硅对高铬铸铁的显微组织和机械性能的影响

本文探讨的是硅对各种状态下的高铬铸铁的显微组织及机械性能的响。结果发现,随着硅量的增加,高铬铸铁中的网状碳化物断开程度增大,碳化物态趋于四块状和颗粒状,从而使铸铁韧性提高。当铸铁中硅含量增至3%时,再经1100℃,6小时;＋250℃,2小时热处理后,ak值可以达到9．53J/cm2,其基体组织为氏体,从而获得了硬度与韧性的较理想配合。     

合金元素Nb对电弧熔炼Co-Al-W合金显微组织的影响

利用光学显微镜、XRD和扫描电子显微镜等对电弧熔炼Co-8.8Al-9.8W及Co-8.8Al-9.8W-2Nb合金组织进行观察与分析,研究元素Nb对Co-Al-W合金显微组织的影响。结果表明,Co-Al-W合金的相组成主要为γ相+沉淀析出的γ’-Co3(Al,W)相。Nb的加入有利于γ’相的存在,显著提高Co-Al-W合金的硬度,且细化晶粒。     

合金铸铁激光熔融热处理显微组织的研究

本文分析了合金铸铁激光熔融处理后的组织，指出熔化区的组织为树枝状先共晶奥氏体Ap和变态莱氏体共晶Ld’；半熔化区为等轴状奥氏体 残留石墨片和离异莱氏体共晶；相变硬化区分为三个亚区：(M Ar F Fe3C G)、(M Ar Fe3C G)和(M Ar G)。     

合金元素对碳化物显微硬度的影响

本文根据实验结果,从理论上讨论了合金元素对碳化物显微硬度影响的规律性。     

合金元素对铸铁机械性能显微组织和耐磨性的影响

为了提高铸件的机械性能和耐磨性,用B,Ti和V对铁水进行合金化。用2t/h的双排风口冲天炉和ИЧГ—016感应熔炼生铁,冲天炉熔炼的炉料的л2或л3铸造生铁(270kg)和废钢料(30kg)。炉料中加入0．3%的φ63硼铁,硼的吸收率为30~50%。感应炉熔炼的炉料成分     

高铬白口铸铁耐磨性和显微组织的关系

研究了高铬白口铸铁亚临界热处理后耐磨性和显微组织的关系。结果表明，高铬铸铁在亚临界热处理过程中C和Cr以M23C6型二次碳化物的形式析出，导致奥氏体Ms点升高，使其在冷却时发生马氏体转变。马氏体的高硬度改善了合金耐磨性。合金耐磨性和合金组织中残留奥氏体含量具有相互对应关系，本试验中此含量为10％左右。当残留奥氏体含量低于10％时，由于（Fe，Cr）23C6发生向M3C型碳化物的原位转变，相应的组织转变为珠光体，导致耐磨性急剧下降。     

主要合金元素对镁合金组织和性能的影响

本文叙述了一些常用镁合金以及新近发展起来的某些新型镁合金的成分、组织及性能;重点介绍了合金元素对这些镁合金组织和性能的影响。     

高铬铸铁显微组织稳定性的研究

高铬铸铁固溶处理后，以不同的速度冷却，基体显微组织具有不同特征。回火时发生不同的转变；缓冷组织稳定性较好，硬度高，回火时硬度下降，耐磨性降低；快冷组织稳定性较差，硬度低。回火时组织稳定性提高，硬度升高，耐磨性、耐热性得到改善。表明热处理可以调整高铬铸铁基体组织的稳定性，从而可改善其性能。     

合金元素对Al-Zn-Si-Mg系合金组织和性能的影响

针对Al-Zn-Si-Mg系合金塑料成型模具材料,研究了Zn、Si、Mg等元素的加入量对合金组织和布氏硬度的影响.结果表明:含Zn量由9％增加到13％时,合金微观组织中的树枝状α(Al)愈来愈发达,同时,合金布氏硬度提高8.75％.随着含Si量的增加,合金组织中的共晶硅逐渐增多,合金硬度提高了6.33％.当Mg元素含量由0.1％增加到0.3％时,合金微观组织变化不显著,但是,合金硬度提高了3.75％.     

合金元素对铸铁共析转变的影响

介绍了铸铁共析转变的概念、特点和转变产物;说明了没有其他合金的铸铁共析转变时,奥氏体中富余碳的去向问题;阐明了合金元素对铸铁共析转变温度、转变产物的影响情况和珠光体形成与生长机理;提出了降低铸件断面敏感性的途径.     

