技术创新催生物超所值 “水泥精”使废钢渣变成42.5R水泥

<正>北京品伦科技发展有限公司利用自主研发的新型添加剂"水泥精"与南京金江水泥厂合作,将只能生产22.5R水泥的废钢渣成功生产出42.5R优质水泥。目前,该技术成果在南京金江水泥厂MB3513三仓水泥厂投产。据悉,使用该项技术利用废钢渣生产的42.5R水泥各项指标均达     

粤公示抽检出8家企业水泥不合格

广东省质监局日前通报最新的全省水泥专项监督抽查结果，有8家企业生产的相关水泥产品被查出不合格，其中包括广东连南新星水泥有限公司生产的三星牌复合硅酸盐水泥；阳山县连江水泥厂生产的驼辉牌复合硅酸盐水泥；梅县松口水泥厂生产的松口牌火山灰质硅酸盐水泥；新丰县三力水泥厂生产的三力牌复合硅酸盐水泥等8家企业及其不合格产品。     

复合硅酸盐水泥与外加剂的适应性研究

为了提高混凝土的性能,目前混凝土施工中经常添加一些外加剂,水泥与外加剂之间的适应性就显得尤为重要。通过实验分析了天业水泥厂生产的32．5复合硅酸盐水泥与三种减水剂NF、FDN以及葡萄糖酸钠的适应性关系,对5min、60min的Marsh时间测定,确定了32．5复合硅酸盐水泥与高效减水剂FDN的相容性较好。     

钢渣在水泥和混凝土中资源化利用的研究进展

简要介绍了钢渣的化学成分、矿物组成和胶凝性能,并对钢渣活性激发方式作了分析.综述了国内外钢渣在水泥和混凝土领域的研究现状,认为钢渣作为矿物掺合料是实现钢渣资源化利用的最重要途径,同时提出了钢渣在水泥和混凝土领域今后的研究发展方向.     

用辊压机制备水泥生料

德国Ｇｅｓｅｋｅ的Ｈｅｒｍａｎｎ Ｍｉｌｋｅ水泥厂原用于生产水泥生料的３台磨机生产成本很高。两年前用辊压机成品粉磨系统取代了原粉磨系统。新的粉磨系统包括ＲＰ１５．０－１４０／１６０辊压机、ＳＫＳ－Ｚ２５９４高效分级机和锤式反击打散机。由于能量利用率明显改善，系统电耗从２１．５ｋＷ／ｔ降低到１３．０ｋＷ／ｔ。Ｈｅｒｍａｎｎ Ｍｉｌｋｅ水泥厂是世界上最早仅使用辊压机磨制水泥生料而取得明显效果的厂家之一     

水泥工业生态化及其相关的技术和设备(续)

5生态设计的相关技术与装备5．1新型干法水泥生产技术5．1．1新型干法水泥生产技术的内容和特点 所谓新型干法水泥技术，是指以悬浮预热和预分解技术为核心，利用现代流体力学、燃烧动力学、热工学、计算流体力学、粉体工学等现代科学理论和技术，并采用计算机及其网络化信息技术进行水泥工业生产的综合技术。     

钢渣-矿渣复合水泥基材料3D打印性能

为了提高固体废弃物的资源化利用，探究利用钢渣制备3D打印水泥基材料的可行性，研究了钢渣、矿渣的质量比对复合水泥基材料流变特性、可打印性和力学性能的影响规律。结果表明，随着钢渣质量的增加，浆体的流动度和静态屈服应力增大，塑性粘度减小，可挤出性增强，变形率降低，同时抗压强度显著降低。通过Zeta电位测试发现，随着钢渣掺量的增加，Zeta电位绝对值变小，胶体颗粒间引力增大，导致静态屈服应力增大。而随着矿渣掺量的增加，浆体固含量增多，固体颗粒间摩擦加剧，产生了更多絮凝结构和网状结构，提高了浆体的塑性粘度。     

“东关牌”水泥真正的名牌──东关水泥厂

“东关牌”水泥真正的名牌──东关水泥厂东关水泥厂是安徽省生产水泥和电杆的重点企业，本厂不断开发和引进先进的生产技术和管理方法，使生产规模和管理水平“八五”期间有较大发展和提高。本厂现有三台机械化立窑生产线和一条日产７００吨熟料窑外分解生产线，年产高标...     

