专利名称：高强度、高传热炭纤维石墨及其生产方法

本发明公开了一种高强度、高传热炭纤维石墨管及其生产方法，产品包括含短丝炭纤维、树脂成分的石墨管体，石墨管体外包有炭纤维层；生产方法包括配料、混合、制饼、制管、缠绕炭纤维层等步骤。本发明产品克服了纯石墨管的脆性弱点，     

高强度、高传热碳纤维石墨管及其生产方法

本发明公开了一种高强度、高传热碳纤维石墨管及其生产方法,产品包括含短丝碳纤维、树脂成分的石墨管体,石墨管体外包有碳纤维层;生产方法包括配料混合、制饼、制管、缠绕碳纤维层等步骤。本发明产品克服了纯石墨管的脆性弱点,具有强度高,可耐高压,传热性能极其优越,耐腐蚀性强,耐高温等优点;且生产工艺简单,操作方便。     

石墨板的粘接

在我厂盐酸生产中,合成炉出来的高温氯化氢气体是经过铸铁管在空气中冷却和石墨管在水中冷却后才到吸收塔(经稀盐酸吸收制成工业盐酸)。因石墨管无现货,我们是用4块石墨板经改性环氧胶拼接起来的。     

列管式石墨换热器在盐酸生产中常见故障与处理

浮头式石墨列管换热器在盐酸生产中常出现的故障有列管破裂、固定管板破裂、固定管板内部渗漏、下封头渗漏。针对以上各种故障找出其产生的原因，介绍各种修补方法并分别以图示表明。     

石墨改性聚丙烯列管式换热器

四川长寿化工厂氯化苯车间于1987年以,从回收苯贮槽、苯贮槽出来的苯蒸汽系用换热面积为10平方米的石墨换热器,以-5℃的冷冻盐水进行冷却回收的。石墨材质是脆性材料,抗冲击韧性差,石墨换热器在运输过程中,石墨管易被损坏。同时其管束固定管板、浮动管板及挡板,以酚醛胶泥粘结而成,仅使用半年至1年左右胶泥老化而引起渗漏,尤其石墨管与花板的结合处有时仅一     

组合列管式石墨换热器在磷酸工业中的应用

介绍应用在磷酸浓缩工艺中的一种新型组合列管式石墨换热器。其突出的特点是采用石墨块材为结构材料,两端管板均为固定管板;管板与换热管之间采用高弹性耐磨材料,实现弹性密封的连接;单管伸缩,消除了温度不均导致的应力破坏。设备全部采用承插式活连接,换管简单,维修方便,其价格仅为国外进口价的1/10。     

碳纤维增强石墨列管式换热器在磷酸浓缩装置中的应用前景

石墨列管式换热器是湿法硝酸浓度装置中的关键设备之一,因加热蒸汽压力波动等原因,石墨等及其与管板连接处易开裂。介绍碳纤维增强石墨管的特性,指出其工作温度、工作和都普通型石墨管高,使用寿命长,可靠性高,建议国内有条件的企业选用,提供使用经验。     

一种碳纤维生产用长寿命低温碳化炉复合马弗炉膛

正本发明公开一种碳纤维生产用长寿命低温碳化炉复合马弗炉膛。将石墨板或石墨涂层用于碳纤维生产用低温碳化炉的金属马弗炉膛内壁,形成复合马弗炉膛,金属马弗炉膛作为复合马弗炉膛的结构,石墨板或石墨涂层作为复合马弗炉膛的功能防护层;石墨板或石墨涂层隔断纤维产生的废气、和焦油与金属马弗炉膛在高温下的直接接触;用1~100 mm的石墨板或石墨涂层于金属     

HFW系列管线管的力学性能控制技术

高频电阻焊（HFW）管线钢管生产过程中,钢卷弯曲变形成钢管,由于存在加工硬化和包辛格效应的交互作用,制管后钢管的力学性能较钢卷有所变化。因此,需要掌握制管过程中的力学性能变化,从而得到钢卷的力学性能控制要求,生产出满足要求的HFW管线钢管。通过分析B,X42,X46及X52钢级的HFW管线管生产过程中的力学性能变化,形成了从钢卷到钢管之间的力学性能控制技术,对于实现HFW高频焊管的全流程质量控制具有一定的实用价值。     

磷酸加热器石墨管板裂纹产生的原因分析及修复方法

分析石墨管板裂纹产生的原因,并介绍采用酚醛胶泥粘接修复方法.     

管道检测仪在地下管道中的应用

1 概述 石油、天然气、城市用燃气和地下水管道的腐蚀与保护越来越引起人们的重视。管道防护层由于埋地时间长久而出现老化、发脆、剥离、脱落,如发生泄漏将造成不可估量的损失。因此,检验埋地管道的防护层状况,对保证管道正常运行,防止跑、冒、滴、漏,至关重要。     

热管锅炉热管爆管及失效原因分析

阐述了热管锅炉原理,介绍了热管热交换过程.从热管相容性、烟气腐蚀、烟气冲刷磨损、汽蚀和运行工况等方面分析了热管锅炉热管爆管及失效的原因.     

管与管板的相连

说明管板与换热管连接的问题，并作出了控制其相连质量的方法。     

换热管中心距增大后对管板计算厚度的修正

比照GB 150标准中有关开孔削弱系数的计算公式,分析论证了换热器管板强度削弱系数与换热管中心距之间的相互关系,推导得出了管板计算厚度修正式和修正系数的计算方法,通过实例说明了对管板计算厚度进行修正的意义。提出了GB 151换热器标准中增加"当换热管中心距增大后,允许对管板计算厚度进行修正"的建议。     

换热管与管板的常用连接方法

换热器中管子与管板的焊接直接影响换热器的制造和使用。连接强度和密封性能又直接关系到使用时间和是否泄漏。对常用的强度胀接、强度焊接和胀焊并用等3种方法进行了介绍。     

换热管与管板的机械胀接工艺

文章介绍了换热管与管板的胀接,其中机械胀接由于优点多,操作简单,因此应用广泛。为了检查胀管的质量、管材的胀接性能,确定最佳的胀度,检验胀接部位的外观质量及接头的密封性能,测试胀接接头的抗拉脱力,在正式胀接前应进行试胀,通过试胀,检验合格,选定最佳胀度,待正式胀接时采用。     

一种管式压滤机

管式压滤机是基于固液分离理论设计制造的,是一种利用超高压力对物料进行压榨过滤的固液分离设备,采用同心圆柱体结构,结构简单,可以承受高达10 MPa的工作压力。与中低压过滤设备相比,管式压滤机在超细物料和难过滤物料脱水工艺中具有显著优势,采用该设备处理的滤饼含液率、密实性和滤液均能达到工艺要求,可省去后续工艺的晾晒、烘干等工序,具有显著的经济和社会效益。     

液压胀接接头的密封压力

根据液压胀接变形曲线及其胀接接头密封机理 ,分析槽边缘的接触正压力 ,进一步确定开槽管板胀接接头密封压力及其与胀接压力和开槽宽度之间的关系     

C-276换热管与管板节点结构改进

本文通过改进换热管与管板节点结构,经解剖试件,进行宏观金相分析,提出合理的焊接工艺要求.     

高效的套片式换热器冷却管与散热片的连接工艺

介绍高效的套片式换热器散热片和冷却管连接常采用的胀接工艺方法,胀接之前应进行试胀,测试胀接扩头的直径和胀管前后冷却管的长度,寻找合适的胀管率。胀接工艺是影响套片式换热器性能的关键工序。