筒子纱染色的重现性

筒子纱染色的重现性是染厂生产中最重要的问题。不同批次染色时染料上染的多寡，对色相及深浅影响较大。重现性差的原因有主观原因和客观原因，文章作逐一分析，并对传统“移染”和“修色”概念提出异议。     

筒子纱染色的准备

本文从筒管形状和材料的选择、松筒设备的性能要求以及筒子纱的密度入手对筒子纱染色时筒子纱的准备进行说明。     

筒子纱的染色工序

筒子纱染色分为筒子纱的准备、染色、烘干三部分。本文在继《筒子纱染色的准 备》一文之后。对染色工序从设备、染料、及工艺参数的选择几个方面进行了讨论。     

腈纶筒子纱染色中的色花问题

就腈纶筒子纱染色过程中容易出现的色花问题进行分析。简述了从松筒到染色各工序防止色花产生的具体措施,特别是通过合理使用缓染匀浆剂来达到匀染的方法,介绍了色花疵病的处理办法。     

棉筒子纱染色色花的成因及防止措施

棉筒子纱染色的色花有多种成因，如坯纱差异、络筒差异、前处理差异，以及设备运行等问题。该文详细地分析了棉筒子纱染色色花的成因，并从设备、络纱、装纱和染色等方面提出了具体防止措施。     

筒子纱染色新技术,新设备

纱线染色主要分为绞纱染色、筒子染色和经轴染色3种方法。国外已基本不采用绞纱染色法,主要采用筒子染色和经轴染色。目前国内外主要纱线染色机制造商和生产情况如表1所示。虽然近年来我国纱线染色机取得了长足发展,但仍与国外先进水平有一段距离（见表2）,不能满足我国纺织工业的发展要求,这也是造成大量引进国外先进纱线染色机的重要原因之一。国产纱线染色机与国外先进纱线染色机的主要技术差距如表3所示。目前,国外筒子纱染色技术的发展主要有以下几个方面。1.容纱量向两极发展,大的特大,小的特小英国Longclose公司1996年为广东…     

提高全棉筒子纱染色一次性成功率的生产实践

为了提高全棉筒子纱染色一次性成功率,通过对比分析实验室小样与大生产筒子纱染色性能的异同,提出了解决实验室和大生产重现性的具体措施,总结出了实验室小样工艺配方至大生产配方的加成规律,从而达到提高筒子纱染色一次性成功率的目的。     

筒子纱染色的检验

指出了筒子纱染色检验的方法和作用,结合生产实践,对松筒前的白纱质量,松筒后染色前的松筒质量,染色后里、中、外色差及缸差检验,分别进行了分析比较,得出了便于指导生产的有效方法。     

筒子纱染色的比流量

结合不同主循环泵特性曲线，改变筒子纱传统染色选择的大比流量。采用合理的比流量，可增大主泵扬程，从而保证纱线的匀染性和一次染准性，并提高效率，降低能耗。文中就比流量的应用，介绍了生产中实际遇到的问题及懈决方法。对于大容量筒子纱、高支高密度筒子纱以及经轴纱等染色，采用低比流量，提高扬程，可以提高克服纱层穿透阻力的能力。     

涤纶筒子纱染花成因及解决措施

讨论涤纶筒子纱染色色花的影响因素及其控制方案,并介绍色花的回修方法。     

筒子染色内外色差色花原因分析及预防措施

筒纱染色存在内外色差、色花现象。文章具体分析其形成的原因,并从筒纱质量、设备运行状况、染色工艺等方面提出了相应预防措施。     

筒子染色机的新功能

筒子染色机广泛应用于色织和针织行业，其新功能充分体现了高效短流程、低能耗和低排放等特点，通过自动化控制来提高染色的重现性和染色质量。文中对筒子染色机的主要功能和一些辅助功能进行详细的分析。     

染色碱SN在筒子纱染色中的应用

活性染料筒子纱染色中，用有机染色碱SN取代传统固色剂纯碱，筒子纱的匀染性、色牢度有所提高；生产成本、工人劳动强度，以及污水处理难度均有所降低。     

羊绒筒子纱染色技术研究与应用

介绍了筒子纱染色原理，分析了影响其染色的因素结合生产实际探讨了筒子纱染色的前处理、染色和后整理流程，并对羊绒针织筒子纱染色工艺要点和可行性进行了论述和分析，对生产有一定的实际指导意义．     

棉及其混纺筒子纱一次准确染色

筒子纱一次准确染色的工艺设计是一项多因素综合性工作。分析了前处理和染色工艺设计、染色设备的选用和染色工艺条件试验,对棉及其混纺筒子纱一次准确染色提出了工艺设计方面的要求。     

经轴染色生产实践

比较了经轴染色工艺流程与筒子染色工艺流程的差别，详细介绍了经轴染色工艺的操作重点，如纱线密度、染色浴比、染色流量、正反泵循环，并给出了以上工艺参数的最佳设置。实践证明，该染色工艺染得的纱线质量明显优于筒子染色工艺，且经济效益可观。     

新型碱剂EF-3在筒纱染色中的应用

新型碱剂EF-3易溶于冷水,易于泵抽,适用于自动给液设备。EF-3可直接加入染缸,代替纯碱使用,用量仅为纯碱的1/7～1/9。用新型碱剂EF-3代替纯碱,染色筒子纱的内外色差和染色牢度都在标准允许范围内。