电液束加工的发展与应用

电液束加工是一种前景广泛的微细特种加工方法,其加工性能高,加工效果及稳定性好,且能对超硬材料进行加工。从电液束加工的原理、监测和应用方面进行了综述与讨论,分析并预测了电液束加工的发展趋势。     

毛细管电极电液束加工微小孔试验研究

采用电液束加工方法,在自行研制的加工装置上,采用硝酸钠中性盐溶液为电解液,利用毛细管电极在不锈钢片上进行了一系列微小孔加工试验.通过试验研究了初始间隙、加工电压、电解液压力、进给速度对加工质量的影响.结果表明,采用硝酸钠中性盐溶液进行电液束加工试验过程基本稳定,无火花放电和短路现象发生;选用小的电压和初始间隙及较大的进...     

电液束加工3J21合金试验研究

以3J21合金为试验对象,采用电液束加工方法,开展了直线凹槽、窄缝的加工试验研究,探索电液束加工微结构的可行性。以凹槽宽度、深度作为评价指标,重点研究了加工电压、加工时间、电解液压力等主要工艺条件对凹槽形貌的影响规律。在优选的工艺条件下,可获得宽度100~150μm、深度50~100μm的凹槽及宽度160μm的规整窄缝。     

电液束加工设备的发展概况与展望

电液束加工技术是基于电化学阳极溶解原理建立的冷加工技术,是一种优质的小孔加工技术.首先,基于电液束加工技术原理,介绍了电液束加工设备的特点及面对的需求.其次,对电液束加工设备的国内外发展概况进行了阐述,并介绍了针对加工难题研制的相应电液束加工设备.最后,结合目前国内的产能需求,对电液束加工设备的未来发展方向进行了展望.     

窄槽结构电液束加工特性分析及参数匹配

介绍了采用电液束工艺加工窄槽结构的原理和方法。结合电液束加工机理,阐述了窄槽加工技术特性和工艺难点,分析了参数控制过程及机理,探寻了参数匹配值与窄槽尺寸精度控制之间的影响规律,实现了窄槽入、出口尺寸的精确控制,获得了入、出口尺寸精度和深宽比较高的窄槽结构,为后续涡轮叶片尾缘窄槽类结构的电液束加工奠定了技术基础。     

基于Control-mind数控系统的电液束设备控制功能开发

现有的电液束加工设备存在控制可扩展性不够、无对刀功能、加工孔的入口孔型一致性难以得到保证、人工输入及修改数控程序时易出现错误等问题.基于Control-mind数控系统,开发出具有定制界面和特定功能的新电液束加工设备,以满足新的加工工艺需求.     

基于Simotion D的电液束机床控制系统的设计

针对现有电液束机床在加工中暴露出的一些问题,从设备自身特点出发,分析了电液束加工的控制特点。以Simotion D运动控制器为控制平台,对电液束机床的控制系统进行了重新设计,并在新平台的基础上编写了加工程序和配套控制程序。最后,针对电液束加工技术的现有问题和未来发展提出了几点看法。     

电液束加工对DD6单晶合金气膜孔损伤行为研究

国内对于先进型号发动机涡轮转子单晶叶片已主要采用电液束加工。电液束加工主要是电化学阳极溶解的过程,对单晶高温合金会造成孔边材料的腐蚀损伤,进而在服役条件下影响单晶叶片的性能。采用微观观察、金相分析等研究电液束加工对单晶高温合金气膜孔的损伤行为,通过高温原位疲劳试验分析打孔损伤对疲劳裂纹萌生机制的影响。结果表明：在入口侧孔边及孔壁的腐蚀区域形貌均为DD6单晶高温合金电解腐蚀组织的特征,部分γ相被腐蚀掉,γ′相突出。入口侧孔边的电解腐蚀层厚度在15~30μm范围内,中间孔壁的电解腐蚀层厚度在6~9μm范围内;带单孔的DD6单晶高温合金试样疲劳裂纹萌生有两种情况：一是从孔边的疏松缺陷处萌生裂纹;二是从孔边的电解腐蚀损伤层附近起源。     

在线检测技术在动力转向控制阀加工中的应用

介绍汽车动力转向控制阀阀芯安装孔加工时的定位检测方法,以及质量保证的关键测试技术中的微机测试系统构成和硬件,软件设计要点,概括在线检测技术在产品质量控制中的意义。     

电火花加工放电点位置在线检测的研究进展

电火花加工放电点位置的在线检测是一个较新的研究方向，国际上近几年来在这方面已经有了一些研究成果。目前所采用的方法主要有声波信号检测法和电信号检测法两类。电信号检测法又包括分割电极法，分割电流法，电位差法和霍尔元件法４种。本文介绍了各种检测方法，并讨论了各自的优缺点。     

微细电火花加工的电极补偿方法综述

在微细电火花加工中,对损耗的电极进行有效补偿是影响零件成形精度的关键因素。在总结和分析近十年国内外出现的各种主要电极补偿方法的基础上,提出了基于模型预测和加工状态监测的分类方法,研究和讨论了各种方法的原理和特点,并由此指出目前电极损耗补偿方法的局限和不足,提出了电极损耗补偿方法的发展方向。     

多传感数据融合技术在微细电火花加工放电状态检测中的应用

在微细电火花加工中,由于加工信号的频率高、加工波形的畸变,使得常规放电状态检测法已不再适用。本文描述了用于目标识别与分类的基于模型的多传感器系统,该系统选用以决策层为主的方法,以模糊神经网络作为某信息融合的工具。通过实验,该系统在提高正确识别的前提下,降低了整个Ｍｉ－ｃｒｏ－ＥＤＭ系统的成本,提高了检测的可靠性,体现了多传感器信息融合的优越性。     

电火花加工放电点位置在线检测的研究进展

电火花加工放电点、位置的在线检测是一个较新的研究方向，国际上近几年来在这方面已经有了一些研究成果。目前所采用的方法主要有声波信号检测法和电信号检测法两类。电信号检测法又包括分割电极法、分割电流法、电位差法和霍尔元件法４种。本文介绍了各种检测方法，并讨论了各自的优缺点。     

超精密平面度在线检测方法研究

磨削问题过实验,效性。介绍了一种用最小二乘逐次两点法对超精密平面度进行在线检测与误差分离的方法;针对平面光学玻璃设计了一套在线测量系统,所提出的方法可以精确而快速地分离出被测平面移动的导轨运动误差,通验证了该测量方法能在机床上直接测量工件的平面度误差,消除基准误差,从而保证实现在线测量的有