针织泡泡纱产品的开发

泡泡纱产品是女性理想的时装面料。本文探讨了泡泡纱产品的开发工艺和相应工艺参数，提出了可行的工艺路线。     

基于现代织造工艺的缂丝技艺创新

探讨传统缂丝技艺与现代织造工艺相融合的创新实践效果。分析了缂丝技艺的优势及局限性;介绍了现代织造工艺与缂丝技艺融合的思路。以棉纱和涤纶长丝为经纬纱,介绍了3个产品的纹样、组织设计和工艺设计等。指出:与传统缂丝产品相比,开发的产品更加生动,具有浮雕感。认为:传统缂丝技艺与现代织造工艺相融合开发的产品,不仅丰富了产品表现力,而且也适应了时代需求。     

利用氨纶包芯纱开发毛精纺起泡产品

介绍利用氨纶包芯纱开发毛精纺起泡产品的开发思路,分析根据产品风格特点制定相应工艺设计的原则;对原料选择、纱线颜色和纱线支数的搭配、主要工艺参数的选择、重点工序工艺及质量控制要点等进行了详细阐述;所开发的产品具有起泡效果良好、立体感强的布面实际效果;指出依据科学的开发思路,通过合理的织造工艺设计、加强对关键工序的工艺质量控制,可以得到与设计一致的毛精纺起泡产品,满足对产品更为个性化选择的需求。     

再生竹纤维面料的设计与开发

设计并开发出不同纱支、组织结构和经纬配置的再生竹纤维面料，并检测与分析了这些产品及其工艺的合理性，在提炼出最佳工艺的同时，指出了再生竹纤维面料开发的基本思路和产品的应用前景。     

纺纱、洗水工艺对羊绒针织物平整度的影响

为更好地应用半精纺工艺开发出适应市场需求的纺织品,根据实际情况,调整产品结构,通过新型的半精纺技术进行新产品开发,结合自身毛纺技术不断创新、研究新课题,对半精梳羊绒产品服用性作了进一步探索和实践。从羊绒针织纱的生产工艺着手,分析、研究了原料、纺纱工艺和水洗缩绒工艺等环节对羊绒织物平整度(纹路清晰)的影响。优化了纺纱工艺参数,着重强调提高产品平整度的技术措施,提升了半精梳羊绒针织纱线及产品的档次。     

超吸水非织造医用敷料的开发

介绍了超吸水纤维非织造医用敷料的开发,着重研究了梳理成网工艺参数对纤网毛粒、均匀度以及纤网的混比、热轧工艺对产品性能的影响,通过选择合理的工艺参数,使开发的医用非织造产品具有良好的综合性能.     

纳米抗菌涤/棉针织产品开发与性能研究

选用纳米抗菌涤/棉混纺纱,开发了3种纬编针织面料及其针织内衣产品。测试了纳米抗菌涤/棉混纺纱的性能,制定了纬编织造工艺和染色后整理工艺,测试了所开发面料的服用性能和抗菌性能。研发结果表明:纳米抗菌涤/棉混纺纱具有良好的服用舒适性和抗菌功能,适于开发针织内衣产品。     

PLA纤维双面珠宝产品的开发

根据PLA纤维良好的导湿性、透气性和触感开发了双面珠宝针织物产品,介绍了其编织工艺和染整工艺。并对该织物进行了强度性能、透气性能和回潮率的测试,证明了PLA纤维双面珠宝产品具有良好的强力、透气性、吸湿排汗性、亲肤性和优异的触感,非常适合开发与人体皮肤直接接触的针织产品。     

经编全成形服装产品开发与数字化技术

近年来,针织全成形产品工艺技术日趋成熟。在针织全成形工艺的纬编、横编和经编3种工艺方法中,经编全成形工艺在短流程生产、单机生产率、结构稳定性以及透气舒适性等多方面具有综合优势,但是由于经编全成形设备造价高、工艺开发技术门槛高,造成了新产品开发与推广普及率低,限制了经编全成形产品的进一步发展。为了更好地推进经编全成形产品开发与关键技术的研究进步,首先介绍了经编全成形产品分类与开发方向,并对目前在经编全成形数字化关键技术方面的研究进展进行阐述与分析,在此基础上对经编全成形服装产品的开发趋势进行总结与展望,为经编全成形服装产品的创新开发提供新思路与实现途径。     

