酒精浓醪发酵生产工艺的优化

以玉米粉为原料，AY-15为发酵菌种，在浓醪发酵条件下，对氮源添加、糖化工艺和发酵条件进行了研究。结果表明，在酒精发酵过程中添加适量氮源，可明显提高酵母细胞的数量和发酵能力，缩短发酵周期12h；优化的糖化工艺为糖化酶用量150u/g原料，糖化时间60min；最适的发酵条件为初始pH值5．0，发酵温度33℃。     

浅谈干啤生产中的几个问题

介绍了原料的选择及原辅料的配比，糖化工艺，酵母选择与发酵工艺的确定，以及发酵工艺的卫生管理，防止污染。     

酶法液态发酵制面酱工艺的研究

采用酶法液态发酵生产面酱，通过对制曲，糖化和发酵等工艺的研究，确定了制曲、糖化的最佳方案，发酵的主要工艺参数。酶法液态发酵制面酱简化了生产工序、减少了制曲设备，降低了劳动强度；达到缩短发酵周期、降低生产成本、减少环境污染、提高出品率的目的，符合当今酿造工业的发展趋势。     

利用稻草粉酶解产乙醇的初步研究

利用稻草研究了糖化发酵生产乙醇的工艺。在糖化、发酵二步工艺中，采用正交试验，得出了台湾酵母利用稻草粉水解液发酵产乙醇的最佳培养条件：起始pH5．0，接种量15％，培养时间48h，培养温度为30℃。乙醇浓度可以达到3．105％（v／v）。     

粟米乳酸发酵饮料的研制

通过一次回归正交实验确定了粟米乳酸发酵的最佳工艺条件为起始糖化醪糖度为12％，乳酸菌接种量为2.5％，37℃发酵60h。并对糖化液发酵前后的营养成分进行了测试，结果表明，乳酸发酵可明显提高粟米的营养价值。     

啤酒高浓度发酵后稀释工艺实践

为了提高设备的利用率，提高经济效益，我厂决定对高浓度啤酒稀释新技术进行试验性生产。高浓度发酵稀释工艺，我国已有多家啤酒厂采用，但我厂的发酵工艺是采用比利时阿托瓦的快速发酵法，发酵周期只有十二天。因此，作为高浓度发酵应用到快速发酵工艺中，对我厂来说还是一个新课题。为此，我们进行了这方面的试验性生产。以下是我厂进行试验的一些情况。l高浓度糖化麦对制备糖化制备14”BX麦汁，高浓发酵后稀释成12吧X啤酒。试验选用优质麦芽，辅料为大米．各料的液化采用耐高温a一淀粉酶（丹麦NOVO公司生产）。在糖化工艺方面，与正常…     

影响啤酒发酵度的因素研究

原料质量、糖化工艺、酵母特性、发酵工艺等是影响啤酒发酵度的主要因素,本文就原料质量、糖化工艺进行了分析研究,以提高啤酒发酵度的可控性。     

栗米乳酸发酵饮料的研制

通过一次回归正交实验确定了栗米乳酸发酵的最佳工艺条件为：起始糖化醪糖度为12％，服酸菌接种量为2．5％，37℃发酵60h.并对糖化液发酵前后的营养成分进行了测试，结果表明，乳酸发酵可明显提高栗米的营养价值。     

温度对啤酒成熟的影响

众所周知,影响啤酒发酵度的因素很多,本文从糖化发酵工艺、酵母筛选等方面谈谈我公司提高啤酒发酵度的具体做法。1 原辅料及糖化工艺对啤酒发酵度的影响欲提高啤酒的发酵度,关键在于麦汁中糖类组成是否合理,即要提高可发酵性糖的含量。我公司采取了以下措施:1)适当加大大米用量,或直接在煮沸锅添加糖类或糖浆,采用低温糖化,麦汁最终发酵度可达73％。2)根据麦芽检测指标,适当调整糖化工艺。采取低温糖化,阶段升温工艺,根据不同麦芽质量,制     

如何在实验室确定麦汁的发酵度

发酵度是决定啤酒特点的重要指标，本文论述了利用α－淀粉酶、β－淀粉酶的特性在实验室确定最适的糖化工艺和糖化配方，调整麦汁的发酵度。以达到控制啤酒的发酵度在要求的范围内的目的。     

麸曲法液态发酵酿造黄酒工艺

本文根据近年来科研和生产实践的研究结果，总结出以α－淀粉酶为液化剂、麸曲为糖化剂、液态发酵酿造黄酒新工艺。该工艺使黄酒生产周期大大缩短（10～12天），显著地提高了原料利用率（淀粉利用率95％以上，100kg原料可生产优质干黄酒260kg），而且便于实现机械化和自动化生产。目前，我国黄酒的生产大多采用传统的半固态发酵工艺，即以小曲为糖化发酵剂、固态培菌和半固态边糖化边发酵工艺。该工艺不仅生产周期长，手工操作多，劳动强度大，而且原料利用率低（淀粉利用率70％左右，100公斤原料生产干黄酒160～180公斤），极不适应现代化优质高效生产的要求。近年来，我们对黄酒的液态发酵工艺进行了系统研究，通过酶制剂、糖化曲和新型发酵菌种的正确使用，结合工艺条件的科学管理，总结出适合工业化生产要求的优质高产黄酒酿造新工艺。     

