抗氧化和防腐蚀的含钼奥氏体不锈钢

一种奥氏体不锈钢，包含17％～23％(质量分数，下同)铬，19％～23％镍，1～6％钼。在本发明铁基合金中添加钼增强了其耐高温腐蚀性。奥氏体不锈钢可以主要由17％～23％铬，19％～23％镍，1～6％钼，0～0．1％碳，0～1．5％锰，0～0．05％磷，0～0．002％硫，0～1．0％硅，0．15％～0．6％钛，0．15％～0．6％铝，0～0．75％铜，铁和不可避免的杂质所构成。本发明的奥氏体不锈钢在高达至少1500℃的温度下具有增强的耐盐腐蚀性。     

具有优越热加工性能的高锰二联不锈钢及其制造方法

一种具有改进热加工性的二联不锈钢，可用于需要兼有强度和耐腐蚀性的结构部件。本发明基于如下研究成果：如果铜含量被限制在0％～1．0％并提高锰含量，则可提高热加工性。而且，本发明集中于这一事实：锰与钼和钨的协同作用可提高热加工性。本发明公开了一种具有良好热加工性的高锰二联不锈钢，包括(质量分数)：小于0．1％的碳；0．05％～2．2％的硅；2．1％～7．8％的锰；20％～29％的铬；     

新型不锈钢

日本一家公司生产了一种新型不锈钢，它含有较高的耐蚀性强的元素铬和钼，只含有极低的会产生腐蚀的元素碳和氮，因而具有极好的耐腐蚀性。其主要成分为：铬25％、钼5％、氮0．005％、碳0．003％，其余为铁。这种不锈钢的耐腐蚀性要比普通不锈钢强1倍以上，经用海水做实验，浸泡三四年也未产生腐蚀现象，是种极好的耐蚀性材料。     

银对18-8铬镍奥氏体不锈钢抗菌性能的影响

由ZG-25真空感应炉熔炼成的含银18-8不锈钢0．16C-17．63Cr-8．65Ni-0．27Ag与普通18-8不锈钢0．07C-17．80Cr-7．92Ni的性能对比试验表明，18-8 Ag奥氏体不锈钢的机械性能与普通18-8奥氏体不锈钢相当；普通18-8钢没有明显的抗菌性能，而18-8Ag钢在1050℃固溶处理600℃时效4h后因组织中含有富银相，其抗菌性能显著提高，经粘结薄膜法测定得出18-8-0．27Ag奥氏体不锈钢对大肠杆菌的抗菌率大于93％。对金黄色葡萄球菌的抗菌率为100％。     

专利名称:抗氧化和防腐蚀的含钼奥氏体不锈钢

专利申请号:01809822.3公开号:1430682申请人:美国ATI资产公司一种奥氏体不锈钢,包含17%～23%(质量分数,下同)铬,19%～23%镍,1～6%钼。在本发明铁基合金中添加钼增强了其耐高温腐蚀性。奥氏体不锈钢可以主要由17%～23%铬,19%～23%镍,1～6%钼,0～0.1%碳,0～1.5%锰,0～0.05%磷,0～0.002%硫,0～1.0%硅,0.15%～0.6%钛,0.15%～0.6%铝,0～0.75%铜,铁和不可避免的杂质所构成。本发明的奥氏体不锈钢在高达至少1500℃的温度下具有增强的耐盐腐蚀性。因此,本发明不锈钢的应用领域广,例如用作汽车部件,更具体地,用作汽车排气系统部件和挠性连接管,以…     

奥氏体不锈钢耐腐蚀原理是什么

在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18％、Ni8％-10％、C约0．1％时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr一8Ni钢和在此基础上增加Cr,Ni含量并加入Mo,Cu,Si,Nb,Ti等元素发展起来的高Cr—Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。     

奥氏体不锈钢

在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18％、Ni8％～10％、C约0．1％时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr—Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。     

