改性PAE树脂的合成与应用

以二乙烯三胺和己二酸为原料,利用常用廉价改性剂M对中间体进行改性,制备了改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷（出陛PAE）产品。结果表明：当胺酸比为1．05：1．0,反应温度为180℃,反应时间为5．5h,降温到120℃时,加入1mol改性剂M,继续反应1h,调节固含量为50％,得到改性中间体溶液的黏度适合进行下一步反应。制备的改性PAE添加量为绝干浆的1．2％～1．4％时,湿强度最高可达;55．6％,且改性产品PH值调节在5～4．5之间,稳定性和水溶性都比较好。     

高固含低成本聚酰胺树脂合成及其应用

PAE为活性高分子树脂,固含量越高,稳定性越难控制。该文探讨了一种固含量为35%、低成本PAE的制备方法及与市售增强剂进行比较。结果表明,选择胺/酸摩尔比为1:1～1:1.05,聚酰胺预聚体反应温度为170℃左右,环氧化反应后得到黏度为50～60s的聚酰胺树脂,其干抗张强度优于市售PAE,湿抗张强度相当,保存时间为6个月。     

临时湿强剂的合成及应用

论述了作为临时湿强剂的乙二醛交联丙烯酰胺的合成,重点讨论了合成过程中影响中间体及最终产物性能的各种因素,并通过应用实验对其临时湿强效果进行了检测。实验表明,中间体最佳合成条件为：n（DADMAC）：n（AM）=0．2,引发温度为50℃,w（引发剂）=0．4％（对单体质量）,制得的中间体固含量为40％,黏度为（25±5）mPa·s（25℃）;成品乙二醛接枝聚丙烯酰胺的最佳合成条件为：w（乙二醛）=9．1％（对体系质量）,制得的产物固含量为20％左右,黏度为（30±5）mPa·s（25℃）。对产物进行抄纸应用试验表明,当埘（湿强剂）=0．3％时,纸样浸水5s后乙二醛交联丙烯酰胺的湿干比为30．4％,同时其湿强度在3min内会迅速下降,下降幅度为77％,完全满足暂时湿强的要求。     

新型两性皮革加脂剂的合成研究

用高级脂肪酸与二乙醇胺在无机酸催化条件下，合成制得脂肪酸-2-（羟乙基氨基）乙酯（化合物Ⅰ），然后再对其进行磷酸化得磷酸单-2-[2-（脂肪酰氧基）乙基氨基]乙酯（化合物Ⅱ），最后化合物（Ⅱ）与氢氧化钾中和生成最终产物。在合成中对磷酸化试剂的选择、反应时间、反应温度、反应物与磷酸化试剂的摩尔比对磷酸单酯含量的影响进行探讨，得出最佳合成工艺。其中化合物Ⅰ的最佳合成工艺条件：反应温度150℃；反应时间2h，化合物Ⅱ的最佳合成工艺条件：n（化合物Ⅰ）：n（五氧化二磷）为2．5：1～3：1；反应温度130℃；反应时间为4h。     

新型聚酰胺树脂的合成及其在造纸中的应用

PAE为活性高分子树脂,固含量越高稳定性越难控制。本文探讨一种固含量为35%PAE的制备工艺条件及与市售增强剂进行比较。实验证明选择胺酸摩尔比为1.05:1,聚酰胺预聚体催化剂的最佳用量为1.0%(对总量的摩尔比),反应温度为170℃左右,环氧氯丙烷与聚酰胺预聚体摩尔比为1.1:1,反应温度为60℃。环氧化反应后得到黏度为200～240mPa·s(涂-4杯50～60s)的聚酰胺树脂,干抗张强度优于市售PAE,湿抗张强度略低,PAE/CMC或PAE/CMS二元增强系统比单独使用PAE效果较优。     

壳寡糖糖基化修饰对酪蛋白分子特性及流变性质的影响

研究利用转谷氨酰胺酶催化酪蛋白与壳寡糖发生糖基化交联反应,并控制反应时间(1、2 h和4 h)制备3种糖基化交联酪蛋白。经SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳、傅里叶红外光谱和游离氨基含量分析,表明酪蛋白同时发生了分子交联和糖基导入反应;经流变学分析,表明产物的表观黏度显著提高(剪切速率为1 s~(-1)时,反应4 h的修饰产物的表观黏度增加了约10倍),且表现出剪切稀释特性;同时,频率扫描实验表明,产物分散液由类固体性质转变为类流体性质。     