明年下半年起中山市禁用袋装水泥

2009年下半年,中山市将在全市范围内禁止使用袋装水泥,全面推广使用预拌砂浆（含干拌和湿拌）。据中山市散装水泥管理站介绍,每使用1万吨散装水泥,可节约包装用纸3吨,聚乙烯12．56吨,水泥392．69吨,粉尘减排39．5吨,CO,废气减排353．42吨,实现社会综合效益达35．25万元。由于生产预拌混凝土必须使用散装水泥,     

高标号粉磨水泥生产线技术改造项目

项目名称： 120万吨／年高标号粉磨水泥生产线技术改造项目 项目内容： 本项目经过技改，建成一套120万吨／年高标号粉磨水泥和成品发运系统。年产32．5、42．5等级普通、矿渣、粉煤灰、复合硅酸盐水泥120万吨。根据江苏省水泥市场的产需现状及发展趋势，结合水泥市场的未来供需变化以及省经济发展规划，预测到2010年水泥需求量将达到5600万吨以上，     

水泥和粉煤灰稳定钢渣-砼再生碎石路基混合料的制备及其性能

为减少对天然碎石的开采量，解决工业废渣和建筑固体废弃物大量堆积的问题，采用水泥和粉煤灰稳定钢渣-砼再生碎石制备路基混合料。在水泥和粉煤灰的掺量范围确定的情况下，通过干湿循环试验确定钢渣和砼再生碎石的较优质量比；当钢渣和砼再生碎石选取较优质量比时，通过三轴试验测试混合料的力学性能，进一步优化水泥和粉煤灰的质量分数；利用X射线衍射、扫描电子显微镜、能量色散X射线谱分析不同龄期制得的混合料的组成、微观结构及水化反应特征产物的变化规律，研究混合料的形成机制和强度影响因素。结果表明：当钢渣和砼再生碎石的质量比为3∶1时，制得的混合料的相对强度最高，失质量分数最小；当水泥掺入质量分数为5%、粉煤灰掺入质量分数为16%、钢渣和砼再生碎石的质量比为3∶1时，制得的混合料黏聚力最强，抗剪强度最大，力学性能较优；在水化早期掺入钢渣可增加钙矾石的生成量，提高制得的混合料的强度；制得的混合料的水化产物以水化硅酸钙、氢氧化钙和钙矾石为主；钙离子浓度的增加能增强制得的混合料的水化产物碱性，缩短硅酸钙水化物中的硅氧四面体链，降低制得的混合料的聚合度。     

为水泥工业重型辊压机配套的行星齿轮减速机

为水泥工业重型辊压机配套的行星齿轮减速机作者：Ｍ．Ｈｉｒｔ翻译：石永刚校对：冯培恩１前言一个典型的中型水泥厂每产１吨水泥的耗电量为１００千瓦时，平均年总耗电量为１至１．５亿度，平均每年需支付电费约１０００至１５００万马克。当前水泥厂的节能问题首先在于...     

钢渣细度和掺量对钢渣复合水泥力学性能的影响

为找出在钢渣复合水泥中钢渣的最佳细度和最佳掺量,从钢渣的粉磨时间、掺量、不同助磨剂的作用和水泥配比等方面研究钢渣细度及掺量对复合水泥力学性能的影响,分析各个影响因素的作用。结果表明,随着磨细钢渣粒度的减小,钢渣复合水泥的抗折、抗压强度会有不同程度的提高;磨细钢渣的掺量为10%和20%时,钢渣复合水泥的力学性能较好,抗折、抗压强度甚至超过纯水泥;当掺量为30%和40%时,复合水泥力学强度下降幅度较大,3 d抗折强度不符合国家标准规定。     

