热风炉胆易损原因分析及改进

以５ｔ／ｈ冲天炉热风炉胆为例，对热风炉胆常见的几种损坏原因进行了分析，并提出了改进措施。     

冲天炉热风炉胆的改进

热风炉胆是冲天炉设备更新改造的产物,是节能提高热效率的重要手段。如何提高其寿命、更好地发挥作用,一直是铸造工作者关心的问题。本文介绍了江南机器厂改进热风炉胆设计的经验。解决热风妒胆热胀冷缩问题 1989年该厂将新购置的热风炉胆安装到冲天炉上后,仅开50余炉,便出现凸肚凹腹、焊缝开裂的现象。由于炉胆采用内外双层结构,     

热风炉胆结构的改进

密筋炉胆在冲天炉上的作用已基本得到公认,尤其对我国长期使用块度小、灰份大的冶金焦来说,不失为提高铁水温度的有效方法。密筋炉胆存在的主要问题是使用寿命短,制造麻烦,维修困难。1985年我厂设计了一台2.5t/h大排距倒置密筋炉胆热风冲天炉,对炉胆结构进行了改进,截止88年11月,炉子正常使用了300余炉次仍完好无损。     

热风炉胆结构的改进

我厂冲天炉的热风炉胆,进行了两次改进,改进后的炉胆如下图所示。上膨胀圈用3mm 厚的钢板焊成,下膨胀圈用5mm 厚的钢板焊成。由于热膨胀圈宽度为80mm,当内筒膨胀时,膨胀圈顶部圆弧处不会有太大的变形和应力集     

如何延长热风炉胆的使用寿命

热风炉胆最常遇到的是上法兰与内筒焊接处开裂、内筒纵向焊缝下部开裂及筒壁开裂。另外,纵向筒壁易产生变形,往往不成直线,有一圈向里突出。如图1。产生开裂的主要原因是炉胆结构不合理: 1.原膨胀圈起不到应有的作用。炉胆内筒与高温炉气接触,下部靠近熔化带,温度可达1000℃,钢板的线膨胀按1％计算,1350mm高的内筒要伸长14mm。外筒温度也不过只有180℃左右,伸长很少。这时,内筒带动上法兰向上伸长,而原膨胀圈无法弥补这个伸长量,又受到炉胆上部炉身重量的影响无法再向     

冲天炉热风炉胆使用寿命的提高

我厂铸造车间2.5t/h冲天炉的热风炉胆经技术改造后,使用寿命长达四年多,熔化炉次近400炉次,使用寿命比改造前大为提高。过去一个热风炉胆在溶化40～60炉次后,就得拆卸,更换,用不了一两年就得报废,由于炉胆结构复杂,制造、维修和更换都很麻烦,所以常因炉胆报废而影响正常的生产。     

提高热风炉胆使用寿命的途径

本文分析了热风炉胆的损坏原因,对其结构进行了改进,同时,确定了合理的安装高度,强调了熔炼操作中应注意的事项,使热风炉胆的使用寿命大大提高。     

热风炉胆的加固焊补

冲天炉热风炉胆结构最薄弱、工作条件最恶劣之处,是其下部内圈角接环形焊缝 A 处(见图)。这里温度高、温差大,经受反复的热胀冷缩作用,致使焊缝开裂引起漏风。即使新装热风炉胆的工作寿命,一般也不恶劣之处,是其下部内圈角     

内藏式热风炉胆的快速装卸

介绍了冲天炉内藏式热风炉胆的快速装卸，即加料口、炉胆与炉体进出管联接，热风管与风箱联接，快速进出炉胆机构及装卸的实现过程。还简介了其它部位的改进设计和主要技术参数。     

螺旋形铸铁筋片热风炉胆

本文论述了金属炉料搭棚与炉胆内壁变形有关,以及炉胆变形与导热性、焊透性、上升的炉气不能规律性的热交换的因果关系。根据熔化原理,提供设计制造铸铁热风炉胆的工艺过程和利用导程刮板的造型方法。     

裂解炉炉胆焊缝裂纹原因分析及焊接修复

氨分解装置裂解炉炉胆为耐热不锈钢焊接制造,局部焊接接头在长期高温运行过程中产生裂纹。为保证耐热不锈钢炉胆的安全生产,分析炉胆裂纹的产生原因为S31008奥氏体不锈钢在长时间高温运行中沿晶界连续析出网状脆性Cr23C6碳化物,在工作应力作用下裂纹沿晶界扩展,造成沿晶界断裂。此外,裂解炉运行温度以及椭圆形封头与中间接管、中间接管与管束的尺寸不一致引起应力集中,造成无法同步收缩,从而形成残余拉应力。采用ER310焊丝和钨极氩弧焊进行焊接修复,选用合理的焊接工艺能够获得奥氏体+铁素体的焊缝组织,既可以提高金属的抗裂性能,又不降低焊缝金属的高温性能,焊缝无损检测后发现焊缝与母材熔合线清晰规则,熔合情况良好,修复后的炉胆能够达到正常使用要求。     

冲天炉热风炉胆热态形变应力分析及新型浮胆式炉胆研制

冲天炉热风炉胆热态形变应力分析及新型浮胆式炉胆研制浙江省工业设计研究院王力武冲天炉热风炉胆热态形变应力分析及新型浮胆式炉胆研制@王力武$浙江省工业设计研究院...     

锻模失效原因分析与修复方法

根据模具断裂失效类型,从多方面分析断裂失效的主要原因,并提出相应的预防措施,如材料选择、结构设计、锻造工艺、热处理工艺、磨削加工等,以改善模具制造质量,提高模具的使用寿命。     

冲天炉密筋热风炉胆结构的改进

冲天炉采用密筋热风炉胆,不仅能提供热风,提高炉子的热效率,而且因为炉胆內壁光滑,上小下大形成一个倒锥,所以还能改善炉料的运行,减少炉料搭棚的危险。但是密筋炉胆制造比较复杂,使用寿命短,维修和更换都很麻烦,因此,如何提高炉胆的使用寿命是设计中必须考虑的一个重要问题。     

熔化500炉次完好无损的冲天炉热风炉胆

我厂铸造车间2.5吨/时冲天炉的热风炉胆经技术改造后,至今已使用4年多时间,熔化达500余炉次,内胆仍然完好无损,圆整光滑,无任何变形迹象,其使用寿命比改造前大为提高。过去,一个热风炉胆在熔化70～100炉次     

失效齿轮泵的修复

液压泵在液压系统中是重要的动力元件。齿轮泵是液压系统中应用较广泛的液压泵。其中应用最广泛的又是外啮合齿轮泵,为此很有必要对损坏的齿轮泵进行修复。现以CB—B型齿轮泵为例,叙述其故障原因及修复方法。     

模具失效的原因及预防措施

叙述了模具失效的几种基本形式,分析了其原因和防范措施。     

波纹炉胆顶压模早期失效原因分析与控制

通过对Cr12型钢波纹炉胆顶压模化学成分及显微组织的检测,分析了模具发生磨损及开裂等早期失效的原因,针对上述原因提出了改进的高温固溶双细化处理+等温淬火热处理新工艺。结果表明,自此工艺应用于生产后,模具强韧性显著提高,产品质量稳定,使用寿命提高了2.5倍,取得良好效果。