PTA装置氧化残渣的回收利用

介绍了 5套PTA装置氧化残渣的有机物组成和氧化残渣的 6种利用途径 ,升华法可用于苯甲酸回收及全面综合利用。     

PTA装置氧化残渣回收流程

介绍了一种从TA氧化残渣中回收分离苯甲酸、对苯二甲酸、对甲基苯甲酸、间苯二甲酸和钴锰催化剂的工艺。按照此工艺能够分离出86%的苯甲酸、81%的间苯二甲酸外卖,回收82%的对苯二甲酸、79%的对甲基苯甲酸和95%的钴锰催化剂回TA母液罐进行回用。与以往工艺相比,采用本工艺具有回收的产品品质好,收率高等优点,大大减少了污染物排放。     

PTA残渣粉料的氧化回用

通过将E-PTA残渣粉料返回氧化反应器,深度氧化回收TA,减少残渣量,降低PX单耗。以绍兴远东石化技改为实例,提供一种残渣利用的新思路。     

PTA氧化残渣的处理操作总结

综述了目前PTA氧化残渣处理的2种方式。总结了氧化残渣切片机切片的2个工艺条件,一是残渣储罐F1-516的液位下降缓慢或者不降;二是二次浓缩循环量发生较大变化。确定了最佳切片效果时的操作参数,并提出了氧化残渣处理过程中的注意事项。     

PTA残渣回收利用技术进展

PTA生产过程中残渣组分复杂,分离困难。笔者从化学回收和物理回收方面介绍了残渣的处理方法,化学回收方法主要采用酯化法将其中的芳香羧酸转化为芳香酯,物理方法主要采用溶解结晶法、蒸馏法、吸附法将其中的有益组分进行分离。同时还对几种回收方法进行了评价,根据残渣组成特点提出优化的回收方法,为PTA残渣的综合利用提供指导意见。     

两相萃取-酯化提取转化PTA氧化残渣的研究

采用两相萃取-酯化处理精对苯二甲酸(PTA)氧化残渣,将残渣中苯甲酸转化成苯甲酸甲酯;考察了萃取剂、残渣与溶剂(甲苯-水)比例对萃取率的影响,以及酯化馏出温度、醇酸比、甲醇添加时间及催化剂重复使用次数对酯化率的影响,确定了两相萃取-酯化工艺的优化条件,在此条件下,酯化率可达到96%;进行了该工艺的物料衡算,PTA氧化残渣中苯甲酸最终利用率为81.6%。     

PTA残渣的超临界水氧化处理与资源化利用

介绍了精对苯二甲酸(PTA)残渣的国内外处理情况,提出了利用超临界水氧化技术对PTA残渣进行无害化处理,同时可以回收利用超临界水氧化处理PTA残渣过程中放出的热能,实现PTA残渣的资源化利用,并分析了超临界水氧化技术存在的腐蚀和盐沉积问题。     

3种工艺的PTA残渣成分分析

采用高效液相色谱对Eastman、昆仑工程、Invista 3种专利的6种残渣的主要成分进行了定量分析;采用紫外分光光度计对6种残渣的透过率和吸光度进行了分析,作出残渣浓度与吸光度的关系曲线;用吸光度表示残渣其他有色杂质的虚拟总浓度、并拟合成2,7'-DCF定量。比较了3种专利的残渣的共性和差异,为后续技术开发提供依据。     

PTA残渣的超临界水氧化处理试验研究

采用间歇式的超临界水氧化反应器对PTA残渣和生产废水的掺混液进行了超临界水氧化处理试验研究。结果表明:超临界水氧化技术可有效处理PTA残渣掺混液,掺混液的COD去除率随反应压力、温度和时间的增加而增加,COD去除率接近90%。探讨了氧化剂过量时PTA残渣掺混液的超临界水氧化反应动力学规律,得出32 MPa条件下相应的动力学参数:频率因子为206.97±5.78,活化能为(75.3±10.1)k J/mol;并对超临界反应过程进行能耗分析,得出32 MPa,420℃条件下反应不能实现自平衡。     

PTA装置氧化副产物回收利用技术

介绍了一种精对苯二甲酸装置对二甲苯氧化反应过程中副产物的回收与利用技术,通过回收不仅可以减少排放到大气和污水中的有机物,还可以得到苯二甲酸二甲酯、苯甲酸甲酯及醋酸等产品.     

DMT间歇装置的PTA半连续工艺改造

通过对 2种工艺路线的热负荷计算 ,确定改造后的设备变动情况。合理地增加酯化釜的加热面积、酯化塔的高度 ,保证了酯化反应的正常进行及EG和水的分离效果。在其他设备相应配套改动后 ,PTA路线的产品质量比DMT路线有较大的改善。     

PTA氧化过程在线工艺计算技术开发与应用

介绍PTA氧化过程在线工艺计算技术开发与现场实施的重点和难点,利用基于氧化反应机理的过程模型,结合现场实施的在线模型参数校正及化验数据偏差校正的双重校正技术,开发在线工艺计算软件包,并在工业现场PTA氧化过程在线计算上得到成功应用。     

国产聚酯装置PTA下料系统的优化

国产聚酯装置采用康柏斯PTA称量仪在使用中存在着下料量时大时小,稳定性差、浆料密度波动大等不足之处。通过分析异常现象并加以改进:在旋转下料阀上方增加一条氮气排气管、增加浆料密度校正模块、增加旋转下料阀支撑平台,使PTA下料系统得以优化。     

PTA装置氧化反应过程的优化

在PTA装置氧化反应过程模型和反应器尾气COx关联模型的基础上,利用基于相位角粒子群算法,对PX氧化反应过程的操作参数进行了优化,并根据离线优化结果对装置进行了调优,在满足产品品质的前提下,降低了尾气COx含量,从而降低了乙酸和PX的燃烧单耗。     

PTA残渣薄膜蒸发器的跳停及预防措施

分析了PTA装置残渣薄膜蒸发器跳停的原因,提出预防措施。通过稳定进料量,及时冲洗进料线,避免进料浓度过高,保持打浆罐出料泵出入管线畅通等,操作平稳率增加,打浆罐中醋酸含量大大降低。     

废碱渣氧化处理装置的改进

在原工艺的基础上,根据已建成装置存在的管线堵塞、脱臭效果不良、设备管线腐蚀严重等问题,对新建装置的设计及操作进行了合理优化.主要包括:反应器与洗涤塔相邻布置,压控阀后配管优化,操作温度优化(降为180℃),提高氧化空气进量(为原设计值的1.2～1.3倍),提高碱渣pH值等.装置投用后,碱渣硫化物脱除率达到99.9%以上,达到了预期效果.     

PTA装置氧化反应器的先进控制

针对PTA装置氧化反应器生产过程存在强耦合性、不确定性、非线性、信息不完全性、大滞后及多约束的控制难点,利用先进控制来优化控制品质,使装置生产平稳性得到极大提高,为工艺卡边优化提供良好基础,并取得良好的控制效果和显著的经济效益。     

仪征化纤45万tPTA装置简介

简要介绍仪征化纤 45万tPTA装置的杜邦工艺 ,通过优化工艺、设备改进、节能降耗、系统控制等方面阐述了该装置的技术特点。