聚乙烯醇纤维增强钢渣粉-水泥复合材料基本力学性能及微观结构

通过掺加钢渣粉来制备聚乙烯醇（PVA）纤维增强钢渣粉-水泥基复合材料,从宏微观两个方面研究了这种复合材料的性能。考虑了基体材料的水胶比（0.25和0.35）、不同钢渣粉质量分数（0、30wt%、60wt%、80wt%）,采用抗压强度试验、薄板四点弯曲试验研究了PVA纤维增强钢渣粉-水泥基复合材料的基本力学性能变化规律及其在弯曲荷载作用下的裂缝控制能力,采用扫描电镜观测了破坏后试样的微观结构。结果表明,水胶比和钢渣粉掺量均可明显影响PVA纤维增强钢渣粉-水泥基复合材料的基本力学性能,在低水胶比条件下（水胶比为0.25）,钢渣粉掺量达到80wt%时,试样表现出较高的韧性指数和良好的裂缝控制能力,基本满足工程所需强度要求,水胶比为0.35时钢渣掺量不宜超过60wt%;同时,从节能减排的角度考虑,利用钢渣粉制备PVA纤维增强钢渣粉-水泥基复合材料是可行的。      

废水泥浆对水泥胶砂性能的影响研究

研究了废水泥浆澄清液、浆体以及干燥后的粉体对水泥胶砂流动度以及抗压强度的影响,为废水泥浆在预拌混凝土生产中的的回收利用提供技术基础,解决废水泥浆的环境污染和资源化利用问题。     

钢渣及其在水泥行业的应用

钢渣是炼钢过程中产生的废渣,我国有效利用率仅10%,对环境污染严重.钢渣富含C3S、C2S等矿物,与水泥熟料组成相近.论述了钢渣的主要性能及其在水泥行业中的应用.     

高铁钢渣作碱激发剂对过硫磷石膏矿渣凝结硬化性能的影响

磷石膏作为磷化工企业湿法生产磷酸产生的固体废弃物，由于其杂质含量高、晶体结构存在缺陷导致其应用性能远不如其他副产石膏，现已成为我国主要的工业固废之一。为实现磷石膏的低成本化、大掺量化及高性能化应用，本研究基于全固废胶凝材料设计思路，将活性较低的高铁钢渣作为碱激发剂制备过硫磷石膏矿渣水泥，并探究物理、化学活化处理钢渣对胶凝材料凝结硬化的影响。测试结果表明：球磨时间的延长有助于细化大粒径钢渣并分散部分团聚颗粒，提升钢渣各龄期的活性指数，最佳球磨时间为20～40 min。相较于CaO,利用高铁钢渣作为碱激发剂时不利于新拌浆体的早期凝结硬化，但是对后期强度发展具有较好的促进作用，28 d时抗压强度可超过50 MPa。SEM测试结果显示，随着水化的持续进行，基体内生成大量C-(A)-S-H凝胶包裹未反应的石膏，结晶良好的棒状钙矾石填充缝隙和孔洞，进一步提升了基体的密实度。     

网络信息技术在水泥生产自动化中的应用探析

当前我国水泥工业正在进行产业结构调整,在向大型化、高水平、现代化迈进的同时,要逐步淘汰一批落后的小水泥企业和改造提升一批传统的水泥企业,因此,水泥生产的高新技术、自动化与信息技术将起着非常重要的作用。随着粉体技术、微电子技术、精密仪器制造技术的进步以及新材料的不断出现,使得水泥厂的生产信息检测与表征技术有了很大发展,水泥厂的自动控制与信息管理成为可能。     

钢渣改性硅酸盐水泥-水玻璃双液注浆复合材料的试验研究

研究了钢渣掺量、单浆液水胶比、双浆液体积比对钢渣改性硅酸盐水泥-水玻璃双液注浆复合材料工作性能影响规律。确定了钢渣改性硅酸盐水泥单浆液的最佳水胶比为0.6~0.8,平均粒径为20.4 μm的钢渣在改性硅酸盐水泥单浆液中的最佳质量分数为50%~80%,钢渣改性硅酸盐水泥单浆液与水玻璃单浆液的最佳体积比范围为4：1~6：1。根据以上参数所配制的钢渣改性硅酸盐水泥-水玻璃浆液硬化后在水中养护3天,早期强度均>40 MPa,软化系数也均>0.8。     

钢渣活性激发的机理及研究进展

钢渣的化学组成与水泥熟料相似,且高碱度钢渣中含有较多的C3S和C2S,具有一定的胶凝活性,可以直接作为掺合料生产钢渣水泥,但是其较低的活性成为制约钢渣利用的关键问题。对钢渣活性较低的原因、活性激发的机理及研究进展进行了详细的探讨,如机械激发、化学激发、热力学激发、钢渣重构等。