300MW机组汽动给水泵试运中的几个问题

双辽发电厂1、2号机的三台“半容量”给水泵选用二台汽动给水泵和一台电动给水泵的组合形式。电动给水泵作为二台汽动泵的备用泵,在启动、停机和汽动泵事故状态下使用,选用的是北京电力设备总厂的产品。 小汽机型号:GT—03B 给水泵型号:HPTMK200—320 前置泵型号:ZER250—5560 二台机组的汽动给水泵在分部试运中     

一起抽汽逆止门卡涩造成小机进冷汽事故分析

1设备与系统概况 某电厂3号机组额定容量600MW,机组配置2台50％锅炉额定容量的汽轮机驱动给水泵,另由1台30％容量的电动机驱动给水泵作备用,正常运行中2台汽动泵并联运行。在l台汽动给水泵与电动给水泵并联运行时,仍可供给锅炉100％BMCR的给水量。1台汽动给水泵作单泵运行时,能供给锅炉60％BMCR的给水量。     

TGQ10/6型给水泵汽轮机推力瓦温高的分析及处理

某电厂2台汽轮机采用上海电气电站设备有限公司汽轮机厂制造的N630-24.2/566/566型超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机。每台机组配置2台50%容量的汽轮机驱动给水泵和1台30%容量的电动机驱动给水泵。正常运行时,2台汽动泵投入,1台电动泵作为启动和备用的给水泵。小机为北京电力设备总厂生产     

超临界600MW机组启动给水方式节能优化及风险控制

传统模式为电泵启动上水至过临界湿态转干态启动一台汽动给水泵,过完干态后再启动第二台汽动给水泵。经过广东珠海金湾发电有限公司(以下简称"金湾电厂")创新优化后,机组启动给水改为2台汽动给水泵及其前置泵提供,电泵从始至终作为备用不参与运行。     

630 MW燃煤机组给水泵自动并泵过程控制策略

随着燃煤机组自启停控制的广泛应用,汽动给水泵(汽泵)并入的自动控制逐渐受到重视。本文对燃煤机组给水泵自动并泵控制策略进行优化,并在某电厂630 MW机组成功投运。运行结果表明:电动给水泵(电泵)运行时并入第1台汽泵的控制策略中,在被并入泵出口阀打开前后,设计2个升速阶段,将因汽泵转速变化而可能产生波动的参数设置为汽泵转速升速率函数的自变量,可使并泵过程非常平稳;全程耗时约4 min,给水流量波动在10 t/h以内;第1台汽泵运行时自动并入第2台汽泵的控制策略中,除给水主控PID外,额外引入2套PID功能块,分别用于2台汽泵出力自动调平,调平PID参数高度自适应,可使2台汽泵出力迅速调平而不引起主给水流量大幅度波动;全程耗时约7 min,给水流量波动在15 t/h以内。     

一台主给水泵跳闸事件瞬态分析

大亚湾核电厂正常运行时采用两台汽动泵提供给水,一台主给水泵跳闸,蒸汽发生器给水流量突然下降,需要备用给水泵迅速启动,保证给组正常运行;如果备用泵不能启动,由于给水流量不足,应迅速降低反应堆功率,尽量避免停堆,并使机组能够达到稳定运行。本文对给水系统进行了较为真实的模拟,并考虑了有关调节系统的特性,对一台汽动主给水泵跳闸进行了较全面的分析。     

超临界660MW机组汽动给水泵自动并泵、退泵控制逻辑的设计

针对大同发电有限责任公司超临界660MW机组在负荷变化时给水系统2台汽动给水泵并列运行(并泵)或解列至单台运行(退泵)过程中造成给水流量大幅波动的问题,基于10号机组的特性设计了汽动给水泵自动并泵和退泵控制逻辑,并进行了并泵和退泵控制试验。按此控制逻辑,在并泵过程中,锅炉给水流量波动<20t/h,退泵过程中,锅炉给水流量波动<55t/h,表明汽动给水泵自动并泵和退泵控制逻辑能够满足给水系统的控制要求,保证了机组的安全、稳定运行。     

300MW机组给水泵结构特点和问题分析

1主给水泵和联备给水泵 300MW机组的给水系统中安装了2台汽动给水泵(由小汽轮机带动运转)和1台电动给水泵(由电动机及增速齿轮箱带动运转)。汽动给水泵称为主给水泵,也就是正常运行中,2台汽动给水泵同时并联运行。电     

200MW机组给水泵的改造及经济性分析

介绍了我国首台 2 0 0MW机组给水泵的改造情况 ;对相同条件下的汽动给水泵 (以下简称汽动泵 )和电动给水泵 (以下简称电动泵 )进行了经济性对比分析 ;提出了提高汽动泵经济性的措施 ,对 2 0 0MW机组汽动泵改造进行可行性探讨。     

600MW级空冷机组给水泵配置分析

锅炉给水泵是电站主要辅机之一,其配置形式对机组的初投资、利用率、稳定性影响重大。以600 MW级空冷机组为模型,对电动泵方案、汽动泵同轴驱动前置泵方案和"主机泵"方案进行技术经济分析。通过比较,电动泵方案初投资低、厂用电率高、供电煤耗高、经济性最差。汽动泵同轴驱动前置泵方案初投资高、系统复杂、运行维护工作量大、供电煤耗低、综合经济性能优越,可作为该类型机组的优选方案。"主机泵"方案具有初投资较低、传递能量效率高、厂用电率低等特点,可作为一种新的备选方案。     

