大型水轮发电机组钨金瓦推力轴承试验研究

对水口弹性梁双托盘支承推力轴承进行了运行试验研究,对各工况下推力轴承的油膜厚度分布、油膜压力分布、瓦面温度分布、油槽内的油温分布等进行了实测,较全面了解并掌握了轴承性能.     

双向推力轴承试验研究

本文提出了大型抽水蓄能机组双向推力轴承的参数设计范围,并在3000t推力轴承试验台上试验测试了双向推力轴承的性能参数.采用计算机数据采集系统,以获得试验瓦的瓦面油膜厚度分布、油膜压力分布和瓦温度分布等.试验取得了大量可靠的数据.结果表明,所设计的双向推力轴承参数合理,能够满足大型抽水蓄能机组的需要.     

圆形可倾瓦推力轴承的实验分析

在４０吨滑动推力轴承实验台上，对直径９０ｍｍ，分布直径２９５ｍｍ的圆形可倾瓦推力轴承进行了多种工况的性能实测，测试参数包括油膜的厚度、压力和瓦温等。通过实验与计算的对比分析，说明了理论模型及计算的可靠性，也为这种轴承的设计和应用提供了实验依据。     

蓄能机组塑料瓦双向推力轴承试验研究

在哈尔滨大电机研究所的3000t推力轴承试验台上进行了(溧阳)蓄能机组塑料瓦双向推力轴承的1:1模拟试验,测量了油膜的厚度、压力、温度分布和轴承损耗,全面了解了塑料瓦双向推力轴承的性能。试验结果表明,塑料瓦双向推力轴承可用于蓄能机组。     

推力轴承油膜刚度和阻尼的解析解

水轮发电机稳态运行时，油膜刚度与阻尼对机组的垂直振动有着重要影响。本文通过对油膜压力进行二阶泰勒级数展开得到油膜摄动压力方程组，采用指数膜假定求解油膜摄动压力方程组，得到推力轴承油膜刚度和阻尼的解析表达式，在此基础上，使用三峡700MW机组的推力轴承参数，计算了该推力轴承的油膜刚度和阻尼，为研究转子系统的垂直振动提供了重要的参数。     

溧阳蓄能机组推力轴承试验研究

在机组上进行推力轴承试验是困难的,而且花费巨大,但在设计阶段进行试验研究却是可行的。为了优化溧阳机组弹性油箱支撑的双向推力轴承的结构和参数,比较稳妥的研究方法是在推力轴承试验台上进行模拟试验。在哈尔滨大电机研究所的3000t推力轴承试验台上进行了溧阳双向巴氏合金瓦推力轴承的1:1模拟试验,测量了油膜的厚度、压力、温度分布和轴承损耗,保证了机组运行的可靠性。     

大型水轮发电机组推力轴承润滑性能的对比分析

本文通过大化电站1号机推力轴承和葛洲坝电站3号机推力轴承在机组试运行时实测结果的对比分析,得到了在一定条件下,不同材料、不同结构的推力瓦对轴承的油膜厚度、油膜压力、瓦温、瓦变形的影响的具体数值,为推力轴承的结构设计与润滑性能预测提供了参考数据.     

圆形可倾瓦推力轴承的实验分析

在４０吨滑动推力铀承实验台上，对直径９０ｍｍ，分布直径２９５ｍｍ的圆形可倾瓦推力轴承进行了多种工况的性能实测，测试参数包括油膜的厚度、压力和瓦温等。通过实验与计算的对比分析，说明了理论模型及计算的可靠性，也为这种轴承的设计和应用提供了实验依据。     

水轮发电机组非正常运行对推力轴承性能的影响

通过水口水轮发电机组推力轴承的运行试验,介绍了在开机、过速、甩负荷、停机等非正常运行工况下,推力轴承的油膜厚度、油膜压力、瓦面温度等性能参数的变化。     

推力轴承润滑过程的有限元数值模拟

本文介绍了扇形瓦推力轴承润滑计算的有限单元法;用8节点等参数单元推导了油膜控制方程的有限元公式,并编制了相应的润滑计算程序。通过分析比较,对有限元法在推力轴承润滑计算方面的应用问题进行了讨论。     

