重复瞄准精度测量系统设计

决定火炮命中率的因素很多,火炮射击前后的复住精度是决定火炮首发命中率的主要因素之一,必须对其复位精度进行测量,因此各国都致力于开发一种实用的测试系统,以满足各自科研和性能鉴定工作的需要.本文设计的火炮重复瞄准精度测试系统,就是为满足上述需要而提出的,该系统安可装在炮管后部外侧,实现复瞄精度的测量,测量精度可达到0.1mil,满足实际需要.     

任意射角弹丸卡膛姿态测试原理及其应用

为了解决火炮任意射角弹丸卡膛姿态高精度、高可靠性测试关键技术,基于PSD激光成像测试原理,提出了弹丸卡膛姿态测试方法.以反映弹轴姿态角的激光器固定在弹头、探测器固连到炮口以接收弹头激光信号、并同时测试身管弯曲变形以修正测试结果.研制了弹丸卡膛姿态测试系统,实现了火炮任意射角弹丸卡膛姿态测试,完成了某火炮弹丸卡膛姿态规律实验研究.结果表明,所选火炮弹丸卡膛姿态规律表现为高低以低头输弹、左右基本呈现对称输弹、弹丸前定心部接触膛线后摆动约1周后卡膛,卡膛姿态角度最大值均小于5′.提出的测试方法和研制的测试系统通过了实际火炮工程应用验证,满足工程应用要求.     

火炮动力后坐模拟试验机自动测试系统

本文介绍了计算机与多通道瞬态波形存贮器等仪器组成的自动测试系统,完成了“火炮动力后坐模拟试验机”研制中各种参数的测定.通过靶场实弹射击试验和模拟试验结果表明,测试系统工作可靠,操作方便.     

引信膛内加速度信号测试与分析

为找到引信零件失效导致引信早炸的原因,分析了引信在炮膛内经受高过载、火药高压的恶劣环境,提出了一种引信膛内多点、多维的多参数综合测试方法,设计了相应的多通道存储测试系统,并通过一系列模拟试验验证了该方法的可行性、该测试系统的可靠性.用该系统对引信在火炮膛内受到的各方向激励信号进行测试,分析了测试系统得到的数据,研究表明:炮弹中引信在出炮口时所受轴向过载最高是膛内峰值的2倍,径向过载最高是膛内峰值的1.5倍.这些数值都已超出引信的设计指标是造成引信早炸的原因.     

基于ARM的声学海流剖面仪信号模拟器的设计与实现

根据声学海流剖面仪接收的单频脉冲信号和M序列编码的信号形式,设计了一种S3C2410芯片下基于SPI总线接口技术的声学海流剖面仪信号模拟器.该信号模拟器即能够产生单频脉冲信号又可以产生M序列编码信号,以便提供给声学剖面仪调试使用.模拟器的设计包括了硬件电路设计和软件设计.其中主要完成了SPI接口部分电路设计,编写了LINUX操作系统下SPI驱动程序及上层应用程序.最终设计出来的信号模拟器可以顺利产生这两类信号,从而达到了调试模拟声学海流剖面仪的目的.     

火炮动态跟踪精度测量系统-全数字零飞仪

本文介绍了火炮动态跟踪精度测量系统-零飞仪的整体结构、工作原理及光学系统的结构及特点,分析了测量系统的测量精度并给出了最后的实测结果.该系统的结构合理,各项指标满足设计要求,并具有很好的实用价值,是目前我国首次实现零飞动态测量系统的全数字显示仪.     

某型专用测试系统的研制

本文的测试系统是为某一专用设备进行调试、维护而专门设计的，该专用设备的三维定位、三维显示在生产和使用中的调试、测试、维护十分复杂、麻烦．采用模拟仿真技术，硬件和软件结合方法测试，效果较好．本文对该测试系统的工作原理、硬件设计、软件设计以及技术性能进行了论述。     

冲击机械性能微机测控系统设计

针对冲击机械冲击随动系统实际工况下测试的干扰因素多、测控过程复杂且多参数同步测试的特点,采用并行测试设计,研究了基于微机控制的辅助测控系统,从系统的硬件和软件两方面着手解决了在工业现场环境下,冲击机械多参数同步采集与数据处理等动态测试问题.测试结果表明:系统的高精度、高可靠性及稳定性等完全满足冲击机械冲击性能的测控要求.     

一种火控雷达天线随动系统的新设计

本文对某改进型火控雷达随动系统的动态滞后误差及动态性能进行了估算.为了适应对付现代目标的需要,提出了一种随动系统的新设计,将其与原系统作了对比,说明后者在跟踪精度和跟踪速度等方面都优于原系统.     

最优预检随动控制系统的性质

本文叙述了最优预检随动控制系统的性质,提出了设计系统的简化设计方法.     

