干法粉煤加压气化工艺

固定层煤气化工艺在技术上已无路可走,要实现煤气化技术的革命性变革,只有走粉煤气化工艺。在粉煤气化工艺中,干法粉煤加压气流床气化工艺在技术和经济性上优于利用水煤浆制气的德士古工艺。     

两段式加压粉煤气化技术

两段式加压粉煤气化技术是对气流床干粉气化技术的引进和改进,降低了氧耗,节省了循环冷煤气的压缩功耗,省去庞大的辐射式废锅。将几种气化工艺进行了对比,指出两段式加压气化工艺有别于Shell一段式气化、Dow两段式水煤浆气化和日本开发的粉煤两段式气化工艺,拥有中国的自主知识产权。同时指出了该工艺最关键的几个问题,如含碳飞灰的捕集和返烧、碳转化率、甲醇含量等。     

"快速淬冷"式急冷废热锅炉

被称为“快速淬冷”式急冷废热锅炉可用于短停留时间、中等处理能力炉管的乙烯裂解炉,该设备特为最新开发的乙烯裂解炉配备,也可用于其它结构的裂解炉,该废热锅炉结合了高比表面积,快速冷却等传统废热锅炉的优点,也结合了线性废热锅炉短的进口停留时间,不存在“返退”流动的优点,现对此设计理念和特点进行简要介绍。     

重油气化废热锅炉新设计

研制能够利用气化余热以生产高压蒸汽的废热锅炉,是气化工艺能否推广应用的一个重要前提。重油气化废热锅炉就存在一系列问题,必须采用特殊结构和方法加以解决。西德某锅炉厂,结合德士古重油气化,设计了一种新结构,用于40表压气化配套,每小时可产68表压饱和蒸汽,合成气通过量每小时24000标米~3,入口温度1300℃,出口310℃。该设计有下列要点: ①气体含炭黑5克/标米~3。为了避免炭黑在锅炉热面上沉积,必须保持足够高的气速,因此选用火管结构,並通过火管管径分段缩减     

连续加压粉煤气化的畅想

0前言众所周知,中国能源以煤为主。煤应洁净利用,洁净利用煤炭的主要途径之一,是煤的气化。由煤造气,不仅可以大大减轻直接烧煤所造成的污染,而且可以有效地提高煤炭资源的利用率。目前,煤气化技术的主要应用领域有下列几个方面。     

水冷壁粉煤加压气化技术通过鉴定

由山东兖矿集团有限公司等合作完成的水冷壁粉煤加压气化技术研究与开发（中试）项目于2010年3月初通过中国石油和化学工业协会组织的成果鉴定。单喷嘴水冷壁粉煤加压气化技术的成功开发,为以煤为原料制大型化工产品（氨、甲醇等）、液体燃料、城市燃气及IGCC、多联产等领域提供了技术支撑。     

粉煤压制型煤用于加压气化

采用粉煤作为固定床加压气化原料的一条可行性途径是将粉煤以亚硫酸纸浆溶液作为粘结剂压制成块或板状。采用高挥发性灰含量达40%的煤种的系统性试硷,得出了材料数量和工艺条件上的诸多影响因素。以3—4%亚硫酸溶液(固体)和6%的水,把粉煤压制成型的条件最好。把粉煤烧结成高强度板形块,要求将亚硫酸溶液粘结剂含量提高到4—6%,水份含量增加到8—11%。为了测定粉煤型块的稳定性能,于30(?)的压力下,在气化炉内进行成焦试验。对型煤的稳定性和反应性能的影响(也对部分气化反应条件)进行了一系列的观察和研究。发现型焦和板块型焦在固定床气化工艺上应用,与其它原料相比并无困难。     

粉煤加压气化水平衡研究

对一种粉煤加压气化装置的水平衡进行研究,通过研究来揭示该类气化装置水的消耗及去向,进而对该类气化装置的水的节约及减排发挥指导作用。     

加压粉煤气化模型试验情况简介

煤的气化是煤炭综合利用的一个重要方面。近年来由于“能源危机”特别是“石油危机”的冲击以及环境保护的要求不断提高,致使煤气化的试验研究重新提到日程上来。随着煤炭工业的发展,机械化开采使粉煤比例大为增加,粉煤气化技术就成为当前世界各国研究煤气化的主流,国外如美国、德国正致力于加压粉煤气化新技术的开发工作,并且已有较大进展。我国煤炭储量丰富、品种多、分布广,研究开发加压粉煤气化,对化肥厂的改造具有现实意义。     

