提高M751型热定形机织物上针平直度的措施

我厂产品44″45~s11076杂色涤棉防羽布,在生产中曾产生严重的纬向“ S”形皱条。经分析调查后发现,产生这种疵点的主要根源在于染色前的定形工序,其主要原因是在M751型热定形机上定形时,织物上针平直度较差,针边常大大超过1厘米的规定要求。由于织物上针时吃针位置变化范围大且频率高,给定形下来的织物造成纬向“ S”形折皱,经热熔染色后,这种纬向皱痕就更加清晰地暴露出来,造成大量疵布。 影响M751型热定形机织物上针平直度的主要因素有:     

M751-A型热定形机改装成功

为适应化纤需要,我厂将一台M751-A型定形机进行了改装,使风道宽度由原来的1600毫米增加到1800毫米,坯布最大定形宽度由原来的1400毫米增加到1650毫米,以使该机适用于针织坯布的定形加工。 在改装过程中,对在定形机生产中经常出现的荷叶边和卷边情况,进行了仔细的分析研究,认为主要是由于风道导流角度不适当和门幅宽度不够而引起两边热量不均匀,于是重新排列并增加了四块风道导流板,重新调整角度15°,使两边风量均匀。又校对了     

M751-160型热定形机火口的改造

我厂M751-16D型热定形机供热方式采用TM-2A汽油发生器,以汽油化气作燃料,其火口是狭长的蜂窝式,前后各两只（实际各用一只）,存在着火焰品质低、能耗大、冒黑烟、污染环境等缺点,为此针对上述问题,我们对该机火口进行了改造。我们将原来的蜂窝式火口改为喷射式火口（见下图）.     

M751热定形机探边器的改革

我厂M751热定形机探边器直流电机（ZKB-4型、110伏、0.2千瓦）的电枢电压原来是用可控硅单相半波整流供电,电机主要用机械制动。这样有以下几个缺点: 1.机械抱闸的松紧度不易调整,探边电机刹车太松,惯性太大或探边电机刹车太紧启动不灵,探边器过度灵敏,往复太频繁以及定形车速与探边器反应速度失调等,致使定形机挡车工无法控制,常常造成织物定形时,产生上针不齐、脱针、荷叶边、破洞等。在热溶染色时形成皱条、边皱等疵布,对生产和产品的质量有一定影响。 2.探边器调幅幅度不能过大,所以电机转速不能过快。限制了可控硅导通角不能过大,整流输出波形很不好。虽经电抗器滤波,但电机转动时换向器上仍有明显的火花,吱吱声发热,容易损坏电机。     

M751热定形机调幅传动的改进

我厂M751热定形机调幅传动轴总长度为16米 多,由7根轴分段组成,轴与轴之间用套筒联轴节联接。 经运转实践证明,这个结构存在下述问题: 1.安装调整困难。传动轴用套筒联轴节分段联接,要保证传动系统正常工作,同轴度要求较高。因轴很长,安装调整极为困难,只要其中一节达不到要求,整个系统就不能正常运转。 2.传动件磨损严重。即使安装时一次调整达到要求,在使用过程中由于某种原因也易发生变化,往往造成扭距加大甚至转不动的现象,轻则使齿轮箱内齿轮磨损加剧,重则造成传动轴变形。     

M751热定形机的节能和安全措施

M751热定形机原系采用空气/煤气联动阀的方式来实现空气/煤气匹配的。空气鼓风系采用高压离心风机,风量风压由直行程电动执行器来控制;煤气管道则装有零位阀,煤气是由汾氏管中空气的导引而打开零位阀来达到配比混和,这种方式在正常的情况下,有一定效果。但当阀门即将关闭时,空气/煤气配比严重破坏,表现为火焰发黄,低温工艺时温度无法控制;又由于城市煤气含杂多,经常有煤焦状物质,堵塞阀门,导致零位阀失效,不得不采取旁通阀手动控制,或者将零位阀人工措施常开的方式,很难控制空气/煤气最佳配比及恒定的温度范围;温控采用较老式的仪表（PWT-3型）,基本上是属于位式控制,维持工艺要求规定的温度,总得要矫枉过正。另外,燃烧室无长明火装置,又无火焰检测器,很多操作都靠人工来完成,易造成爆炸事故。因此,不但浪费煤气,操作又不安全,还不能满足工艺要求。     

M751热定形机主拖动系统的改进

我厂有一台M751热定形机,经常由于直流系统出现故障,又不能及时排除,主传动开不出,而使停在车内约16米长的一段织物在高温烘烤下损坏变质,轻则产生停车印,重则烤坏失去使用价值。针对这个问题,我们将两台绕线式电机转子迴路用1.8m/m铁铬铝合金丝自制成每相7Ω的一组启动电阻R,并对控制线路作了如图所示的改装。增加了YJC_1,YJG_2两只CJO～20A交流接触器,用来控制绕线式电机锭子和转子迴路。YJC_3为CJO～10A交流接触器,用来控制三相激     

M751热定形机主传动横轴的维修

M751热定形机是我国众多印染厂家普遍使用的涤棉织物加工设备。该设备传动最大问题在于链条转盘减速箱和与其相配合的主传动横轴,在需要调节出布门幅时,有时不能作沿轴向的相对滑动调节而影响生产,有时甚至损坏与扩幅有关的零部件。     

怎样在定形机上实现织物克重的控制

平方米克重是涤纶针织物一项重要的物理指标。成品克重能否达到设计要求,定形起着决定性作用。性能良好的热定形机,能适应经编面料、装饰布和工业用布的定形工     

改造DFJ型圆筒织物热定形机进行浆边剖幅的实践

安徽省蚌埠针织厂建厂近40年来,织、染、缝基本配套成龙配套.引进英国圆机,意大利平网印花机、蒸化机,香港立信公司高、常压溢流染色机时,由于没有引进浆边剖幅设备,致使单面纬编布印花生产成本高、质量差.近期,我们成立了专题项目组,对浆边剖幅进行调研攻关.     

