混凝土与水泥制品蒸汽养护自动温控系统

<正>(执行中国混凝土与水泥制品协会发布《结构混凝土性能技术规范》CCPA-S001)蒸汽养护是混凝土制品生产过程中不可缺少的一道重要工序,目前主要用于铁路轨枕、隧道盾构管片、混凝土箱梁、混凝土输水管、混凝土管桩、电杆等预制构件产品的生产。随着在恶劣环境下的工程越来越多,对蒸养混凝土构件在使用过程中的耐久性要求也越来越高。结合目前的实际情况,北京首瑞研发出了一系列成本低、性能优良的用于混凝土制品蒸汽养护设备。产品具有自动化程度高、测量准确、控制精确等特点,是节能增效的新型工业化产品,该产品改变了混凝土制品生产     

压蒸水泥混凝土强度和微观性能的研究

一、前言美国早在50年代就对压蒸水泥混凝土进行了试验研究,60年代初投入应用。日本在60年代末开始研制压蒸水泥混凝土桩,抗压强度为80～100MPa。此外,英国、前苏联、德国等亦对高强压蒸水泥混凝土进行了较为系统的试验研究。高压蒸汽养护工艺在我国已广泛用于制作灰砂砖和加气混凝土制品,近3年来,高压蒸汽养护工艺已开始用来制作高性能的水泥制品,如超高强压蒸混凝土桩。该产品远销港澳地区,每年创汇数千万美元。目前在我国发展甚为迅速。但是,在推广应用压蒸水泥混凝土制品中发现还存在一些问题,为此我们对压蒸水泥混凝土强度和微观性能进行了试验研究,     

混凝土制品蒸压养护装置及蒸汽耗量计祘

近来混凝土制品的需求量逐年增长,这就迫切要求进一步提高制品强度,缩短生产周期和降低产品成本。同时,为满足生产过程现代化,合理改进生产设备及提高制品质量的要求,目前混凝土制品养护方式的趋势,将越来越多地采用高温高压蒸汽养护、自然养护及水养护方式。     

一种用于混凝土制品生产添加外加剂的TurboCast~装置

目前在混凝土砌块(砖)等混凝土制品生产过程中,添加早强剂等外加剂,已成为普遍采用的一项新技术。法国Chryso公司最近研发一种专门用于添加混凝土制品外加剂的TurboCast装置,它是一种特制的、能适应混凝土砌块(砖)、预制混凝土构件、商品混凝土搅拌站等多种预制产品生产线需求的集成系统,很容易通过简单的技术改造,嵌入现有生产线上。     

降低混凝土施工能耗的潜力

在预制混凝土和钢筋混凝土构件的生产和现浇结构的施工中,加速混凝土硬化这一过程需要消耗各种能源。根据所用热养护方法的不同,应用各种热载体(蒸汽、电能)的直接费为每立方米混凝土0.35～5卢布。生产预制混凝土和钢筋混凝土制品时,混凝土热养护的基本方法是采用以蒸汽为热载体的     

水泥混凝土干湿热养护研究

湿热养护是目前混凝土制品厂常用的热养护方法之一。这种养护方法沿用至今的主要依据是:湿饱和蒸汽热含量高,在湿热养护时,能以高的凝结放热强度快速加热混凝土制品,同时又保证了混凝土硬化所必须的湿度条件。为减少热养护能源消耗和缩短养护周期,近年来干热养护工艺开始逐步应用,并出现了各种实施干热养护的热工设备。在我国北京、常州等地,干热养护的制品已用于建筑工程。但是,目前对干热养护的认识和评价还不尽一     

混凝土构件蒸汽养护后的强度损失和预防

一、蒸养的优点及强度损失混凝土构件采用蒸汽养护工艺进行工业化生产,有许多优越性。比如:可以提高混凝土的早期强度,缩短构件脱模、放张的时间,加快模板的周转,提高生产效率。蒸汽养护还有一个最明显的优点,就是构件生产不再受室外气候变化的影响。但是,混凝土构件蒸汽养护也存在一个重大的缺陷,那就是:“混凝土构件蒸汽养护后的强度损失”。按国标GBJ204—83《钢筋混凝土工程     

利用发电厂乏汽生产粉煤灰硅酸盐制品

粉煤灰的综合利用已在很多部门开展起来,但大量的是用于生产建筑材料。在建材产品中,绝大部分是利用蒸汽进行湿热养护,生产各种硅酸盐制品。这类产品有粉煤灰砌块、粉煤灰蒸养砖、粉煤灰加气混凝土等。生产粉煤灰硅酸盐制品的主要原材料是粉煤灰、石灰、石膏、固体废渣等,将原材料按不同产品要求配料、混合、成型,置于蒸汽中进行养护,即能得到不同要求的粉煤灰硅酸盐制品。     

“热介质定向循环”养护工艺的试验和应用

<正> 一、前言养护坑法系建筑业目前广泛用于生产混凝土制品的主要养护工艺之一。它具有构造简单,基建投资少、上马快及生产适应性强等优点;所以到目前为止国内外在混凝土制品厂中这种养护坑设备所占的比例很大。但是旧坑窑存在三大缺陷:一是养护周期长,一般在13个小时以上,二是蒸汽耗量大,一般每立米构件单方耗汽在400公斤以上,三     

为什么不是所有混凝土搅拌机工作性能都“良好”?

