交联型聚氨酯/苯丙树脂复合乳液的研究

将双丙酮丙烯酰胺 (DAAM)参与共聚的苯丙乳液与含有肼基的聚氨酯水分散体混合后 ,得到了交联型聚氨酯 /苯丙树脂复合乳液。研究了 DAAM的用量对苯丙乳液的影响。用傅里叶红外光谱和透射电镜证实了酮羰基与肼基之间发生了交联反应。对乳液膜性能的研究结果表明 ,交联反应提高了乳液膜的耐水性、耐溶剂性、断裂强度、断裂伸长率。     

涂布纸涂料用交联型苯丙乳液的制备及应用

以双丙酮丙烯酰胺作为官能单体与其他乙烯基单体共聚,合成了含有酮羰基的苯丙乳液,再与肼混合,制备交联型苯丙乳液,用红外光谱证实了交联反应的发生,并探讨了交联反应对乳液膜性能和涂布纸性能的影响。     

水性聚氨酯与丙烯酸酯乳液交联反应的研究

将由双丙酮丙烯酰胺（DAAM）参与共聚的丙烯酸酯乳液与含有肼基的聚 氨酯水分散体混合后，得到了交联型聚氨酯／丙烯酸酯复合乳液，利用红外光谱和透射电镜技术证实了酮羰基与肼基之间的交联反应的发生。对乳液膜性能的研究结果表明，交联反应极大地提高了乳液膜的耐水性，耐溶性，断裂强度，断裂伸长率。     

交联大豆蛋白-聚氨酯复合乳液的制备

首先合成了具有自乳化特性的-NCO封端的聚氨酯预聚体(NPUP),然后通过-NCO与大豆分离蛋白(SPI)分子中的-NH2在水相中反应,制备出了新型交联大豆蛋白-聚氨酯复合乳液.研究结果表明,随着NPUP制备配方中三乙胺与二羟甲基丁酸摩尔比的增加,乳液固体物含量和乳胶膜的拉伸强度逐渐升高,当三乙胺与二羟甲基丁酸摩尔比不...     

交联型阳离子聚氨酯乳液的研究

以聚醚多元醇 ( N 2 10 ,N3 3 0 )、甲苯二异氰酸酯 ( TDI)、N-甲基二乙醇胺 ( MDEA)为主要原料 ,通过丙酮法合成了不同交联程度的阳离子型聚氨酯乳液 ,讨论了 N3 3 0 /N2 10摩尔比对乳液粒径、粘度及胶膜性能的影响     

NMA交联苯丙乳液的制备及性能研究

以N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为交联单体,采用半连续种子乳液聚合法制备了NMA交联苯丙乳液,探讨了NMA用量、p H缓冲剂用量及引发剂对乳液性能的影响。研究结果表明:当NMA用量为2%,p H缓冲剂用量为0.3%,引发剂用量在0.5%～0.6%范围时,可获得综合性能优异的苯丙乳液。     

硅溶胶——苯丙复合乳液的研究

通过实验，确定了硅溶胶－苯丙复合乳液的反应温度、初步研究了硅溶胶－苯丙复合乳液聚合反应动力学。     

蓖麻油交联改性阳离子型聚氨酯乳液

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚乙二醇(PEG)和N-甲基二乙醇胺(MDEA)等为主要原料,以蓖麻油(C.O.)作为部分聚醚多元醇的替代物,采用PU(聚氨酯)预聚体法制备出具有一定交联结构的亲水性阳离子型WPU(水性聚氨酯)乳液。结果表明:当体系交联度较低时,C.O.对WPU的改性效果不明显;当体系交联度较高时,WPU乳液稳定性及其胶膜耐水性等均随C.O.比例增加而提高;当n(PEG)∶n(C.O.)=7∶3时,WPU胶膜的耐水性(吸水率约6%)相对最好,其静态接触角(约82°)相对最大。     

交联型高固含量PSt／PBA复合乳液的研究

合成了稳定性较好的交联型ＰＳｔ／ＰＢＡ固含量达５０％以上的复合乳液,用透射电镜测定了乳液粒径并观测粒子的微观形态,对Ｓｔ／ＢＡ不同比例的乳液粒径、稳定性及共聚物的玻璃化温度进行比较,结果表明：Ｓｔ／ＢＡ比例增大,粒径增大,粒子的分散性减小,玻璃化温度升高,乳液稳定性增强。     

木器漆用自交联改性苯丙乳液的合成以及性能研究

以苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、N-羟甲基丙烯酰胺(N-MA)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)及有机硅单体为主要原料,过硫酸铵(APS)为引发剂,采用预乳化工艺和半连续种子乳液聚合法制备自交联改性苯丙乳液。考察了交联单体用量、交联单体配比、有机硅单体用量、引发剂用量以及聚合温度等因素对乳液性能的影响。研究结果表明:当交联单体用量为单体总量的5%,m(DAAM)∶m(N-MA)=3∶2,有机硅加入量为0.5%～1.0%,引发剂用量为单体用量的0.4%,聚合温度为83～87℃时,所得乳液的综合性能优良。     