高塑性 Cr-Mn-Ni-Cu-N 奥氏体不锈钢 YGA201的研制

在实验室采用200 kg非真空感应炉研制了成分(％)为:≤0．10C,5．0-9．5Mn,16．0-19．0Cr, 3.5～5.5Ni,1．0～2.0Cu,≤0.2N的奥氏体不锈钢YGA201。力学性能和腐蚀试验结果表明,YGA201不锈钢含1．0％-2．0％Cu,使其1 050℃固溶处理后的延伸率达60％,高于ASTM201不锈钢(延伸率44％),该钢热加工性能和1 mol／L H₂SO₄中的耐腐蚀性能与SUS304(18Cr-8Ni)不锈钢相当。     

铝合金薄膜和具有该薄膜的配线电路以及形成此薄膜的靶材

本发明的目的在于提供一种具有与ITO膜同等水平的电极电位、不存在硅扩散、电阻率低、耐热性优异的铝合金薄膜。本发明的含碳铝合金薄膜的特征是，含有0．5-7．0at％的选自镍、钴、铁的至少一种以上的元素和0．1-3．0at％的碳，余分为铝。更好的是本发明的铝合金薄膜中还含有0．5-2．0at％的硅。     

304不锈钢冷轧卷连续钝化工艺参数的正交试验

用CIE1976L^*a^*b^*色空间中的白度HW^*作为不锈钢冷轧卷钝化后表面质量的评价指标，对304(18-8)奥氏体不锈钢板材的钝化工艺参数(HNO3 10％～20％，HF 0．8％～2．5％、钝化温度40～70℃、钝化时间1．0～3．0min)进行了正交试验和方差分析。试验和分析结果得出，不同炉批304不锈钢冷轧卷材，因成分和工艺差异，使板材最佳钝化工艺参数稍有不同，但从整体来看，304不锈钢卷材钝化的最佳工艺参数为：HNO3 10％～12％，HF 2．0％～2．5％，钝化温度40～50℃，钝化时间2．0～2．5min。     

超级奥氏体不锈钢的发展

日益增长的工业需求推动着超级奥氏体不锈钢的研发,以研发时间为序阐述超级奥氏体不锈钢3个发展阶段。第1个阶段主要是为解决硫酸介质环境的耐腐蚀性而开发的不锈钢;第2个阶段是在第1阶段研发钢的基础上添加质量分数约为0.2%的N元素、并将Mo元素质量分数增加到约6%而研发的几种耐腐蚀性能良好的超级奥氏体不锈钢;第3个阶段是在6%Mo钢的基础上将Cr、Mo、N含量都进行较大幅度的提高,其中Mo元素质量分数增加到约7%,N元素质量分数控制在0.5%左右,并加入适量Mn元素而研发出耐腐蚀性优异的超级奥氏体不锈钢。阐述了超级奥氏体不锈钢研发过程中的2个重要技术,即炉外精炼与氮合金化技术,并展望了超级奥氏体不锈钢的未来发展及推广应用。     

节约型双相不锈钢获准用于压力容器

据位于美国俄勒冈州奥尔巴尼的ATI Wah Chang公司报道，一种经济、高强度、节约型双相不锈钢AL2003已经纳入美国机械工程学会标准-ASME Code Case 2503，用于压力容器结构，该合金以特征为具有高强度，有良好的焊接性、成型性和韧性。AL2003的化学成分为20％Cr，3．5％Ni，1．7％Mo，0．17％N，其余为铁。合金含量较低使其具有更低的成本，可替代奥氏体不锈钢316L和双相不锈钢2205。[第一段]     