酶法合成高含量共轭亚油酸甘油酯

选用AB-8大孔弱极性树脂对脂肪酶进行固定化,固定化脂肪酶的活力为210U／g。用此固定化酶催化共轭亚油酸乙酯和大豆油合成富含共轭亚油酸（CLA）的改性大豆油,最佳反应条件为：底物摩尔比（n（CLA乙酯）：n（大豆油））1：0．33,酶加量21U／g,反应温度60℃。放大反应体系,对反应产物中的CLA含量进行检测分析表明,其含量可达37％。     

过氧化氢诱导的罗非鱼皮胶原纤维降解过程（Ⅱ）——降解过程中产物组成与性质的变化

研究过氧化氢溶液体系中罗非鱼皮胶原纤维热降解过程,反应体系中降解产物的氨基酸组成、分子质量和性质的变化。结果表明：反应1 h内,释放到溶液的胶原蛋白降解产物极少,不足以测试样品的凝胶强度和黏度。反应1～3 h,反应体系中溶液的表观黏度增加,反应液冷却后可凝结成凝胶,凝胶强度随时间的延长逐渐增大,说明释放到水溶液中胶原分子数量增加,溶质质量浓度提高。反应3～5 h后,反应液表观黏度随时间下降,反应液中溶质质量浓度提高,凝胶的凝胶强度下降,说明这个阶段以原胶原分子肽链的裂解为主体,导致胶原蛋白进一步水解断裂。电泳结果显示,反应4 h的样品,分子质量在130 kD以下的条带比例增加,说明样品中α链断裂片段增加。氨基酸组成分析显示,降解产物与鱼皮氨基酸组成略有差异,但不同反应时间点,明胶产物的氨基酸均没有显著变化,说明过氧化氢协同热效应,主要是通过水解肽键的方式实现胶原纤维向可溶态明胶的转变。     

改性聚酰胺的合成及其性能研究

用尿素对聚酰胺进行改性,并用环氧氯丙烷进行交联制得改性聚酰胺。研究了反应时间对产物表观粘度的影响。测定了产品表观粘度为900～1500mPa·s,pH值为6～8,固含量为(65±1)%,用凝固点降低法测定了聚合物的数均分子量为15500,并对聚合产物结构进行红外表征。实验产品较市售产品固含量与表观粘度都有所增加,并且完全溶于水。     

聚酰胺6催化固相聚合研究

采用原位聚合添加催化剂的方法制备聚酰胺6预聚物,研究催化剂含量、反应温度、反应时间、氮气含水量及氮气流量对固相聚合产物相对黏度及增黏速率的影响.催化剂含量在0.24～3.7mmol/kg时,产物相对黏度随催化剂含量增加单调递增,未发现增黏速率阈值.反应温度在150℃～170℃时,升高温度有利于提升催化固相聚合增黏速率;...     

缩水甘油基三甲基氯化铵改性松香的合成

先用三甲胺（TMA）和环氧氯丙烷（EPIC）合成活性中间体环氧丙基三甲基氯化铵（GTMAC）,再用其与松香反应得到缩水甘油基三甲基氯化铵改性松香。合成GTMAC优化工艺条件为：n（TMA）∶n（EPIC）=0.4∶1,反应温度15℃,通TMA时间2.5h,总反应时间4.5h,GTMAC收率89.6%,其中活性物GTMAC质量分数为96.2%。合成缩水甘油基三甲基氯化铵改性松香优化工艺条件为：在乙醇介质中,常压乙醇回流温度下,n（松香）∶n（GTMAC）=1∶1.1,反应1.5h,产品酯化率为97.5%。     

热固性湿增强剂KH 560／PAE的制备及其对纸张的增强性能

制备了γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷（KH 560）改性的PAE,讨论了其合成的影响因素;并采用羧甲基纤维素钠（CMC）作助留剂和改性PAE同时应用于纸张抄造。结果表明,n（NH2）：n（COOH）=1．05,n（EPA）：n（EPI）=1．5,w（KH560）=12％,合成温度为70℃,初始浓度为25％质量分数,此改性PAE反应过程易于控制,且有优良的湿强效果。     

