国内外水玻璃无机粘结剂在铸造生产中的应用及最新发展

水玻璃无机粘结剂是一种无公害的环保型芯砂粘结剂,近年来,从硬化理论和应用实践方面都取得了重大的发展.文中简要地回顾了半个世纪以来国内外水玻璃无机粘结剂在铸造生产应用中的发展历程,着重介绍了它在机车车辆铸件和汽车铸件上的应用及其取得的重大成就.     

氧化铁粉在水玻璃砂中的应用

水玻璃CO_2硬化芯砂,硬化速度快、强度高、生产成本低。但是,生产中发现这种芯砂除了溃散性差之外,还有两个特点:CO_2硬化后的砂芯初始强度较低;砂芯在放置过程中受空气湿度的影响,强度下降。特别是组芯造型,由于砂芯的初始强度低,砂芯     

新型水玻璃自硬砂工艺及材料

新型水玻璃自硬砂工艺及材料是沈阳汇亚通铸造材料有限公司研制开发的新一代造型制芯工艺 ,它采用最新研制的新型水玻璃和专用酯类固化剂 ,对水玻璃粘结剂体系进行离子改性处理 ,使水玻璃砂树脂砂化 ,型砂工艺水平达到了树脂砂的技术水平。新工艺在水玻璃砂系统实现了几点突破 ,主要体现在以下几方面 :(1 )水玻璃加入量低 (<3 % ) ,强度高 (抗拉 0 .5～ 1 .4ＭＰａ) ;(2 )型 (芯 )砂综合工艺性能优良 ,冬季硬透性好 ,硬化速度可调 ;(3 )型 (芯 )砂溃散性好 ,铸件清理容易 ;(4 )旧砂易干法再生回用 ,回用性好 ,回用率 >80 % ;(5)铸件质量和尺…     

443厂采用化学硬化法的经验

1.什么是化学硬化方法:简单的说,就是用特种粘结剂——水玻璃——的型砂制成砂型和砂芯,吹入二氧化碳,因发生化学反应而使砂型和砂芯变硬的方法,这种型砂便叫做化学硬化砂(即水玻璃砂).     

P.V.A在铸钢芯砂中的应用

我厂生产高、中压阀门铸钢件,型砂、芯砂多年来一直采用水玻璃作粘结剂的七○砂,CO_2硬化,进烘炉烘烤后再合箱浇注。用水玻璃砂毛病不少,特别是芯砂,突出的问题是溃散性差、清理困难;铸件表面质量不好,影响外观且加工时刀具磨损消耗大。我们采用聚乙稀醇(17-88)(简称P.V.A)做芯砂粘结剂,解决了上述长期存在的问题。 P.V.A(17-88)是一种高分子化合物,白色颗粒能溶于水,通常需加热水溶液促进其溶解,溶液的粘结力随浓度增加而增强。一般     

150公斤二工位射芯机

本文介绍该厂自行设计制造的用于水玻璃砂制芯的手动气控150公斤二工位射芯机(设有CO_2吹气硬化装置)的组成、技术规格、主要结构和性能,以及用该机射制重250公斤的铣床铸件砂芯的经验。     

酯硬化水玻璃砂工艺及成套设备实际应用

近十年来,水玻璃砂在铸造中的应用发展迅速,随着新工艺的不断涌现,酯硬化水玻璃砂工艺和ＶＲＨ工艺相继被国内许多铸造工厂所采纳,特别是铸钢领域,该工艺已在实际生产中得到了充分的运用,并在实践中得到了论证。ＶＲＨ工艺,是将型(芯)在密闭的容器中抽真空加二氧化碳硬化,容器的大小、抽真空能力的大小决定了型(芯)的大小,因而不适合生产品种多样的铸件,只适合于大批量、单一品种铸件的造型(或制芯)。同时采用该工艺投资大,工程时间长,因此它有着一定的局限性。而酯硬化水玻璃砂工艺就灵活多了,它既可以用于多品种、小批量铸件的造型(或制芯…     

