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介绍工业控制PC机在单机架可逆式冷轧机计算机控制系统中的应用,包括系统的组成、主要功能、以及自动位置控制与自动厚度控制。该系统投入运行后产生了较好的经济效益。 相似文献
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单机架可逆式冷轧机AGC系统 总被引:3,自引:0,他引:3
对单机架可逆式轧机厚度自动控制进行了介绍,并依据某钢厂800单机架可逆式冷轧机的实际情况,在自控原理基础上,建立了该轧机的厚度控制系统模型。现场实际应用表明,该厚度控制系统明显提高轧制厚度精度满足实际生产的要求。 相似文献
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统计分析表明,电气控制和工艺原因是引起断带的主要因素,其次为起车、来料缺陷和操作等原因造成的断带。通过相应采取控制原料质量、改进圆盘剪工艺参数、优化轧制模型、修改GCS和起车控制方式等改进措施,使双机架冷轧机断带事故发生率降低了65%以上。 相似文献
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介绍了几种可逆式冷轧机AGC厚控系统的构成、功能及其所采用的数学模型和在AGC系统中应用的新技术,并对AGC应用中的有关问题进行了讨论。 相似文献
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STD工控机在可逆冷轧机厚控系统中的应用 总被引:7,自引:4,他引:3
介绍了HC-400可逆冷轧机液压压下厚度计算机控制系统的总体组成,并较详细地介绍厚度闭环用的STD工控机硬件和软件设计,现场应用结果表明,该厚控系统工作可靠,操作方便,控制精度高,取得了很好的经济效益。 相似文献
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介绍了济钢双机架冷轧机组,该机组由SMS进行技术总承,采用四辊可逆式冷轧机,装备先进的测厚、测速、测张等测量系统,采用了CVC窜辊、弯辊、多区冷却、轧辊倾斜等多种板形控制手段,前馈、后馈、流量控制等多种高精度厚度控制措施,可实现自动穿带、轧钢、甩尾。还介绍了双机架冷轧机的优缺点及其产品。 相似文献
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5 可逆式冷轧机的轧辊消耗和管理在冷轧薄板的生产过程中,轧辊消耗是一项重要的技术经济指标。在生产过程中必须加强轧辊的管理,努力降低轧辊的消耗。轧辊消耗的增加,将导致成本提高,并在一定程度上增加工厂运输负荷。更换轧辊次数增多,使用寿命缩短,还会影响轧机产量。轧辊消耗增加意味着轧辊质量不高和技术管理不良,必然影响产品质量。 相似文献
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综述国内选用单机架四辊可逆式轧机进行冷轧生产的部分厂家的冷轧设备和工艺技术情况,为重钢集团冷轧生产线的顺利投产提供一定的参考。 相似文献
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莱钢六辊可逆冷轧机机架控制系统主要包括预压靠控制、弯辊控制、中间辊横移控制以及采用阶梯板和斜楔结合的轧制线调整控制等。生产实践表明,控制系统运行稳定、可靠,满足了生产工艺要求,自动化程度高,操作维护方便。 相似文献
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3 冷轧板带生产工艺3.1 热轧带钢的酸洗热轧带钢表面有一层硬而脆的氧化铁皮,它对冷轧有害,故必须清除。氧化铁皮的结构如图22所示。最外层是 Fe_2O_3,中间层是 Fe_3O_4,最内层是FeO。在575℃以上时,铁与氧作用,生成氧化铁皮,三层氧化铁皮的厚度对热轧 相似文献
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2 可逆式冷轧机车间组成2.1 生产流程在可逆式冷轧机上,由原料到成品的生产流程,见图5。并卷机组的用途是把小卷原料并成大 相似文献