物催化剂应用在甲醇一步氧化制甲缩醛反应中的研发进展。