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根据透明水箱表面质量要求高的特点,通过对塑件结构和工艺性进行分析,对不同浇口位置、普通流道与热流道方案的对比分析,确定了单点浇口的热流道模具设计方案,对模具设计要点及工作过程作了介绍,实践证明,生产的塑件合格,对同类产品的模具设计具有一定的借鉴作用。 相似文献
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<正> 采用热流道注塑模具具有很多优点: l)节约塑件原材料; 2)利于保证塑件质量,收缩均匀,可防止出现裂纹。对于大型塑件可采用多点热流道结构,可防止扭曲变形; 3)不受流程比的限制,适用于大型塑料件的注射成形; 4)注塑周期短,生产效率高; 相似文献
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瓶盖热流道注射模设计 总被引:2,自引:0,他引:2
分析了HDPE瓶盖的结构特点与成型工艺,详细介绍了注射模的结构设计与模具工作过程,注射模采用热流道结构与二次强制脱模方式,实现了自动化生产,生产效率高,塑件质量稳定。 相似文献
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王明哲 《中国铸造装备与技术》2014,(2):27-29
通过分析带有浅腔型内螺纹塑料瓶盖的结构特征,模具设计为十八腔均衡式分布热流道浇注系统,螺纹推管旋转自动卸螺纹的推出机构,整套注射模具结构合理,动作可靠,制品脱模顺利,生产的塑料铸件精度高,完全达到客户要求,模具结构对同类形状塑料铸件具有一定的参考价值。 相似文献
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对注射模热流道系统的研究现状、供应商选择,以及生产运营维护进行了总结与探讨,以期能为热流道模具的应用与推广提供参考与借鉴. 相似文献
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分析了花洒手柄塑件原材料、成型工艺及结构,设计了合理的模具侧抽芯机构及热流道系统。塑件质量良好,合格率接近100%。模具运动平稳,脱模顺畅,热流道系统使用正常,维修率低,模具设计与制造达到了预期效果。 相似文献
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热流道技术是国家“十五”制造业大力发展而迫切需求的一项实用新技术,采用该技术可减少制品废料、缩短成型周期、提高制品精度。模具行业热流道的应用越来越主流,而一些旧式大浇口模具为了得到更好效益比,将会在条件允许的情况下进行热流道的改造。本文解析了现有大浇口注射模改造为热流道注射模的可行性以及工艺步骤,并对热流道的实用技术进行分析研究,让模具价值发挥到最大。 相似文献
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介绍了整体式热流道系统的发展和优势,分析了时间顺序控制针阀式喷嘴的无熔合缝注射,并给出了整体式热流道的结构和技术要点。 相似文献
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通过对热流道注射模注射不平衡现象分析,提出了可能产生的原因,并逐一对各原因进行排查,解决了注射不平衡的问题,提高了热流道在注射模领域的技术水平. 相似文献
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以壁挂空调器面板为例详细阐述了热流道注射模的结构设计要点与工作过程,通过采用先进的热流道系统,使得模具的使用寿命和可靠性大大提高,简化了模具结构,减少了废料的产生,从而大大缩短了产品的制造周期,提高了劳动生产效率,降低了材料的使用成本。 相似文献
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无流道凝料注射模可提高材料的利用率,降低生产成本,保证塑件的成形质量。本文针对热塑性塑料和热固性塑料的性能不同,分别介绍了热流道模具和温流道模具设计特点。 相似文献