交联型水性聚氨酯的合成

合成了交联型水性聚氨酯乳液,并就交联剂对聚氨酯乳液性能,机械性能,粘接性能以及耐水,耐溶剂性能的影响进行了测试。     

丙烯酸改性双重交联水性聚氨酯乳液的合成研究

采用种子乳液聚合法,以双丙酮丙烯酰胺(DAAM)、丙烯酸羟乙酯(HEA)为功能单体,以己二酸二酰肼(ADH)和含多异氰酸酯基的聚氨酯为固化剂,制备了酮肼、异氰酸酯基双重自交联型聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液。研究发现,复合乳液成膜后的交联度可达90%以上,且硬度、耐水、耐丙酮性等性能得到显著提高,具有良好应用性能。     

聚氨酯／聚苯乙烯共交联树脂研究

采用同步交联的方法，制备了一系列的蓖麻油聚氨酯／聚苯乙烯（COPU／PS）交联聚合物，并且研究了它们的力学性能和溶胀性能。结果表明，当PS／COPU、BPO／Sf（苯乙烯）质量比分别为30％和1．5％时，OH TMP／OHco、NCO／OH摩尔比分别为0．2和1．3时，材料的相容性好，协同效应明显，此时力学性能最佳。溶胀实验表明，当COPU／PS材料中PS质量分数为20％以上或PU质量分数为60％以上时，由于两相互穿作用使共交联材料分别对二甲苯和二甲基甲酰胺的溶胀趋缓：并且随着交联剂三羟甲基丙烷（TMP）的增加，平衡溶胀度增幅变小，到TMP羟基和蓖麻油羟基摩尔比值大于0．2后，平衡溶胀度变化不大。     

交联型聚氨酯乳液的研究

以聚醚，ＴＤＩ，１，４－丁二醇及含羧基和羟基的交联剂等为主要原料合成聚氨酯乳液。讨论了ｎＮＣＯ／ｎＯＨ，交联剂加入量及－ＣＯＯＨ的质量分数对乳液性能的影响，得到原料的合适用量。     

复合有机硅改性苯丙乳液的性能

以苯乙烯(St)、丙烯酸异辛酯(EA)和丙烯酸丁酯(BA)为主要单体,丙烯酸(AA)为功能单体,十二烷基苯磺酸钠(SDS)和壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为复合乳化剂,γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)、乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)和八甲基环四氧硅烷(D4)为有机硅改性剂,通过乳液聚合合成了不同有机硅改性苯丙乳液。研究了复合乳化剂的用量及配比,软硬单体质量比,以及复合有机硅改性剂的配比与用量对苯丙乳液性能的影响,确定了合成有机硅改性苯丙乳液的较佳用量:有机硅的质量分数为6%,软单体(EA、BA)和硬单体(St)的质量比为1∶2,OP-10与SDS的质量比为3∶2,且复合乳化剂的用量为3%。通过红外光谱和热重分析对苯丙乳液,KH570、A-171或D4单一改性以及复合改性苯丙乳液进行了表征,测试了各种乳液及其涂膜的性能。结果表明,有机硅改性后苯丙乳液的综合性能明显提高,复合有机硅改性苯丙乳液的性能最好。当复合有机硅中KH570、A-171和D4的质量比为1∶2∶1时,合成的复合有机硅改性苯丙乳液的固含量为41.33%,粒径80.09 nm,黏度127 mPa·s,其漆膜硬度为2H,吸水率9.34%,失重温度区间在450~520°C,高于苯丙乳液的350~420°C以及由KH-570、A-171或D4单一改性苯丙乳液的390~430°C。     

苯丙乳液的改性研究

在苯丙乳液制备的基础上,探讨了丙烯酸、N-羟甲基丙烯酰胺、二乙烯基苯、丙烯腈和三聚氰胺等不同改性剂对乳液性能的影响。     

多重交联聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的合成研究

采用种子乳液聚合结合原位乳液聚合法,引入分子间和分子内交联的交联结构,制备了多重交联的聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液,研究了交联基团加入方式、用量等对乳液及涂膜性能的影响.研究发现交联度的提高对于涂膜的硬度、耐水性、耐化学品性等有明显改进.     

H-526单组分水性木器漆用苯丙乳液的研制

以丙烯酸丁酯、苯乙烯为主反应单体,阴非离子乳化剂H-870A、CO-1220混合使用,在共聚反应体系中同时加入了0.6%具有多种活性官能团的交联单体有机硅氧烷和0.8%～1%双丙酮丙烯酰胺,控制反应温度在80～83℃,利用核壳乳液聚合法,研制成H-526水性木器漆用苯丙乳液。该乳液固含量为45%、MFT值为40℃,综合性能优异,适用于调制水性木器漆。     

无皂纳米苯丙复合乳液的制备

向乳液中添加纳米粒子则可使最终的乳液产品同时兼具无皂乳液和纳米复合乳液两者的优点,使复合乳液的综合性能有大幅提高.本文通过实验,确定了无皂条件下制备纳米苯丙复合乳液的最佳条件及最优配方.     

苯丙乳液改性研究进展

综述了近几年来改性丙烯酸酯乳液的研究进展,着重介绍了丙烯酸酯类单体同环氧树脂、有机硅、有机氟和聚氨酯等功能性单体的共聚。从改性的材料、方法和机理方面阐述了改性对苯丙乳液性能的影响。