氯甲烷制备工艺中的节能环保措施

鉴于氯甲烷合成环节对有机硅甲基单体生产的重要意义,同时为响应国家节能减排号召,归纳了近年来氯甲烷制备工艺的节能、环保措施,以期推动有机硅行业的可持续发展.     

利用亚磷酸二甲酯副产高沸物生产亚磷酸和氯甲烷

利用盐酸或氯化氢气体与亚磷酸二烷基酯生产过程中产生的高沸物进行反应生成了工业级亚磷酸及氯甲烷，从而提供了一种将亚磷酸二烷基酯生产过程中产生的高沸点副产物以高的产率转化为工业级亚磷酸和氯甲烷的新工艺，解决了现有技术中亚磷酸二甲酯生产的环境污染问题以及高沸物利用率不足的问题。     

甲烷氯化物装置中氯甲烷生产工艺改进

通过对甲烷氯化物装置氯甲烷生产工艺改进,使氯甲烷产品中含水率大幅降低,减少了产品中可能产生的盐酸对设备的腐蚀,延长了设备使用寿命;同时,大幅降低了能耗:蒸汽消耗降幅达58.3%,循环水消耗减少19.6%,且不消耗R22冷媒、工业水及烧碱,不产生废液;而且,可减少设备投资,降低氯甲烷装置造价。方案改进后,不影响后续氯化工艺及最终产品质量。该工艺优化方案切实可行,可应用于甲烷氯化物装置的氯甲烷生产。     

甲醇气相法联产氯代甲烷工艺特点

论述了甲醇气相催化法生产一氯甲烷以及一氯甲烷液相催化法生产二氯甲烷、氯仿和四氯化碳的工艺特点。     

亚磷酸二甲酯尾气中氯甲烷的回收

亚磷酸二甲酯是多种农药合成的重要中间体,其生产中排放的尾气里含有大量氯甲烷。本工艺采用气柜收集、硫酸干燥、固碱中和、压缩、冷凝液化的方法,使亚磷酸二甲酯尾气中氯甲烷的回收率达到90％以上,产品纯度≥99．0％,经济和环保效益显著。     

氯甲烷的下游产品和应用

氯甲烷是重要的化工原料,主要用于有机硅和有机合成领域。简单介绍了氯甲烷的下游产品和应用情况。     

氯消毒副产物及其影响因素的研究概况

氯消毒因其效果可靠、操作简便、价格便宜等优点而成为污水消毒中广泛采用的方法,但氯消毒过程中产生的有毒副产物可能带来的化学安全问题则成为越来越受关注的焦点.本文主要是研究氯消毒副产物的生成及其影响因素,为污水氯消毒实践中消毒条件的选择、水质控制及相关水质安全标准的制定提供依据.     

甲烷磺酸制备工艺改进

本文对甲烷磺酸合成的亚硫酸钠法进行了改进,采用了新的后处理方法与离子交换分离手段,使产品质量有了较大提高,具有工业生产价值。     

氯甲烷市场浅析

1 二氯甲烷市场分析二氯甲烷是一种重要的有机合成原料,具有溶解能力强和毒性低的优点。主要用作涂料溶剂、金属脱脂、气烟雾喷射剂、聚氨脂发泡剂及制造感光材料等。近年来二氯甲烷用途不断拓宽,需要量大幅上升。国内产量的增长已满足不了市场的需求,因此进口产品大量涌入。1994年我国进口二氯甲烷1.15万吨,1995年进口2.01万吨,1996年1～10月进口1.91万吨。     

利用副产物合成双甘膦

提供了一种利用亚磷酸二甲酯残液（亚磷酸二甲酯生产过程中的副产）和甲缩醛（甘氨酸法生产草甘膦过程中的副产）为原料来合成双甘膦的方法,采用该工艺可以合成高含量的双甘膦,而且利用亚磷酸二甲酯残液和甲缩醛的充分水解可生成大量的氯甲烷,从而大大提高上述副产物的综合利用价值,具有很好的发展前景。     

