合成抗剂1076工艺条件的优化

以2,6-二叔丁基苯酚,丙烯酸甲酯和十八碳醇为主要原料,用二步法合成抗氧剂1076及其中间产品3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸甲酯．探索出合成抗氧剂1076的最优化工艺条件．     

2－甲基咪唑合成工艺研究

以乙二醛、乙醛和氨水为原料合成了２－甲基咪唑，并研究了滴加方式、反应温度和反应体系的质量分数对收率的影响．采用稀释法和分阶段反应，可使收率由文献的７１％提高到８４％．     

2—甲基咪唑合成工艺研究

以乙二醛、乙醛和氨水为原料合成了２－甲基咪唑，并研究了滴加方式，反应温度和反应体系的质量分数对收率的影响。采用稀释法和分阶段反应，可使收率由文献的７１％提高到８４％。     

2-羟异丙基丙烯酸酯的合成工艺

以丙烯酸和环氧丙烷为原料,经开环的方法得到2-羟异丙基丙烯酸酯.并考察了各因素对反应收率的影响,确定了最适反应条件:催化剂的量为原料总质量的1.5%,反应时间12 h,投料质量比1 1.6.最终产品的收率可达82.7%,纯度97.00%以上,并用核磁(1H NMR)和红外对产品的结构进行了表征.     

咪唑合成工艺优化

通过对现有工业上乙二醛法合成咪唑的方法改进,选择价廉易得的碳酸氧铵作为环合剂,改变温度、反应时间、原料配比,并结合单因素实验和正交实验法对实验数据进行统计与分析,得到碳酸氢铵合成咪唑的最佳工艺条件.     

聚阴离子纤维素合成工艺

研究了溶剂法合成聚阴离子纤维素（ＰＡＣ）过程中游离碱浓度，氯乙酸钠水解率和产品取代度及其溶液粘度与反应条件的关系。选用低极性异丙醇／水（体积比９／１）溶剂，能有效地抑制氯乙酸钠的水解从而获得较高的产品取代度和氯乙醇利用率。合成过程中加入表面活性剂有利于提高反应的均匀性，使产品抗盐性增强。     

3-甲基吲哚合成工艺的优化

用苯胺和环氧丙烷为原料,在铜系（Cu—ZnO—MnO／SiO2）催化剂作用下闭环得到3-甲基吲哚。采用正交设计研究确定了最佳合成工艺参数为：n苯胺：n环氧丙烷为3：1,nH2O：n环氧丙烷为10：1,最终环合温度350℃,反应时间为25h。在最佳条件下收率达66％以上,纯度为98％以上,达到了优化的目的。     

醋酸丁酯合成工艺改进

在以冰醋酸和正丁醇为原料,硫酸为催化剂合成醋酸丁酯的传统法基础上,改变工艺条件及操作方法,可提高产品收率,且有显著的经济效益。     

钒酸钇晶体多晶原料的合成研究

本文选择了合适的初始原料提纯法，分别采用液相法和固相法合成了钒酸钇晶体的多晶原料，同时对合成条件进行了优化，并设计了合理的烧结温度。利用XRD分析对不同方法合成的YVO4多晶原料进行了分析，结果发现液相法合成的原料纯度及均匀性要高于固相法合成的样品。     

2-甲基丙烯酸酐的合成工艺

以乙酸酐和甲基丙烯酸为原料,反应过程中采用减压精馏除去副产物的方法合成了2-甲基丙烯酸酐;并考察了各因素对反应收率的影响,确定了最适反应条件:反应温度为100℃,反应时间为10 h,精馏回流比为8,在减压精馏过程中的压力为4 kPa.最终产品收率可达87.5%,纯度98.00%以上,并用核磁(1H NMR,13C NMR)对产品的结构进行了表征.     

TEAN合成工艺的研究

本文采用硝酸和三乙醇胺中和反应合成制取TEAN.对工艺过程影响产品得率的因素进行探索和研究.研究结果表明所提出的工艺过程是可行的.     

二氧化硫脲合成工艺的优化研究

在现有二氧化硫脲合成工艺的基础上，探索了合成二氧公硫脲的新工艺，新工艺使用少量促进剂加快反应速度；用稳定剂促进二氧化硫脲结晶；使用醇－水混合液作反应介质，降低二氧化硫脲的溶解度，使二氧化硫脲收率提高了５％以上，同时缩短了反应时间，降低了能耗。     

胡椒酸合成工艺研究

以胡椒碱为原料,在碱-乙醇溶液中加热回流制备胡椒酸酯类降血脂药物的重要中间体胡椒酸,探讨了反应时间、碱的种类、料液比以及碱浓度对胡椒酸产率的影响,确定较佳的合成工艺条件.制备胡椒酸的最佳合成工艺条件为:选择氢氧化钾作为催化剂,氢氧化钾乙醇溶液的浓度为15%,料液比为1∶1.2,反应时间为5 h.通过对合成产品的熔点和红外光谱分析,确定所得产品为胡椒酸,纯度可达95%以上,产率可达到90%.     

防焦剂MTP合成工艺的研究

以二硫代双吗啉和邻苯二甲酰亚胺为主要原料,经氯化反应、缩合反应制备Ｎ－吗啉硫代邻苯二甲酰亚胺,工艺过程简单,容易操作,当通氯量与二硫代双吗啉的摩尔比为（１．０３－１．０８）：１,产品收率可达８０％左右,选用２５％氢氧化钠溶液作为吸附剂和甲苯作为溶剂比较适宜。     

尿囊素合成工艺研究

研究了以乙二醛为原料，经氧化、缩合等步骤合成尿囊素工艺，提出了缩合反应机理，证明产品滤液回收套用可以提高收率。产品结构经熔点测定、元素分析及红外光谱分析证明正确。     

胡椒酸甲酯合成工艺研究

以胡椒酸为原料加热回流制备胡椒酸甲酯,采用单因素和正交试验对合成工艺进行了优化,得到最佳合成工艺条件为:对甲苯磺酸为催化剂,用量为0.15 g、回流反应时间5.5 h、反应温度90℃,胡椒酸甲酯产率可达80%以上.此工艺简单可行,稳定性好.     

羧甲基玉米淀粉合成工艺的改进

以玉米淀粉为原料，采用改进的合成方法，即对反应物料进行碱前处理，并加入促进剂，制备了羧甲基玉米淀粉钠。以取代度为目标，研究了氢氧化钠、反应时间、反应温度等因素对反应的影响，以及取代度与产品物性的关系，确定了优化的工艺参数为：氢氧化钠：一氯乙酸=2：1(摩尔比)，反应温度60℃，反应时间120min，淀粉15g，促进剂22g。     

助洗剂WHY的合成工艺研究

助洗剂ＷＨＹ由马来酸酐钠盐（ＭＡ－Ｎａ２）、丙烯酸钠盐（ＡＡ－Ｎａ）经溶液聚合而得。用正交试验法和综合平衡法得到助洗剂ＷＨＹ的最佳合成工艺条件：反应时间５ｈ、反应温度７０℃、单体摩尔比ＭＡ－Ｎａ２：ＡＡ－Ｎａ＝１：３、引发剂用量０．８％。助洗剂ＷＨＹ具有良好的钙螯合能力和去污助洗能力，是ＳＴＰＰ的理想代用品。