麦草木质素磺酸钠制备缓释氮肥的研究

通过对尿素改性后木质素磺酸钠产品中总氮和铵态氮含量的分析测定,研究了改性反应pH值、反应时间、温度、尿素用量等工艺条件对尿素改性麦草木质素磺酸钠制备缓释有机氮肥的影响。结果表明：pH4、温度70℃、时间4h、尿素／木质素（w／w）为1．6时,是较为理想的反应条件,改性木质素磺酸钠产品的总氮含量为5．85％,铵态氮含量为0．48％。     

纳米改性羟丙基瓜尔胶的制备及其应用研究

采用双氧水氧化降解制备了纳米改性羟丙基瓜尔胶,讨论了纳米改性羟丙基瓜尔胶对纸张表面施胶的效果.结果表明：双氧水用量为瓜尔胶质量的8.6％、反应温度为65℃、反应时间为4h,制得的纳米改性羟丙基瓜尔胶质量分数为1％的水溶液黏度从2390 mPa·s降到3.47mPa·s.纳米改性羟丙基瓜尔胶对滤嘴棒原纸的表面施胶较佳工艺条件为：表面施胶温度50～60℃、瓜尔胶水溶液质量分数为5％～8％.     

高黏度蜡质玉米十二烯基琥珀酸酯淀粉的合成

在碱性条件下,蜡质玉米淀粉与十二烯基琥珀酸酐（DDSA）反应可制得较高黏度、适宜取代度（DS）的酯化淀粉。经单因素实验得出最佳的工艺条件为：酸酐用量12％,pH值8．5,酯化反应温度35℃,酯化反应时间5h。采用红外光谱对其结构进行表征．结果表明酯化反应后蜡质玉米淀粉分子上的确引入了十二烯基琥珀酸酐基团;X-射线衍射实验的结果表明,蜡质玉米淀粉的A型晶体结构在经过酯化反应后并未发生改变。     

3-十二烷氧基-2-羟基丙基三甲基氯化铵的合成及性质研究

本文以十二醇、环氧氯丙烷（EPIC）与三甲胺盐酸盐合成了阳离子表面活性剂3-十二烷氧基-2-羟基丙基三甲基氯化铵（DPAC）。实验得出了最佳合成条件：中间体十二烷基缩水甘油醚：n（脂肪醇）∶n（EPIC）=1∶1.8,反应时间4 h,温度50℃,碱的浓度为50%,四丁基溴化铵作催化剂;DPAC的合成：n（十二烷氧基缩水甘油醚）∶n（三甲胺盐酸盐）=1∶1,温度30℃,反应3 h。DPAC的收率可达96%。使用红外、核磁共振对产品进行了定性分析,并研究了其界面、抗菌、抑菌性质。     

聚脲改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷的制备及抗水性

通过聚脲改性，制备了高含固量、稳定性好的聚脲改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷抗水剂，分析了增湿强作用机理及化学改性原理，讨论了多种因素对产品性能和贮存稳定性的影响。     

烷基磷酸酯盐抗静电剂的合成及其性能

以长链脂肪醇和五氧化二磷（P2O5）为主要原料合成磷酸酯盐抗静电剂。利用正交试验对合成条件进行探讨,结果显示,当酯化温度为80℃,反应时间5 h,70℃下水解2h,二乙醇胺作为中和试剂时,可得到转化率高、性能稳定的产品。n（十二醇）：n（十八醇）在设定的反应条件下对产品的总体转化率影响不大,但产品的吸湿性随十八醇比例的增加而降低,耐热性随十八醇比例的增加变好,当n（十二醇）:n（十八醇）配比为2:1时,产品的抗静电性能最佳。     

阳离子改性剂的合成及应用

以环氧氯丙烷、二甲胺和二乙烯三胺为主要原料,合成了阳离子改性剂,探讨了反应物的比例和用量、反应温度和反应时间对产品性能的影响.最佳合成工艺为:n(环氧氯丙烷)∶n(二甲胺)∶n(二乙烯三胺)=1.0∶1.0∶0.10,滴加温度控制在20~30℃,然后缓慢升温至70℃保温反应5 h.棉织物经阳离子改性剂处理后,在无盐的情况下用活性染料染色,可以达到常规染色织物的色深值(K/S值),同时还能减少染料及纯碱的用量并缩短染色时间.