世界聚酯缩聚催化剂新进展

综述了聚酯缩聚催化剂的原理、种类及发展历程,指出当前世界上活性最高的聚酯缩聚催化剂是钛硅催化剂(C-94),其活性是锑系催化剂的6～8 倍,文中比较了C-94 催化剂与SbO3 和Sb(Ac)3 催化剂的催化结果。我国目前正在进行乙二醇锑催化剂的应用试验,该催化剂活性高于醋酸锑催化剂     

浙江化纤增强聚酯缩聚能力

据日本《海外速报》Ｎｏ.535报道 ,国务院最近正式批准了浙江化纤公司计划的聚酯聚合项目 ( 4 0 0ｔ/ｄ)。总报资额 2亿 2 968万元 ( 2 775万美元 )。现在 ,政府对聚酯新增设项目的批准持慎重态度 ,据说全国有 30 0家以上小规模工厂在维持运转 ,以设备现代化、规模化和竞争力的强化为重点目标 ,为此 ,对大规模工厂的建设取积极态度。这次浙江化纤的项目从申请到批准比较顺利 ,但这是因为设备和技术全部国产化。浙江化纤增强聚酯缩聚能力@王德诚     

聚酯缩聚技术的现状

<正> 30多年来,吉玛公司在全世界建立了许多PET生产厂,近年来,还建立了一些PBT生产厂。 PET用于生产纺织和工业用的合成纤维,其产品有长丝(POY、FDY)、短丝、工业丝(即轮胎帘子线);也用于生产瓶、包装材料、     

聚酯连续缩聚试验研究报告

限于篇幅关系,以下登载的报告,仅是聚酯连续缩聚课题总结的一部份,该课题是由上海市合成纤维研究所与常州绝缘材料厂共同协作研究的。1966年由国家科委下达给常州厂,两单位在1966年开始小型试验,1967年小型试验结束,并开始设计中间性试验设备(规模年产300吨),设计工作于1968年结束投入制造,所有设备在1970年制造按装完毕,开始进行试车。目前上海地区,国棉二厂,第四印绸厂根据常州厂的经验已建成年产三百吨与一千吨规模的连续缩聚直接纺丝设备,并已投入了生产。     

卧式聚酯缩聚反应器轴封

轴封是反应器的重要部件,其密封的可靠性至关重要。叙述了圆盘反应器轴封的工作原理,指出了影响轴封密封效果的主要因素并介绍轴封的改进措施。     

铝化合物催化聚酯缩聚研究

以5种铝化合物为催化剂,采用DMT路线合成聚酯,对聚合产物进行特性粘数、色值和DSC测试,结果表明: 铝化合物的催化活性略低于Sb2O3,聚酯b值也有所增加。选择溶解性好的铝化合物和减少催化剂用量对增加活性和改善 聚酯色相有利。     

固相缩聚生产高粘度聚酯

叙述了高粘度聚酯的发展概况以及制造工艺,并重点阐述了影响固相缩聚生产高粘度聚酯反应的主要因素。指出聚酯固相缩聚应选择合理的原料路线,严格精选切片颗粒大小及预聚体切片结晶度(预聚体极限密度控制为1.38g/cm~3);根据最终产品需要选取不同的催化体系并通过调整 PTA/EG 配比控制预聚体中醚键含量;反应温度及反应时间是固相缩聚反应的主导影响因素,但控制反应中副产物的去除是破坏反应平衡、提高固相缩聚表观反应速率的重要手段。     

不饱和聚酯催化缩聚工艺研究

本文研究了几种催化剂对合成邻苯二甲酸酐型不饱和聚酯的催化作用。研究结果表明:UPC—1#为缩聚反应的最佳催化剂,其用量为总投料量的0.30～0.35%。使用该催化剂可使反应时间缩短约35～40%,反应温度从210℃降至190℃,且不必向反应体系通入惰性气体。催化缩聚对树脂的各项性能均无影响。已在工业生产中获得应用。     