粉煤加压气化装置仪表系统设计

简述了粉煤加压气化工艺流程,介绍了粉煤制备和输送的安全、粉煤的流量测量及粉煤输送系统的顺序控制等,提出采用先进的电容式质量流量计来控制粉煤的输送这一新型设计方案,业已通过了中试的考核。     

SHELL粉煤加压气化与新型水煤浆加压气化的技术评价

SHELL粉煤加压气化与新型水煤浆气化技术都是高效低污染的先进煤气化方法。本文介绍了壳牌(Shell)煤粉加压气化与新型水煤浆气化技术的工艺原理、技术特点及开发现状,指出了这两种煤气化工艺技术在改造我国大中型合成氨厂的应用前景。     

SHELL粉煤加压气化与新型水煤浆加压气化的技术评价

SHELL粉煤加压气化与新型水煤浆气化技术都是高效低污染的先进煤气化方法。简要介绍了壳牌(Shell)煤粉加压气化与新型水煤浆气化技术的工艺原理、技术特点及开发现状,并指出了这两种煤气化工艺技术在改造我国大中型氨厂领域内的应用前景。     

单喷嘴冷壁式粉煤加压气化装置配煤工艺评价

介绍了单喷嘴冷壁式粉煤加压气化装置原料煤的配煤工艺,并通过大量入炉煤粉煤质数据测试,以灰分含量、灰熔点及灰成分等关键参数为表征,对配煤系统运行效果进行评价。运行结果表明,单喷嘴冷壁式粉煤加压气化装置配煤工艺效果良好,有效支撑了装置的长周期稳定运行。     

粉煤加压气化粉煤输送装置的创新及实践

通过对河北正元氢能科技有限公司60-80项目粉煤输送装置的创新及实施,解决了原设计气化开车前低压N_2提压后输煤、输煤压缩机入口N_2与CO_2互倒、单套气化炉不能开尿素的问题。该装置创新技术实施后明显减少了系统的非计划停车检修次数,加快了检修后开车进度,并且在系统长周期安全稳定运行、节能降耗及环保方面做出了突出贡献。     

干法进料加压粉煤气化制合成气

干法进料加压粉煤气化工艺具有氧耗低、煤种适应广、冷煤气效率高等优点，国内宜先从中间试验起步进行工艺和工程开发。在气化炉结构方面，立式炉（与ＧＳＰ炉相似）结构简单，国内工作基础较好，宜作为干粉气化的基本炉型。     

航天炉粉煤加压气化技术浅析

0引言 航天炉（HT-L）粉煤加压气化技术属于加压气流床工艺,是在借鉴壳牌、德士古及GSP加压气化工艺设计理念的基础上,由北京航天万源煤化工工程技术有限公司自主开发具有独特创新的新型粉煤加压气化技术。此项技术没有经过小试、中试,直接按照工艺设计建设工业化示范项目。2008年先后在安徽临泉、河南濮阳建成2套单炉日投煤量720t的示范装置。     

新型气流床粉煤加压气化技术

气流床粉煤加压气化技术具有原料消耗低,碳转化率高,热效率高,煤种适应性强等优势。我国具有自主知识产权的气流床粉煤加压气化技术中试装置在兖矿鲁南化肥厂运行成功,各项技术指标分别为:有效气体积分数89%～93%,碳转化率98%～99%,比氧耗0.30～0.32m3/m3,比煤耗0.53～0.54kg/m3,冷煤气效率≥84%。     

粉煤加压气化燃烧技术一体化解决方案

作为Shell煤气化装置核心设备的点火开工系统事故频出,为从根本上解决该问题,提出一体化解决方案,从机理部分出发,彻底解决点火开工难的问题,极大的减少了停车的频率和开车时间,使整个系统安全性和经济性有了大幅度提高。     

干法粉煤加压气流床气化工艺

简单介绍了几种典型的干法粉煤加压气流床气化工艺，并对其工艺特点进行了评述，指出开发应用该工艺的重要意义。     

水煤浆法加压粉煤气化制合成气

<正> 水煤浆法加压粉煤气化是近几年来开发成功的气化新工艺。它具有下列优点:①煤种适应范围宽,包括烟煤、石油焦和煤的液化残渣等;②反应温变高速1350～1550℃,不生成焦油、酚、高级烃等副产物,不污染环境;③产品煤气用途广,对合成气化学、金属还原冶炼、加氢工业和联合循环发电等有吸引力;④加压操作大幅度节省压缩煤气的动力,能耗低,如制氨,能耗低于1200万大卡/吨氨,低于鲁奇炉和KT炉。