引领工业创新 推动装备发展

结合企业的自主创新探索实践,主要从加强设备技术改造、发展机床再制造产业、实施产学研合作三方面说明重庆机床集团自主创新发展及效果。为更好地推进企业自主创新发展,还提出几点建议。     

重庆机床(集团)最新产品

重庆机床（集团）有限责任公司（重庆机床厂）是一家有着65年历史的著名企业，重庆机床致力专业化设计、生产齿轮成套加工设备，主要产品有滚齿机、剃齿机、倒棱倒角机、冷轧机等。其整体技术水平在国内处于领先地位并已达到世界先进水平，代表了国内齿轮加工机床的最高水平。我公司最近开发的数控新品充分体现了世界制造业的发展趋势——环保、自动化、柔性化、高速、高精度。简介如下。     

天津打造中国齿轮加工机床研制基地

天津第一机床总厂是中国生产齿轮加工机床特别是弧齿锥齿轮铣齿机的重点企业。近年来该厂以数控化为方向，在引进、合作、应用基础上，开发出多种拥有自主知识产权、达到或接近国际先进水平的新型数控齿轮加工机床：其主要经济指标连续五年实现了两位数增长，2004年的齿轮机床产量比上年增长46％．     

CCMT2012制齿装备精品荟萃

4月16～20日,CCMT2012在南京国际博览中心顺利举行.国内齿轮加工装备主要生产商秦川机床、重庆机床、南京二机、天津一机、营口冠华、长机科技、浙江嘉力宝,哈量、成量等悉数参展,展示了最新数控机床、数控系统、刀(工)具、检测仪器、辅机等参品,充分展现了我国机床工具行业在转变发展方式、大力调整产品结构方面取得的创新成果.     

自主创新的驱动桥齿轮加工成套成线数控装备

众所周知,汽车驱动桥齿轮是汽车的关键零部件之一,由于该齿轮的专业特殊性,其加工设备一直为齿轮加工行业人士所关注。100多年以来,国内外众多专家学者为此倾注了大量的心血和精力,潜心致力于齿轮啮合理论和切齿加工的理论研究与实践,并研制开发出一代又一代产品,总结出各种不同的加工方法,直到数控齿轮加工机床的问世,从而在行业领域内为推进汽车桥齿轮加工技术的进步,做出令人钦佩的功绩。     

风雨兼程创新路,长风破浪待今朝——访沈阳机床集团设计研究院副院长李炎

<正>2010年新春伊始,我刊记者采访了沈阳机床集团设计研究院副院长李炎先生,为读者带来最新的国内机床企业信息的同时也带来新年祝福。正是"乘春风春雨播遍地春色,鼓虎年虎劲创惊天宏图"。沈阳机床(集团)有限责任公司于1995年通过对沈阳第一机床厂、中捷友谊厂、沈阳第三机床厂三大机床厂资产重组而组建,重组后形成四     

1250mm的YH6012数控弧齿锥齿轮铣齿机研制成功

加工直径为1250mm的YH6012数控弧齿锥齿轮铣齿机，日前由天津精诚机床制造有限公司（原元昊机电开发有限公司）研制成功。经天津市科委组织专家鉴定，该机床不仅填补了国内空白，达到国际先进水平，且加工直径是目前我国同类机床的翘楚者。     

从CIMT2003上看数控齿轮加工机床的发展方向

第 8届中国国际机床展览会 (CIMT2 0 0 3)于 4月16 - 2 2日在北京中国国际展览中心成功举办 ,这是我国入世后在境内举办的规模最大的国际机床展览会。在本届展览会的参展机床产品中 ,齿轮加工机床有 2 0台左右 ,占参展金切机床总数的 3% ,其中数控化率为89 %。参展的齿轮加工机床主要有滚齿机、剃齿机、插齿机、磨齿机、珩齿机等。随着我国加入WTO及我国汽车行业的发展 ,对齿轮加工机床的需求也随之增加 ,对齿轮加工机床的质量和性能亦提出了更高要求。例如磨齿机 ,其精度和磨削效率已得到大大提高 ,采用辅助部件如自动上下料装置等已很…     

CCMT2010制齿装备创新成果精粹

CCMT2010全面展示了我国现代先进制造技术——机床行业高新技术产品,特别是中高档数控机床的最新发展成果,高速、高效、精密、复合、柔性、绿色制造是众多展品共有的技术特征。国内重庆机床工具集团、秦川机床工具集团、天津一机床、南京二机床、宜昌长机科技、营口冠华机床、湖南中大创远、天津市精诚机床等国内著名齿轮加工机床制造商,以及近年来挤入齿轮加工机床制造行列的齐重数控公司、     