大坝电厂#1机组给水控制系统改造

通过对大坝电厂^#1机组全程给水自动控制系统的分析、试验以及组态修改,对两台汽动给水泵调速特性的区别在组态上进行了修正,避免了两台泵出现交替互堵和抢负荷现象,使减温水压力得到了保证。实现了汽动给水泵组在机组低负荷滑压运行时投入调泵方式。为机组的安全稳定运行奠定了基础。     

330MW机组电动给水泵改为汽动给水泵控制策略及应用

针对华能淮阴电厂330 MW机组原给水系统(3台电动给水泵)的改造(1台汽动给水泵和2台电动给水泵),设计了1套新的给水控制系统。为了保证1台汽动给水泵运行2台电动给水泵备用给水系统控制的实时性,汽动给水泵跳闸、电动给水泵运行及其控制联锁信号采用硬接线与控制系统连接。应用结果表明,机组新的给水控制系统具有良好的控制品质。     

两台汽泵同时振动大跳泵的原因探讨

针对两台汽动给水泵同时振动大跳泵的现象，分析跳泵原因，并介绍给水泵最小流量阀的工作机理及运行中对其手动截止阀进行操作时应注意事项。提出对电厂汽水系统阀门操作时要注意其前后压差的变化，避免高压差阀门内发生汽蚀的破坏性。     

俄制汽动给水泵小汽机调节保安系统调整试验

绥中发电有限责任公司安装的俄制800MW机组，每台配备2台汽动给水泵，文中以1台汽动给水泵调试为例，介绍了小汽机的调整试验特点和方法，给出了小汽机调节保安系统的试验过程和结论，可供从事同类型机组的调试，检修及运行人员参考。     

给水泵前置泵轴承温度高原因分析与处理

内蒙古京泰发电有限责任公司2号机组2号汽动给水泵前置泵在试运过程中,自由端轴承温度一直偏高（高于80℃）,且随着运行时间的延长呈上升趋势。经分析、研究找出了温度高的原因：转子轴向窜动小;泵与电动机对轮间距预留不当。针对上述问题制定了解决措施,实施后给水泵前置泵自由端轴承温度下降到50℃左右,机组各项运行参数、指标都达到了规程要求。     

汽动给水泵前置泵轴承的改进

我厂两台300MW汽轮发电机配有6台给水泵,其中4台为汽动给水泵,2台为电动给水泵。给水泵的进口压力要求大于1.1MPa,否则会产生汽蚀现象而损坏泵体。而除氧器至给水泵的压力只有0.9MPa,所以在给水泵和除氧器间设置一台前置泵提高给水泵的进口压力,以确保给水泵组的安全运行。6台前置升压泵均为沈阳水泵厂引进德国技术生产的YNKN300/200型单级离心泵,进口压力为0.65MPa,出口压力为1.1MPa,流量为560t/h,转速为1492r/min,该泵叶轮为双吸式。投产以来该泵推力轴承,特别是汽动给水泵的前置泵经常烧瓦,影响了机组的安全运行。为此,对4台汽动给水泵的前置泵的推力轴承进行了改进。     

国产300MW机组调试中给水系统问题的处理

某厂300MW汽轮机组配有2台50％容量的汽动给水泵和1台30％容量的电动给水泵。每台汽动给水泵配1台前置泵,汽动给水泵和前置泵型号分别为DG600-240V和FA1D56,均由上海电力修造总厂生产。给水泵汽轮机（以下简称小汽机）为东方汽轮机厂生产的D3．6A．000．301SM型。小汽轮机润滑油系统由2台交流润滑油泵和l台直流润滑油泵及润滑油箱、排烟风机和冷油器等设备组成     

降低B1汽泵副推瓦温度

（1）合肥第二发电厂汽轮发电机组配用二台汽动给水泵、一台电动给水泵，其流量分别为697t／h和409．4t／h，分别承担机组额定出力的50％和35％。机组正常运行时二台汽动给水泵运行，电动给水泵在机组启停时投运，并作为汽动给水泵异常时的备用给水泵。     

ZNR型高压变频器在锅炉给水泵节能改造中的应用

兖矿国宏化工有限责任公司是一家以生产甲醇、硫磺、液氧和液氮为主的国有大型企业。公司现有循环流化床锅炉3台,其中一台蒸汽量为260t／h,其余两台为160t／h。用于向锅炉汽包供水的高压锅炉给水泵共3台,其中2号泵为气动泵,1号、3号为电动泵。3台泵出口管道汇集至同一条给水母管向锅炉汽包供水。原设计为正常生产时,气动泵与一台电动泵运行,另一台电动泵热备用。为了更精确地供水,避免浪费,达到节能降耗的目的,对3号高压锅炉给水泵进行了变频改造。     

300 MW汽轮发电机组启动上水方式优化方案及分析

十里泉发电厂300MW机组的传统上水方式采用电动给水泵作启动工作泵,机组负荷大于90MW时投入汽动给水泵,当负荷大于150MW时电动泵退出运行作备用泵。通过运行实践表明,这种启动方式存在可靠性低、厂用电率高等问题。文章旨在探讨一种安全、经济、合理的给水泵运行方式,提出了一种机组冷态启动无需凝结水泵、电泵启动,热态启动无电泵上水优化方案,及具体实施情况。分析表明:采用此种工作方案提高了机组启动过程中的安全性和经济性。