基于磨床改装的高速磨削技术与实践

分析了改装普通磨床为高速磨床的有关技术问题,介绍了改装ＭＱ１３５０Ａ为高速磨床的技术措施与实践效果。     

液体滑动轴承在轧辊磨床上的应用

为促进国产高速轧辊磨床的开发,通过分析液体静压轴承、液体动压轴承和液体动静压轴承的特点,对3种液体滑动轴承在轧辊磨床上的应用进行了全面的介绍和探讨;通过对比3种液体滑动轴承在轧辊磨床上的应用特点,指出液体动静压轴承是开发高速轧辊磨床的关键所在,从而为我国开发高速轧辊磨床提供了决策依据。     

改装高速磨床中的几个问题

本文着重分析了由普通磨床改为高速磨床时出现问题的原因，并介绍了一些相应的改进措施。     

普通外圆磨床数控改造实现蜗杆磨削的研究

为节约成本,结合生产实际,将某工厂普通外圆磨床进行数控改造,使之能磨削蜗杆。确定了磨床的数控化改造方案,重点介绍机械部分的改造设计并引入数控系统。改造后的磨床通过试车加工验证,达到效率高和精加工的要求,取得了较好的应用效果。     

用范成法磨削余弦加速度运动规律的凸轮

提出了在非数控磨床上实现用范成法磨削从动件按余弦加速度规律运动的凸轮,并绘制出实现这一过程的非数控磨床内传动链原理图。采用范成法在非数控磨床上磨削凸轮能达到磨削精度高、产品质量稳定、生产效率高、加工成本低等要求。     

用普通磨床磨出的超精度、低粗糙度零件的有效方法

在大型矿山机械制造厂磨削轴颈表面粗糙度R0．01—0.04μm,密度h4—h5时,都是在昂贵的高精度磨床上进行的。但在一般的机械修造一都没有高精度磨床,要磨出这样低的表面粗糙度,如此高的轴颈精度是非常困难的。然而,一般矿山机械修造厂都有50—70年代出厂的M131W等普通外圆磨床。如何挖掘、发挥老式普通外国磨床的潜力,提高其磨削工件的精度,降低工件表面粗糙度是摆在机械制造工艺师面前的一项重大课题。我们在M13lW普通外圆磨床上进行了大量试验。实践表明只要对M13lW等普通外圆磨床进行必要的检测,刮研、调整,合理的修整和精细的平衡砂轮…     

高速数控磨床的横、纵向进给设计

为了提高机械产品的性能质量,发展高新技术,设计了高速数控磨床横纵向进给部分,以实现较高的制造精度。通过对现有机床的分析,对横纵向进给硬件进行了选择及设计,其纵向采用反应式步进电机,横向引入了直线电机进给单元;同时设计了该数控磨床的控制系统,使系统各个组成单元均受控于核心控制器PLC。最终,此数控磨床能够很好地实现零件表面的高速精密磨削。     

MQ8260曲轴磨床的改造

利用VFD007A43A型变频器将曲轴磨床改造成外圆磨床。实现工作台面的自动往复移动,实现工作台的工进。     

用普通磨床加工超精度低粗糙度轴颈的简易工艺

在美国各种大型专业机械制造公司,例如汽车、拖拉机、轴承以及机床等制造公司对轴颈进行超精度(h4～h6),低粗糙度Ra0．02～0．04μm磨削加工,都是在高精度磨床上进行,但在一般小型汽车、拖拉机修理厂没有高精度磨床,他们是将普通外圆磨床(类似中国M131W型外圆磨床)经过检修、调整、对砂轮进行合理的粗、细修整,在磨粒上修整出更多的高微刃。实现了对汽车、拖拉机轴颈的超精磨削,有效地保证了磨出的表面粗糙度达到Ra0.02～0．04μm.     

复合摩擦材料的制造

在石棉摩擦材料的生产过程中,因所有产品都需进行磨削加工而产生了大量的磨床灰,这是石棉摩擦材料生产厂中三废的一大包袱。因它污染了周围环境,危害着人们的健康,迫切需要对这一公害进行治理。目前对于磨床灰,大部份转移到江河中,最近有用其作为摩擦材料的组分,直接用于材料配方,但因其加入量多了会导致制品强度的降低,因而就限制了磨床灰的掺入