采用酶剂糖化与乳酸菌发酵相结合的方法制备赤豆饮料

本文采用酶剂糖化与乳酸菌发酵相结合的方法研究了赤豆饮料的发酵工艺条件，结果表明，赤豆汁中牛乳配比与接种量是影响产品质量的主要因素，最佳发酵工艺条件为牛乳配比１０％，接种量５％，发酵温度４１℃，发酵时间４ｈ。     

保宁醋固态发酵理化指标的动态分析

连续监测了保宁醋固态发酵过程淀粉、还原糖、糖化力、醋醅水分含量的变化。保宁醋固态发酵分为糖化、酒化，醋酸发酵，食醋后熟3个阶段，对各阶段理化指标的变化进行了动态分析。为工艺改革、发展提供了有价值的数据。     

黑米醋及其饮料的研制与开发

本文论述了黑米醋的酿制工艺，同时对黑米醋饮料作了一定的研究。以黑米为原料，经过糖化、液体酒精发酵和醋酸发酵等工艺过程，得到了一种澄清透明、淡红色、略带黑米香味，酸味柔和的新型食醋。以单因子试验法确定糖化试验最佳条件为：糖化酶用量为600U／g，料水比1：4，糖化温度为60℃，糖化48h为最佳；酒精发酵控制在初糖度为11°Bx，发酵温度为52℃，发酵3d为好；在初始酒精分数为7％，温度32℃，发酵5d后酸液中总酸含量可达2．0g／100mL以上。然后，以黑米醋为原料，添加甜味剂、柠檬酸、乳酸钙等辅料调配酸甜可口、营养丰富的黑米醋饮料。     

小麦啤酒生产工艺的研究

本文利用现有10万吨啤酒的生产设备,对小麦啤酒的主要工艺条件进行了研究探讨,研究内容包括糖化、菌种培养、混合发酵、上面发酵等主要生产工艺。糖化工艺采用一次煮出糖化法,在糖化过程中采用程序升温进行蛋白质休止,增加一次分醪煮沸对强化蛋白质分解,促进凝固氮的去除非常有利。煮沸时酒花分三次添加,加量约8‰,发酵工艺采用了两种方式,即混合发酵方式(二罐法)与上面发酵方式(一罐法),以上面发酵工艺研究较为详细。发酵采用22～23℃的高温,其发酵速度快,双乙酰还原迅速。此发酵工艺所生产的啤酒新颖独特,风味上较普通大麦啤酒有显著特色。     

木薯酒精发酵工艺的研究

使用木薯淀粉进行酒精发酵,在50L发酵罐中进行实验。对调浆、液化、糖化、发酵等几个阶段进行了实验研究,确定了木薯发酵酒精的基本工艺。比较了糖化阶段不同环境下不同的糖化结果,指出糖化阶段进行的好坏直接影响整个发酵时间和发酵效果。整个发酵时间在58-65h,淀粉出酒率达到51%。     

锥形瓶振荡法和发酵管法测定麦汁最终发酵度的比较

准确测定麦汁的最终发酵度，对大生产中糖化和发酵工艺的调整与控制，有着非常重要的指导意义。     

论江西小曲米酒糖化发酵时间与出酒率的关系

为探讨江西小曲米酒生产中的两个工艺问题，本文对不同糖化时间、不同发酵期的小曲米酒出酒率进行了对比试验。表明，在３０℃下，糯米最适糖化时间为２４小时，杂交米需延长至２８小时，合理的发酵期均为７天。     

保健型红枣啤酒发酵工艺研究

红枣不但具有丰富的营养,还具有很强的保健功能。采用红枣和大麦芽为原料研究保健型红枣啤酒的发酵工艺。试验结果可知:红枣在制备红枣原汁时,需要进行糖化。最佳的糖化工艺:糖化温度65℃、糖化酶的添加量为90 U/g、糖化时间120 min。红枣啤酒在发酵过程中,最佳的发酵工艺为:红枣原汁添加量为12%,主发酵时添加,发酵时间为12 d。     

保健型红枣啤酒发酵工艺研究

红枣不但具有丰富的营养,还具有很强的保健功能。采用红枣和大麦芽为原料研究保健型红枣啤酒的发酵工艺。试验结果可知:红枣在制备红枣原汁时,需要进行糖化。最佳的糖化工艺:糖化温度65℃、糖化酶的添加量为90U/g、糖化时间120min。红枣啤酒在发酵过程中,最佳的发酵工艺为:红枣原汁添加量为12%,主发酵时添加,发酵时间为12d。