圆形与扇形可倾瓦推力轴承的理论比较与温度场实测

本文利用热弹流理论模型及程序,分析了圆形与扇形可倾瓦推力轴承各自的特点;从润滑参数的场特征,瓦变形的影响,偏心支承范围等方面比较了它们的润滑性能.在40吨推力轴承实验台上进行了两种瓦面温度场的对比实验.这些工作为圆形可倾瓦推力轴承的应用提供了依据.     

大型水润滑推力轴承热弹流润滑性能分析

本文借助ANSYS软件的热传导和热弹变形分析功能,将推力轴承热流体动力润滑性能分析和推力瓦及推力盘的热弹变形计算两部分迭代求解,实现了推力轴承的热弹流分析,计算出了水膜厚度、水膜压力、水膜温度、流量、损耗及推力轴承和推力盘的温度分布和热弹变形。通过对大型水润滑推力轴承进行热弹流润滑性能分析,发现大型水润滑推力轴承的变形较小,水膜较薄。     

基于TFSI的冲击载荷作用下可倾瓦径向轴承热瞬态性能分析

为了研究可倾瓦径向轴承在载荷扰动下的瞬态行为,对瞬态油膜压力和温度分布采用TFSI(Temperature-Fluid-Structure Iteration)瞬态计算方法,建立三维油膜和轴颈及瓦块三维有限元模型。应用热流固耦合迭代求解方法,模拟汽轮发电机可倾瓦径向轴承在阶跃载荷冲击工况下热瞬态非线性响应过程。给出瞬态过程中油膜温度分布,最高温度、最小膜厚等参数的变化规律。认为瞬态过程中,油膜温度和膜厚变化量较大,油膜温度和膜厚响应有一定的超调量,瞬态过程中有可能因油膜温升过高或膜厚太小而导致失效。     

向家坝电站推力轴承油膜厚度的实时监测研究与实践

本文从动压油膜的润滑机理出发,根据向家坝电站水轮发电机组推力轴承的实际结构型式,利用电涡流法开展了水电机组推力轴承油膜厚度的实时监测,此方法无需拆卸推力瓦,具有无损、方便、快捷等特点。试运行监测数据显示,推力瓦进油边油膜厚度为140~205μm,出油边为17~78μm,油膜厚度变化总体稳定,机组无异常波动。该结果与试验台测试结论相一致,验证了监测系统的可靠性,可有效提高电站机组推力轴承的运行安全水平。     

中心支承推力轴承的实验分析

在25t立式动压推力轴承实验台上实测了中心支承扇形可倾瓦推力轴承多种工况的润滑参数,包括油膜的厚度、压力、温度等等,还进行了减瓦实验。通过理论计算与实验结果的比较,分析了这种轴承的性能特点及影响因素,着重研究了供油条件的影响。     

GE导轴承设计特点及甩油处理

介绍了天荒坪抽水蓄能电站１号发电电动机（３００ＭＷ）推力轴承和导轴承的技术特点,分析了轴承润滑油回路的工作特点和方式,叙述了造成实际运行中轴承油温偏高的主要原因,简要评估了ＧＥ推力轴承和导轴承的设计优缺点。     

推力轴承油膜厚度测试技术的发展

本文综述了与推力轴承理论计算有关的流变的流变弹润滑的研究现状，详述了推力轴承有暮了度测试技术的发展。     

水轮发电机制动环断裂原因与处理

叙述了通过现场不同制动起始转速与不同材质制动块的制动环温升试验及机组停机过程中转速和推力轴承油膜厚度关系的测试，寻求水轮发电机制动环断裂的原因和根治方法。