可持续发展的高氮奥氏体不锈钢

氮能够替代奥氏体不锈钢中的镍，这样得到的产品：通过节省资源，环境友好；由于氮的成本低更加经济；强度非常高，极大值达3600MPa；比相同强度的其他钢韧性高；在耐局部腐蚀方面，1％氮等于20％铬含量；更加耐应力腐蚀破裂；生物适应性方面不会产生镍过敏。综合这些优点将使高氮奥氏体不锈钢成为未来可持续发展的首选材料，产品使用寿命更长，用较少的材料做更多的产品。这种钢的缺点是可焊接性受限制；需要特殊的生产工艺。高氮奥氏体不锈钢已经作为专用产品在使用，可工业规模生产不同形式的产品。广泛应用要求掌握大规模生产的工艺技术。从可持续发展的观点出发概括有潜力产品应该要求钢具有资源节约、低成本、高强度、高韧性和高耐腐蚀性的特点。为了实现可持续发展的目的，可以利用现有生产设备生产高氮钢。     

经济型双相不锈钢AL2003^TM（UNS S32003）的开发

20世纪70年代，开发研制的最通用的双相不锈钢称之为2205的22Cr合金。2205双相不锈钢大约含22％Cr，5％Ni，3％Mo和0．16％N。在进行适当的退火后，双相不锈钢的显微组织由大致50％的铁素体和50％的奥氏体组成。这种显微组织使这种钢在许多用途中不仅在强度，而且在耐腐蚀方面优于传统的奥氏体不锈钢。但是，     

AL 4565合金：超级奥氏体不锈钢

这种超级奥氏体不锈钢在较宽的氯离子浓度范围内都具有高的耐腐蚀性。高氮含量赋予它比6Mo系列的超级奥氏体不锈钢更高的强度和更好的显微组织稳定性（能够防止σ相的形成）。它具有非常高的耐孔蚀及耐缝隙腐蚀性能,在多种介质中具有卓越的耐一般腐蚀性能,与传统不锈钢相比力学性能更高,     

增压等离子体熔炼含氮不锈钢

用增压等离子体熔炼含氮的铬锰奥氏体不锈钢，不锈钢氮含量达０．５７％－０．７４％，形成奥氏体不锈钢，具有很高的强度极限，屈服极限和较好的抗腐性能，可用于护环，抗磨抗座腐部件，高强度电器元件，也扩用于航空工业和海洋工程用钢等。     

一种钼基合金及其制备方法

本发明涉及一种钼基合金及其制备方法，该钼基合金的组分及重量比为：氢化锫、碳、颗粒小于0．6μm以下的碳化钛分别为0．1％-0．8％、0．1％-0．8％、0．4％-2．2％，和颗粒小于40nm以下的稀土氧化物0．5％-2．5％，其余量为钼。将上述组分的物料经均质、压制和烧结工序制成该钼基合金。该钼基合金可强化固溶体，使其形成弥散的碳化物相，提高了固溶体晶体晶格的键合力。     

用于核燃料包复层的含铌锆合金

用于核燃料包复层的有优良的耐腐蚀性的含铌锆合金。包括如下组成：铌0．8％-1．2％(质量分数，下同)、选自铁，钼，铜，和锰的一种或多种元素，含量各是0．1％-0．3％；或铌1．3％-1．8％、锡0．2％-0．5％、一种选自铁，钼，铜，锰的元素，为0．1％-0．3％；或铌1．3％-1．8％、锡0．2％。0．5％、铁0．1％-0．3％、一种选自铬，钼，铜和锰的元素，     

用激光混合法焊接13％铬钢

超马氏体不锈钢的典型成分是含铬10％～13％,碳0．002％和镍1％～6％。镍的作用是稳定马氏体微结构。它们的强度可达550MPa（相当于X80材料）,而且耐腐蚀性非常好,特别是在含有二氧化碳的环境中。     

专利公报

专利公报申请号９３１０６８０２．９公开号ＣＮ１０８０３３０Ａ申请日９３．６．８申请人天津大学发明人姚家鑫李国俊发明名称奥氏体不锈钢本发明的ＯＣｒ１２Ｍｎ１２Ｎｉ３Ｃｕ２Ｘｔ奥氏体不锈钢以廉价锰代替资金属镍，并加入稀土元素，制造成本低，与国内外广泛应用...