基于Proteus和Keil接口的虚拟波形发生器仿真

单片机的开发需要良好的软件环境支持,但目前对外围设备的仿真仍然是仿真软件的一个薄弱环节。基于Proteus强大的微处理器仿真功能和丰富的元件仿真模型,运用Keil作为软件调试界面,提出了新的虚拟波形发生器的仿真方法。虚拟波形发生器使用常用的AT89S52芯片作为微处理器．加上外围电路设计,通过VSM虚拟示波器,可以逼真地观察信号波形。这种基于Proteus和Keil软件接口的仿真方法在虚拟仪器的教学演示和实际设计等方面具有很大的辅助作用。     

面向对象的中厚板轧线模拟系统设计开发

为实现轧线自动化系统离线调试和优化目的,开发了中厚板轧线模拟系统.应用面向对象技术进行模拟系统设计,将轧线划分为设备对象、仪表对象和轧件对象.单体对象通过封装的服务更新自身属性,通过开放的公共属性建立对象之间的关联.基于过程控制系统平台环境进行模拟系统开发,采用多线程结构满足中厚板轧线多个工艺区域的模拟要求,以时间触发器控制模拟时间步长,采用实际数据回放方法产生模拟系统的轧制工艺数据.模拟系统实现了从坯料上线开始到轧制结束生产过程的模拟,设计开发的中厚板轧线模拟系统已应用于实际工程项目,满足了轧线自动化系统的离线调试要求.     

基于虚拟仪器技术的电源自动测试系统

从硬件和软件两个方面论述基于虚拟仪器的电源自动测试系统的设计及其实现方法。硬件利用测试设备上标配的GPIB线把所有测试仪器与计算机连接起来,组成一个电源自动测试系统。软件是基于虚拟仪器Lab-VIEW平台开发的,该系统具有使用方便、易操作、同类仪器置换方便、节省成本、支持现场调试、维护方便、测试记录保存方便、易进行数据分析及追溯等特点。     

基于组态软件的PLC控制系统半实物仿真

针对PLC控制系统软件现场调试中需要连接执行器,调试成本高、调试周期长的缺陷,提出一种利用组态软件与PLC工业控制系统的半实物仿真方法。通过组态王软件与FX2N系列PLC电梯控制仿真系统,构建了组态王6.5图形界面设计、数据库建立、动画连接,并设置了组态软件与PLC间的通信格式。对3层电梯PLC控制系统的仿真运行和分析表明：上位监控计算机可以在脱离实际物理控制对象的情况下,实现对PLC控制程序的调试和半实物仿真运行。     

Protues与Keil联合调试在电子系统设计中的应用

本文针对大学生电子实训课程,提出利用Proteus和Keil建立联合调试仿真平台,进行电子系统的软硬件交互仿真。以数字电压表的设计为实例,详细介绍了联合调试的方法与过程,结果表明Proteus与Keil联合调试能经济、高效地完成电子系统的设计。     

模糊控制在胶条收卷过程自动控制系统中的应用

在对胶条生产工艺过程的分析和研究的基础上,针对胶条收卷过程中,卷轴电机由于换卷而多变速和实时速度跟进的特点,设计出胶条收卷的模糊PID控制方案,并进行了MATLAB的M函数仿真,经过多次调试,优化和改进了控制方案,确定了系统调试参数和参数范围.仿真表明,系统方案可以应用于胶条收卷的控制过程,达到胶条收卷快速、稳定和准确的目的.     

一种基于消息传递的单片机多条件多分支程序设计方法

通过对控制程序结构的分析归纳，结合CPU中微程序控制器的设计思想，提出了一种基于消息传递的控制程序设计方法．利用消息字进行分支转移控制，把控制程序中复杂多变的条件判断结构转变为简单的消息字内容判断，程序结构简单而规范．给出了一个利用该法设计的粉状物料运输车智能卸料控制系统的实例。     

MCS-51单片机在剩余电流参数调试仪中的应用

介绍了以MCS－51单片机为核心的剩余电流参数调试仪的软、硬件设计方案，经现场使用验证，该方案具有准确性、可行性。     

电力监控仪与PC机串行通信的实现

介绍了电力监控仪表与PC机之间串行通信的硬件实现和软件设计.采用单片机的电力监控仪表使用了RS485串口,应用Keil C语言实现通信软件;上位机应用VB6.0的ActiveX控件实现Windows环境下计算机与RS485接口的串行通信.该方法已应用于电力监控装置中,实现了电力监控仪表与计算机间的通信,对用电设备实现了监视和控制.还介绍了串口调试工具的利用,测试通信规约和通信程序,结果表明,通信规约和编写的通信程序完全满足设计要求.     

虚拟测试系统G语言编程的设计与实现

介绍了LabVIEW环境下的编程特点及调试方式,基于LabVIEW环境应用G语言,在模块化编程条件下方快捷地组建虚拟测试系统,经实际应用明,G语言是一种快速高效的开发环境,可以在短时间内开发出高效、高性能的智能仪器。