聚酯缩聚的新催化体系

北京化工学院合成纤维教研室在近一年中研究了聚酯缩聚的新催化体系,得到了满意的成果。新催化体系是以钛酸四丁酯为催化剂、以Irganox 1222为稳定剂所组成。试验相继在0.5升、5升缩聚釜中进行,所得聚合物质量良好。并将5升釜所得切片在(?)30螺杆挤压机中进行试纺,所得纤维物理机械性     

新型聚酯缩聚催化剂S-PT评估

在小试装置上 ,通过DMT法、PTA法对聚酯生产所采用的Sb2 O3、Sb(Ac) 3、S 2 4及S PT催化剂进行对比 ,对所得切片进行分析、纺丝并与切片的国家标准进行比较 ,得出的结论是S PT催化剂性能优于其它催化剂     

聚酯缩聚真空系统的改造

缩聚阶段工艺过程的稳定及产品质量的保证取决于真空系统的稳定运行，通过对真空系统的改造，达到了这一目的。     

先进低成本连续聚酯缩聚工艺

<正> 人们经常在商业杂志中见到一些有名的工程公司出售连续大型缩聚装置的新闻。而生产能力30～100t/d的较小装置似乎无人关心。其理由之一可能是连续装置投资高,当然,假若生产能力大的话,连续装置亦易于为人们所接受。众所周知30t/d装置与100t/d装     

聚酯新缩聚催化剂的动向

Dr. U.K. Thiele(Dr. Thiele Polyester Technology)归纳聚酯新缩聚催化剂主要是以钛为核心，现在，世界各地所开发、发表的催化剂如下：     

聚酯固相缩聚技术进展

简略地介绍了聚酯固相缩聚的起源、演变和发展趋势,剖析各种聚酯团相聚合设备的优点和弊端,着重介绍了美国H—Bepex公司第三代结晶器——串联Disc盘状结晶器和第四代结晶器——远红外结晶器,这种远红外结晶器既能有效地避免切片的粘结又能有效地抑制粉尘的产生。并就氮气净化技术对目前国际上采用的种种方法进行了简明扼要的比较。     

聚酯缩聚催化剂用量的控制

缩聚催化剂会对聚酯后加工性能产生不良影响。选择溶解性能好的催化剂 ,降低酯化残存羧基量 ,提高缩聚温度 ,可减少催化剂用量     

聚酯预缩聚塔的数学模型

考察了聚酯（ＰＥＴ）缩聚反应的几种常见的动力学方程式，并利用这些方程式在预缩聚阶段的共同特点，做了一些简化。通过将简化了的数学模型应用于预缩聚塔的模似计算，分析了影响聚酯产品质量的因素     

改性聚酯合成中共缩聚的研究

本文着重研究了ＰＴＡ－ＡＤＡ－ＥＧ三元共缩聚的反应规律，对三元共缩聚过程的主要工艺参数；聚合时间、聚俣温度及第三单体加入量等进行分析研究，结果表明它们与共聚酯质量有关。     

聚酯缩聚工艺及反应器优化分析

根据聚酯缩聚热模、冷模试验数据建立的关联式计算 ,剖析了聚酯的缩聚工艺及几种不同结构型式的反应器 (槽式反应器、圆盘反应器、笼式反应器 )结构及其反应特点。强调聚酯缩聚过程速率控制步骤的判定对聚酯缩聚工艺和反应器设计的优化起关键作用。     

缩聚法合成生物可降解聚酯研究进展

本文从分子设计的角度,综述了缩聚法合成生物可降解聚酯的研究进展,涉及脂肪族聚酯和含有芳香组分聚酯的合成。其中,对脂肪族聚酯 聚乳酸的缩聚合成,以及可再生资源用于聚酯的合成进行了重点介绍。同时也对一些合成聚酯的生物降解性能与结构的关系进行了讨论。