按照目前的技术水平,在叙述生产过程或产品性能时,产品标准中通常会规定一些综合的和客观的规定。但是,当将其用于混凝土和混凝土制品时并不总是正确的。     

混凝土制品蒸汽养护加热过程及强度增长问题分析

在固定式厂房内生产混凝土制品,目前多采用深坑带模蒸汽养护。搞清养护坑内蒸汽对制品的加热过程及混凝土在蒸养加热过程中的强度增长规律,对于提高蒸养效率和保证制品质量是极其重要的。     

论密实度对SP板内在质量的影响

SP大跨度预应力混凝土空心板（简称 SP板）,是引进美国 SPANCRETE公司的工艺流程、专利技术和商标使用权在我国生产的一种混凝土制品。该产品采用高强度低松弛钢绞线为预应力主筋,采用挤压机对特殊配比的干硬性混凝土进行冲捣挤压一次成型。 　　该产品与国内同类预应力空心板相比,具有跨度大,可达 18米;承载能力高,荷载能力可提高 19％～ 70％;工艺先进,不需要模板及蒸汽养护;产品外形尺寸好,并可任意切割以及抗震性能好等明显优点。已广泛应用于各类高档建筑。目前已有 20家企业近 30条生产线相继投产。 　　生产中,由于…     

水泥与混凝土制品的蒸汽养护生产关键技术进展

使用水泥与混凝土制品可以提高建筑工程施工效率,其中许多制品需要进行蒸汽养护以提高早期强度,加快模具周转。蒸汽养护为水泥混凝土制品生产中的一个关键环节,科学合理的蒸养制度与工艺是生产高质量水泥混凝土制品的重要前提之一,但很多水泥混凝土制品生产企业对蒸汽养护的重要性认识不足,生产与管理经验缺乏,导致生产的水泥混凝土制品质量不能满足设计要求。通过对水泥混凝土制品的蒸汽养护工艺、外加剂使用、裂缝控制等技术现状与发展趋势进行了阐述,希望对水泥与混凝土制品行业发展起到积极作用。     

转盘式成型机的妙用

用转盘式压机来成型混凝土路面板或其它装饰混凝土小型构件产品,已不是什么新鲜事.德国Scheer混凝土制品公司最近借助一台新型的、效率更高的RTM 2R型四工位转盘式压力成型机,开始了一种新尝试. 目前,很多国家(包括德国等发达国家)的大多数企业,都在采用中等自动化程度的台座流水法流水生产线,生产一些小型混凝土构件产品,例如阴井口圈构件、井盖等(编辑注:国内生产相同规格产品时,目前均采用完全人工的、固定台座的生产工艺,产品质量和生产效率远低于欧美发达国家).     

混凝土养护工艺比比看

混凝土养护工艺是混凝土结构形成及制品生产的重要环节之一.当前建筑业的混凝土养护主要以自然养护和蒸汽养护为主,近年来,燃料和电热养护约占70％,而较落后的花管式养护在蒸汽养护中较为普遍.根据邯郸地区混凝土中型制品厂普查结果,蒸汽养护混凝土制品耗煤量相差205 kg/m3,能耗费差异达70％.随着现代科学技术发展和企业竞争力加强,高效率、低消耗将是企业发展的必然方向.为了提高生产效率、节约能源,将几种高效节能混凝土养护工艺的初步探索对比如下.     

装配式建筑构件免蒸汽养护国内外现状研究分析

国外对于免蒸汽养护混凝土的技术研究已相当完善,该技术可降低生产能源成本,减少混凝土构件制作时间,加快建筑模板的周转,同时可提高混凝土早期强度,具有保证产品的生产及时性与高质量要求、提高混凝土产品使用耐久性等优点.     

快速蒸汽养护水泥制品的試驗研究

生产預应力軌枕、矿井支架等水泥制品,一般用蒸汽养护以加速混凝土硬化,但养护期仍占总生产周期的80%以上。养护期长,就要占用大批鋼模,影响产品成本的提高。我們的試驗研究証明,采用快速蒸汽养护,制品在85～100℃蒸汽养护6～8小时,强度即可达到250～350kg/cm~2,28天强度达450～550kg/cm~2,其他性能均符合要求,比用一般蒸汽养护,可縮短养护期1/2～2/3。根据我們的試驗研究,采用快速蒸汽养护,必須注意如下几点: (1) 构件断面不要过大,而受热面要大,采用的模型导热性能要好,以便混凝土构件受热后在較短时間內能达到规定的最高蒸汽溫度。     

日本高强度混凝土管桩

在日本,混凝土制品工厂所生产的混凝土预制桩可分为普通钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩、高温高压蒸汽养护高强度预应力混凝土桩,以及钢管混凝土复合桩等4个大     

河南省混凝土多孔砖发展导则

一、产品概念 混凝土多孔砖采用的生产工艺及生产设备与混凝土小型空心砌块相同,是以水泥为胶结料,砂、石为集料,经计量配料、混合加水搅拌、振动加压成型、蒸汽(或自然)养护而制成的混凝土制品.通常的规格尺寸为240mm×115mm×90 mm,与烧结多孔砖相同.孔洞率≥30%.产品特性为强度高、体积密度大、相对含水率及碳化系数较高.     

一句话短讯

混凝土砌块、空心砖、标砖、路面砖等各种水泥制品,养护是生产过程中极其重要的工艺环节,它决定混凝土制品的质量,同时还对生产周期、生产效率、投资规模、产品优良率、能源消耗等产生重大影响。