M751型热定型机热源的革新

我厂在1975年对M751型热定型机的热源进行了改革。该机原设计热源是采用二苯醚热载体锅炉循环加热的,由于二苯醚锅炉投资大,制造安装技术要求较高,而且还存在劳动保护问题。为此,我们在学习了各有关兄弟厂在这方面的先进经验,经过反复讨论研究,最后确定了燃油间接加热炉的方案,动手设计、制造,于1975年9月底前一次试车成功。通过开车运行,该炉能达到设计要求,不仅可以适应各种深浅色,而且还能适应漂白品种的生产。燃油成本也较低,升温时耗用0号柴油每小时为40公斤左右,保温时每小时为20公斤左右,升温时间约需2～3小时。可以自由控制。在升温到工艺要求温度后进行进布,同时调节燃油喷头比例开关柄,即能容易地控制在要求温度上。     

SHQ石英电加热器在热定形机上的应用

我厂采用SHQ石英电加热元件在自制立式热定形机上应用,自1981年6月开车试生产以来,已生产了45×45涤棉细布、纱府绸200万米,运转良好、节能显著。 一、设备组成 立式热定形机的主拖动、超喂和探边装置均采用直流电动机,调幅和电热板开合采用交流电动机,冷水辊三只和落布装置分别由力矩电动机拖动。定形区长7.6米,机幅为160厘米（可用工作幅宽130厘米长的电热管）。机械车速 17.5～70米/分,工艺车速40～50米/分。定形温度200℃。     

中压蒸汽在印染热定形机上的应用

针对印染行业热定形机主要采用燃煤导热油锅炉间接加热的现状,通过分析认为导热油、天然气、电或中压蒸汽均为印染热定形机的传热载体。对4种传热载体的优缺点进行比较分析、现场中试对比,以及数年多地的运行实践,证明中压蒸汽替代导热油加热在印染热定形机上的应用理论可行、技术先进、安全可靠,具有较好的社会效益、环保效益和经济效益。     

热定形机的电气控制方案

随着热定形机工艺的不断发展，对超喂率、车速及温度控制、纬斜等参数提出了更高的要求，而传统的电气控制方式已不能适应这种要求。为了提高自动化控制水平，电气控制方式要不断升级，一方面必须采用高科技的电气元器件；另一方面在设计中控制的可靠性也是产品性能的决定因素，它直接影响用户的经济利益。因此，产品设计中两方面的因素必须综合考虑。     

热定形机的高速途径

热定形机是合纤织物后整理中的重要设备。目前国内热定形机的车速不高,一般仅为20～40米/分。解决热定形机的“小口径”问题有两个方法,一个方法是增加原有热定形机的数量,这个方法工艺成熟、技术上有把握、成品质量稳定,但制造厂压力大,使用厂投资费用大,厂房面积大,操作人员成倍增加,维修保养工作量大;另一方法是提高单机车速,这个方法制造厂压力可减轻,但技术上不成熟,需探求新的热定形方法,使用户可减少投资费用和厂房面积,操作维修保养工作亦方便。本文主要内容旨在论述热定形机的高速方案。     

M751D型热定型机改烧煤气

南京针织内衣厂在安装M751D型热定型机过程中,对该机进行了改革。该机原设计配套的加热方式系采用联苯醚,该厂为充分利用原有煤气设施,将联苯醚加热改为煤气加热。采用联苯醚加热方式需要有专用锅炉及附属设备、管路,增加厂房占地面积,并需     

在进口热定形机上应用LH-T高温油

我厂染整车间原有两台国产热风拉幅定形机。1982年又引进捷克斯洛伐克生产的热风拉幅定形机并已正式投入使用。一、定形机拉幅链条轨道结构捷克斯洛伐克定形机轨道的3个滑动面     

WRD型卧式热定形机功能调节线路的简化

WRD型卧式热定形机是我厂正在使用的热定形机之一。它相对于ZH921型定形机来说,具有体积小、升温快及耗电量低等优点。该定形机的功能调节线路由两部分组成:一是由双向可控硅组成的主电路;其次是双     

远红外热定形机的恒温控制——P.I.D自调系统在远红外热定形机中的应用

近年来,在国内外市场上,针织外衣在服装中的比重迅速增长,各种化纤原料广泛采用。特别是涤纶及其混纺、交织产品等,在针织物新品种的发展中更处于十分重要的地位。而发展化纤产品的关键是染色及热定形等后整理设备。目前进口及国产的各种热定形机,不但存在着价高、耗能多、占地面积大等问题,而且设备供应不足,不能满足     

K-10型定形机热回收装置洗涤剂的研制

一、简介我厂一九八六年引进了一台联邦德国克兰茨公司Simplex K-10型定形机,该机有四个加热烘房。每个烘房有一组热回收装置。该装置采用光滑永久弹性热交换玻璃管组合体。以空气/空气进行热交换的方式,从废气中尽可能回收热能传送给被加热的新鲜空气。它在第一单元(烘干箱140℃/4BK)能