饮用水处理中氯消毒副产物全流程多级控制技术

随着《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2022)的发布,6项消毒副产物指标从非常规指标调整到常规指标,说明消毒副产物已成为饮用水水质保障的关键问题。饮用水消毒剂以氯消毒剂为主,氯消毒过程中产生的有毒副产物可能带来的致癌、致畸和突变的“三致”毒性问题越来越被重视。研究在中小型水厂常规处理工艺的基础上,结合原水水质特征,对氯消毒副产物的去除进行定向设计,开展了组合应用试验研究,形成了削减和生产抑制为主、生成后去除为辅的全流程多级控制技术。结果表明,采用该技术处理后氯消毒副产物得到有效控制,三卤甲烷质量浓度保持在0.042 mg/L以下,且留有很大安全余量,饮水口感明显改善,相关指标均优于企业内控指标和国家标准。     

氯甲烷的合成与应用

1 概述 氯甲烷是一种有微弱的芳香气味的无色透明的气体,它的蒸汽对中枢神经有麻醉作用,是一种较好的麻醉剂。 氯甲烷是一种重要的有机合成中间体,广泛地应用于农药、合成橡胶、树脂、工业助剂等方面。它主要用来生产经济价值很高的精细化工产品。 国外早在十九世纪初就已发现,直到二     

氯胺消毒对管网中消毒副产物的控制

相对氯消毒,氯胺具有消毒副产物生成量低的特点。本试验模拟管网,取典型的停留时间2d,考察了氯胺消毒时,pH和C12：N对管网中的消毒副产物（三卤甲烷和卤乙酸）浓度的影响。试验表明,消毒副产物的浓度及其含溴的程度基本上随着pH降低、C12：N升高而增大。试验条件下,氯胺生成的卤乙酸量大都高于三卤甲烷,并且以二卤乙酸为主,这和自由氯时所生成三卤甲烷多、卤乙酸以三卤乙酸为主的倾向正好相反。     

甲醇液氯法联产氯代甲烷的工艺特点及其发展前景

介绍了以甲醇、液氯为原料的两步反应法生产氯代甲烷,即甲醇气相催化生产一氯甲烷和一氯甲烷液相催化生产其他氯代甲烷的工艺特点及其发展前景。     

控制消毒副产物三卤甲烷的实践研究

随着工农业和化工技术的发展,越来越多的化学物质尤其是有机化合物进入到地表水中,使得氯消毒副产物大量生成,危害人体健康。本文通过生产实践,采取用预臭氧代替预加氯、投加活性炭吸附前体物质、优化消毒工艺等措施大大降低了出厂水中三卤甲烷的生成量,确保了饮用健康。     

齐多夫定脱保护副产物的结构鉴定及其应用研究

采用FT-IR、MS、NMR等波谱技术对齐多夫定(AZT)脱保护副产物进行结构鉴定,确定了其结构为三苯甲基甲醚,并开发了其商业应用技术。在HCl作用下完成醚键断裂,把三苯甲基甲醚转化为三苯基氯甲烷,收率95.8%,该产物可再次应用到合成AZT的合成过程中,降低其生产成本。     

氯甲烷的毛细管柱气相色谱仪分析

针对填充柱分离效率相对较低的缺点,采用毛细管柱气相色谱仪对有机硅单体合成用氯甲烷进行组分分析,探讨了毛细管柱和检测器的选型,计算了样品中各组分相对氯甲烷的质量校正因子、氯甲烷峰与相邻丙烯峰的分离度,并与采用填充柱分析时测试结果的相对标准偏差(RSD)进行了对比。结果表明,毛细管柱应选用HP-5型;检测器应选择热导检测器;甲烷、二氧化碳、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷相对氯甲烷的质量校正因子分别为0.682、0.561、0.798、0.726、0.908、0.885;氯甲烷峰与相邻丙烯峰的分离度为1.005;对样品中氯甲烷质量分数进行6次平行测试,采用毛细管柱时RSD为0.022%,小于采用填充柱时的0.049%;该方法适用于有机硅中甲基氯硅烷单体合成用氯甲烷的检测。