新型酯硬化水玻璃自硬砂及其再生应用

本文简介大连日立宝原机械设备有限公司铸钢生产由ＣＯ2硬化水玻璃砂转为新型酯硬化水玻璃自硬砂工艺方案的变革及应用。1　概况主要铸钢件材质:普通碳素钢、耐热及各种低合金钢、普通不锈钢、超低碳高级不锈钢。原用造型材料及造型方式:面砂、芯砂用ＣＯ2硬化水玻璃砂,背砂用粘土砂,手工造型,烘干窑烘型。原造型材料的生产特点:(1)人工加砂,劳动强度大,效率低;(2)铸件表面粘砂,浇注后型(芯)砂残留强度大,铸件清理困难,清理强度大,效率低;(3)因无分离回收设施,面砂无法回收,100%排放,型砂成本高,环境污染严重;(4)水玻璃面砂混入粘土背砂中,…     

防止水玻璃砂铸钢件表面粘砂的试验

我厂中小型钢铸件均采用水玻璃砂造型,原砂是海城和大罕所产天然砂,一般采用自然硬化,砂芯则采用CO2硬化。在生产中发现不同的铸件均不同程度的表面粘砂,严重时无法清理。     

VRH造型机

目前,铸造界在造型中为节约资源、降低公害,大多数已使用以呋喃树脂为主的有机系粘结剂。但是,在铸钢和球铁生产中使用这类有机粘结剂,容易引起增碳和球化不良等问题。此外,砂温对铸型的硬化情况影响很大,而砂温的控制又很复杂,因此至今在铸钢、不锈钢铸件以及一般中小铸件的铸造厂中依然使用着硅酸钠(即水玻璃)等无机系粘结剂。但是,过去采用这种CO_2造型法,型砂中须加入5～6％水玻璃,粘结剂用量要比有机系粘结剂用得多,而且型砂的溃散性也较差。日本铸造技术普及协会等研制的VRH(真空置换硬化)法,是把加有2～3％水玻璃的混合砂放在气密室内密闭,用真空泵抽空减压后再充入CO_2     

CO_2硬化酚醛树脂的制备及在缸体砂芯上的应用

CO_2硬化酚醛树脂粘结剂是一种有利于环保的冷芯盒制芯材料。对酚醛树脂本体合成工艺进行了简要的总结,介绍了通过正交试验得到的合成工艺,制备的树脂砂具有吹气硬化,初始强度高的特点。对发气量等工艺性能进行了检测,并重点介绍了该材料在卡车大型柴油发动机缸体砂芯上的应用。生产实践表明,CO_2硬化酚醛树脂粘结剂制芯无毒、无味,浇注铸件内腔表面光洁,砂芯溃散性良好,生产出了合格的缸体铸件。     

树脂砂用主要原材料性能及检测方法(2)

1.1.3树脂砂用硅砂的粒度及平均细度 1.1.3.1原砂的粒度 铸造用砂中用作型(芯)砂的原砂粒度应视铸件大小、材料成分、质量要求和工艺等条件而定,不宜太粗、也不宜太细.原砂的粒度对型(芯)砂的性能及铸件质量有较大影响,尤其在湿型砂以及某些使用化学粘结剂(如树脂砂、水玻璃砂等)的型(芯)砂中,浇铸铸件的金属液常与砂型(芯)的工作表面直接接触,为获取表面质量优良的铸件要求原砂的粒度宜偏细,才能有助获得轮廓清晰、尺寸精确、表面光洁的铸件;不过,也不宜太细,因为原砂太细,型(芯)砂的透气性很差、耐火度也低,铸件易产生气孔、粘砂等铸造缺陷.     

热芯盒工装的变形及预防措施

1　热芯盒工装的变形采用热芯盒制芯工艺有诸多优越性 ,它的生产率高 ,劳动强度低 ,生产的砂芯表面质量好 ,尺寸精确 ,特别适用于形状复杂、强度要求高的砂芯。壳芯还可节约芯砂 ,所以对于大批量生产的制芯车间来说 ,热芯盒制芯仍然是首选的工艺。尽管近几年出现了冷芯盒工艺 ,但热芯盒工艺制出的砂芯因其强度高、形状复杂、存放时间长 ,仍然是冷芯盒工艺无法替代的。热芯盒制芯是将热固性树脂作粘结剂的芯砂吹射入芯盒内 ,通过电或煤气加热 ,使芯砂在芯盒内硬化到一定厚度 (壳芯应倒出芯子中间未硬化的芯砂 ) ,并达到强度后 ,从芯盒中取出…     