船舶工艺装备发展 引领机床产业创新

11月．对于大多数地区来说收获的季节已过．人们也大都满心欢喜地享受着丰收的喜悦。中国船舶工业也并不例外，在过去的三个季度里可谓收益颇丰。在2007年前三季度，我国船舶工业继续保持快速增长势头．生产经营快速发展．经济效益明显提高，各项指标再创历史新高。造船完工量达到1203万载重吨，同比增长44％．其中出口船舶977万载重吨．占造船完工量的81％；新承接船舶订单6434万载重吨．同比增长120％，其中出口船舶5722万载重吨．占新承接船舶订单总量的89％……     

用装备创新推动我国汽车工业大发展

《国家中长期科学和技术发展规划纲要》确定的制造业发展思路提出，要提高装备设计、制造和集成能力，基本实现高档数控机床、工作母机、重大成套技术装备、关键材料与关键零部件的自主设计制造。为了实现我国制定的未来15年建成创新型国家的宏伟目标，作为国民经济支柱产业的汽车工业，当然要带头提高科技自主创新能力，完成从汽车制造大国向强国的转变，这其中的一个关键技术是汽车制造技术（包含装备技术）。这项技术的重点突破，将带动我国汽车和机床两个产业的发展，将汽车和机床两个产业建成创新型产业。基于以上背景，中国汽车工程学会将于2006年8月28日在深圳召开的“2006中国汽车制造装备自主创新论坛”值得我们期待。     

华兴数控服务行业 创新发展

我国作为制造业大国,随着机床产业的发展,传统机床的概念正在模糊。金切机床生产技术的变化呈现以下趋势：传统结构机床将趋于减少,复合加工或高效自动加工机床数年内迅速增长;设计模式与工具应采用大型CAD软件,结构热平衡设计及误差补偿技术;采用电主轴和大孔径车床用电主轴;类别从通用机床分类向面向零件类别的专用系列分类;企业模式从通用机床制造向按零件类别的高效复合专业机床制造过渡,并逐步分工明确等。     

装备制造业的发展为数控机床产业指明方向

国务院振兴规划的决定,加快了我国装备制造业的发展进程,特别是国家重点支持的一些重大科技项目,都需要大批重型、精密、多坐标、高效、专用的数控机床。国家重大科技项目的发展     

加速创新与转型 推动机床产业发展

在CIMT2009隆重开幕之际,我谨代表沈阳机床集团表示热烈的祝贺.进入21世纪以来,我们所处的时代背景已经被全球化和信息化所覆盖,它不断冲击着我们传统的生活方式和企业的经营模式.在这个大背景下,中国的制造业企业正在面临着前所未有的挑战,其根本出路在于用技术创新推动未来产业发展以及实施"以客为先"的战略转型.我们期待通过创新与转型,能够向客户提供更完善的解决方案,向客户提供更完美的切削体验,这将是我们永恒的追求.     

新技术推动机床行业快速发展

国内消费需求的不断增长,为机床制造业创造了一个广阔市场,提供了发展机遇,但同时也提出了挑战。目前,我国机床产业技术水平多为中低档,＂十二五＂规划要求机床产业必须要高端发展,以科技创新     

从CCMT2010看数控齿轮加工机床的快速发展

<正>第六届中国数控机床展览会(CCMT2010)于2010年4月12-16日在南京国际博览中心隆重举行。展会集中展示了代表当代机床工具技术发展方向以及我国数控机床产业高速发展的最新产品和技术。本届展会,各类齿轮加工机床展品众多,尤其是大规格齿轮加工机床,争奇斗艳,给观众留下了很深     

汽车工业与装备工业的协同发展、联合创新

当前，汽车生产呈现出四个方面的特点：一是生产的多品种、系列化、混流生产；二是大批量集中生产；三是生产的车型换型快，车型的平均生产寿命缩短；四是新产品的生产准备周期缩短，投放市场的进度加快。要适应汽车工业的生产特征，汽车生产与装备技术的关系体现在三个方面。第一，装备是汽车生产的工艺手段。汽车的制造水平和质量，取决于装备的技术水平。第二，装备投资是汽车制造企业投资的主要组成部分。     

创新引领市场 服务推动发展 访伊斯卡公司亚太地区技术经理Armon Monsonego先生

伊斯卡刀具公司作为世界著名的硬质合金刀具生产制造商,其技术和产品在现代制造领域一直处于领先地位。在第十届中国国际机床展览会(CIMT2007)期间,《工具技术》杂志的特派记者对伊斯卡公司亚太地区技术经理Armon Monsonego先生进行了专访,就国内用户关心的若干问题与其进行了交流。     

创新，引领企业快速高效发展

自主创新能力是国家竞争力的核心,是统领国家未来科技发展的战略主线,也是社会进步的重要体现,是企业保持活力的一个重要途径。作为为国民经济各行业提供技术装备的基础和战略性产业,装备制造业承载着推动创新、引领技术进步的责任与使命。企业是行业创新的主体,而企业创新的原动力来源于市场,来源于用户不断提升的创新需求。