激冷铸铁热处理后的显微组织与耐磨性

探讨了淬火及回火热处理对激冷铸铁白口层的显微组织与耐磨性的影响。结果表明,淬火可以使激冷铸铁的白口层获得以马氏体为主的显微组织,从而显著提高其耐磨性,且随淬火温度提高耐磨性先下降后又升高,低温回火基本不影响这一变化规律。     

热处理对Ti—451合金板材显微组织和机械性能的影响

本文讨论了热处理对Ti-451合金4mm厚板材显微组织和机械性能的影响。实验表明,该合金可调热处理温度范围较宽。选择合适的加工工艺,并合理调整热处理制度以控制合金的显微组织,可得到强度高、塑性好的性能。     

合金元素对Cu-Ag合金组织、力学性能和电学性能的影响

采用冷变形及中间热处理方法制备了具有双相纤维复合组织的Cu-Ag合金，研究了成分与组织，性能的关系，随着变形程度的增加，合金强度上升而电导率下降，合金中Ag含量由6％增加至24％时，铸态组织中第二相数量明显增多，变形后能够形成更多的Ag纤维复合相，因而合金强度明显上升，在Cu-6%Ag中添加1％Cr元素可以使合金基体得到进一步强化并在一定程度上细化了Ag纤维相，也可使合金度得到显著改善，在Cu－6%Ag-1%Cr合金中添加微量稀土元素可使Ag纤维分布更为弥散，因而使合金在不降低导电性的同时增加强度，尤其在高强度范围内这种作用更为显著。     

合金元素P,Cu含量对铸铁短纤维结合剂组织和性能的影响

本文研究了合金元素磷和铜对铸铁短纤维烧结体显微组织和性能的影响。结果表明，合金元素磷可显著提高铸铁短纤维烧结体的密度、致密化系数和压强度。磷与铜的共同加入可进一步提高烧结体的压溃强度和硬度，同时，铜的加入可抑制由磷引起的烧结体的急剧。烧结机理随磷、铜含量的增加逐渐由固相烧结＋瞬态液烧结转变为液相烧结。     

硼对28%Cr白口铸铁组织及性能的影响

本文研究了硼对28％Cr白口铸铁组织、性能的影响规律。实验结果表明,硼加入促使碳化物产生了粗化和分枝,同时碳化物硬度明显提高。在铸态组织中,出现了一定量的马氏体。当硼加入量为0.2％时,常规机械性能获得最佳配合。随着硼加入量的增加,对石英砂三体磨损的抗力降低,而对石榴子石二体磨损的抗力明显提高。这归于硼的加入降低了材料的塑变断裂抗力,而提高了材料的切削抗力。实验认为,在切削磨损工况条件下,铸态含硼20％Cr白口铸铁具有很好的应用前景。     

硼铸铁激光表面淬火的显微组织及耐磨性

采用光学显微镜、电子显微镜和Ｘ射线衍射仪研究了激光表面淬火处理硼铸铁硬化层的显微组织及激光处理前后硼在铸铁中的存在形式。在滑动磨损试验机上测量了激光硬化层的耐磨性。研究结果表明,硼铸铁铸态组织为珠光体＋片状石墨＋微量游离铁素体＋角状化合物。激光淬火处理后组织超细化,熔凝层为树枝状初晶（Ｍ＋Ａ）和树枝以片状共晶（变态莱氏体即Ｍ＋Ａ＋Ｆｅ３Ｃ或Ｆｅ３（ＣＢ））。固态相变层为针马氏体、残留奥氏体及未溶解     

合金元素对ZL107组织与力学性能的影响

为提高ZL107合金的力学性能，研究了Ti、B、Cd、Mg、Zn、Ag等合金元素对ZL107合金显微组织和力学性能的影响。结果表明，Ti、B使合金晶粒细化，改善显微组织；Cd、Mg、Zn可以提高合金的抗拉强度和硬度；而Ag的加入可以显著提高合金的伸长率。通过加入以上几种合金元素并配以合适的热处理工艺，可以进一步提高ZL107的综合力学性能。采用51012固溶处理和150℃时效处理时可以得到较好的强度和塑性配合。     

合成铸铁基体显微组织研究

通过对合成铸铁和普通灰铸铁进行光学显微镜、彩色金相、扫描电镜下的基体显微组织研究,发现普通铸铁中普遍存在,而合成铸铁中至今未曾发现的B型石墨,其中心为大块或散粒状游离铁素体,外围为游离渗碳体及渗碳体片层粗大的珠光体,高硅及一般珠光体等性能差别悬殊的组织所组成。合成铸铁和普通铸铁中都存在珠光体和游离铁素体,但相比之下,合成铸铁具有发达的先共晶奥氏体,且铁素体的分布形式削弱了石墨对基体的割裂作用,从而改善了综合性能。     

激光淬火提高合金铸铁显微硬度的研究

利用激光表面淬火的方法,对Ｇｒ－Ｔｉ－Ｖ合金铸铁进行网格化模式表面改性处理,处理激光器输出功率,光斑直径和扫描速度等工艺参数对显微硬度的影响,以寻求出较优的处理工艺参数。