水玻璃砂改性的新途径—一采用改性高模数水玻璃

提出在普通高模数钠基水玻璃中加入稳定剂,提高其稳定性,以代替通常使用的低模数水玻璃做型(芯)砂粘结剂,是改善水玻璃砂性能的新途径.通过对各种淀粉稳定效果的比较,提出以小麦粉(面粉厂落地粉)为稳定剂最好.用小麦粉改性的高模数水玻璃及其型(芯)砂混合料的存放稳定性明显提高,型(芯)砂硬化后的强度和表面安定性好,溃散性得到显著改善.     

一种复合硬化改性无机粘结剂制备工艺的研究

以水玻璃为粘结剂主要成分,并通过加热芯盒、吹热空气、添加粉状促硬剂的复合硬化工艺制备砂芯,具体工艺为:芯盒温度为175℃,热空气温度为120℃,吹气时间为40 s。以试样的抗拉强度、溃散性为考核指标,采用氢氧化钾、焦磷酸钠、硅烷、A剂对粘结剂进行了复合改性,取得了良好的效果。通过正交试验优化了各组分的比例,即:水玻璃:氢氧化钾∶A剂∶焦磷酸钠∶硅烷=1 000∶45∶8∶4∶2。制备的粘结剂粘度为80 m Pa·s,模数为2.33,密度为1.45 g·cm~(-3)。在粘结剂加入量2%,促硬剂0.6%的情况下,制备的砂芯热强度为0.65 MPa,常温强度为2.51 MPa,24 h强度为1.95 MPa。芯砂流动性良好、发气量低、溃散性好,综合工艺性能优良,适合于大批量小芯的生产制备。     

大型高锰钢下滚筒的铸造

分析了８５０升挖锡船用下滚筒的铸造工艺性能,确定外圈１＾＃砂芯表面用水玻璃铬矿砂,其它型、芯表面用水玻璃橄榄石砂;通过选择适当的浇冒口系统、冷铁、涂料、浇注温度和浇注时间等,提高了砂芯退让性,防止铸件产生裂纹,生产出了合格铸件。     

大型低合金钢铸件炉喉钢砖的铸造工艺设计

低合金钢铸件炉喉钢砖,最大壁厚80 mm,最小壁厚50 mm,中间空腔大,属壁薄、大芯大型铸件。工艺设计方面木模采用容易起模的“抽芯模式”结构,造型上采用水玻璃砂、石灰石砂、树脂砂三种砂型配合使用,并在砂芯中放入干砂块以增加砂芯的退让性,正确设计浇注系统等,消除了铸件裂纹、缩孔、缩松等缺陷,成功地生产出尺寸精度、表面质量均符合要求的合格铸件,工艺出品率98%以上。     

JD-1型复交粘结剂及其应用

随着我国石油工业的蓬勃发展,各种各样的粘结剂应运而生,但如何研制一种性能良好、价格低廉的铸造用粘结剂,以代替亚麻油、桐油来配制芯砂,是我们广大铸造工作者迫切的顾望。在这方面上海交大铸工教研组研制了JD—1型复交粘结剂,用这种粘结剂配制的芯砂(简称复交砂)具有强度高、发气量低、退让性好,出砂容易,综合成本低等一系列优点。一年来全国不少工厂成功地将JD—1型粘结剂应用于有色金属铸件的砂芯,交大机械厂已广为使用这种粘结剂,结果满意,工人欢迎。     

提高水玻璃砂表面稳定性的试验研究

水玻璃砂中加入一种以小麦粉为稳定剂的WY-06添加剂,可提高CO2硬化水玻璃砂型(芯)的强度及表面稳定性,防止水玻璃砂型(芯)表面产生"白霜"及粉化而引起铸件夹砂类缺陷.对这种WY-06添加剂的作用作了简单介绍.     

酯硬化水玻璃铬铁矿自硬砂在铸钢件型芯的应用

介绍了酯硬化水玻璃铬铁矿自硬砂芯砂的组成，分析了该砂芯抗粘砂、易溃散的主要原因。该砂能做复杂铸钢件的型芯。