纬编双面移圈产品工艺设计模型建立与实现

纬编双面移圈产品工艺复杂，设计难度大，针对现有纬编双面移圈产品设计繁复的问题，研究并开发了纬编双面移圈产品设计系统。首先分析了纬编双面移圈产品结构成形原理和工艺设计，采用数学矩阵与多维工艺分解方法描述了移圈花型与工艺结构的数学关系：花型意匠图描述移圈花型图案信息，编织意匠图描述纱线系统和移圈动作信息，结构分解图说明花型行与工艺行的关系，工艺编织图表示纱线的编织状态。建立的纬编双面移圈产品工艺设计模型具有较高的实用性，简化了纬编双面移圈产品工艺设计流程，规范了设计方法，实现了纬编双面移圈产品的快速高效开发。     

天丝细号多纤高支薄型仿毛色织物的生产

采用天丝纤维、涤纶与长绒棉3种纤维混纺纱开发了天丝细号多纤高支薄型仿毛色织物,不但改善了织物的内在及外观质量,而且可使其优势互补,提高了产品的技术含量。对织物生产,讨论了各工序的工艺参数及工艺措施。     

高密大麻有机棉弹力斜纹布的开发

本文从织物风格、织物规格及工艺流程设计等方面介绍了高密大麻有机棉弹力斜纹布的开发过程。通过对织物结构的综合分析,重点对织部各工序的工艺要点进行论述,指出其有关工艺设计原则和技术措施,为高密大麻混纺系列织物的开发提供依据。     

迷彩面料印染加工工艺

迷彩面料的民用化比例越来越大。文章分析了常见迷彩面料的印染加工工艺，并根据具体的设备情况，确定了具体的工艺流程，对前处理、染地、印花和后整理的工艺条件和注意事项作了详细说明。     

羊毛绢丝花呢的后整理实践

对羊毛绢丝花呢织物的后整理工艺进行了详细描述,分析了各工序的影响因素及其工艺参数。由于纬纱中使用了绢丝,为了避免使它失去弹性,质量变差和被擦伤,不需要进行单独洗呢,经过不断尝试采取了洗煮联合的工艺;为了赋予织物丰富柔软的手感,在第2次烘呢时进行了柔软处理;为了使织物更滑爽和有身骨,在罐蒸时蒸汽采取由外向内的流动方向;通过烫蒸来弥补罐蒸后比较板的缺陷,充分体现此面料薄、轻的特点。织物经整理后弹性、光泽、手感俱佳,是制作西装、时装、衬衣等的上佳面料。     

带电作业织物屏蔽绸的设计与织造

屏蔽绸是作业人员在带电设备高压电场中作业所必备的服装材料。为了满足此要求，它应具备有别于普通织物的特殊功能，应采用特殊材料并配合其他相应的工艺条件进行织造。     

竹纤维、PTT、棉混纺牛仔织物的开发

介绍了竹纤维、PTT纤维、棉混纺牛仔织物的纺纱及织造工艺流程,讨论了各工序工艺参数及工艺原则.所开发的新型牛仔面料具有良好的吸湿透气性,抗菌,富有弹性,手感柔软,有很好的保形性.     

细特粗纺纹面花呢生产实践

重点介绍了近几年我国粗纺毛织物市场比较流行的,具有意大利风格的细特粗纺纹面花呢的风格特征、主要技术条件,同时介绍了该产品在实际生产过程中所采取的主要工艺措施、加工工艺流程、关键工序的控制方法及对传统纺纱设备的改造情况等.改进工艺后,可顺利生产出所需风格的织物.实验发现,新型纺纱系统纺出的纱线虽然纱支、条干比较均匀,纱线强力较好,但由于纱线表面毛羽较多,织造前必须先经过浆纱.     

高支高密超薄苎麻织物染整工艺探讨

简要阐述了高支高密超薄苎麻织物的染整工艺,对各主要工序要点进行探讨,并制订了相应的生产工艺,取得了较好的质量效果。     

高耐水洗微元素新型抗菌纯棉面料的开发

结合纯棉纤维吸湿透气、柔软舒适的特性,开发了一种高效、持久、健康、安全的微元素新型抗菌纯棉面料.此非金属离子抗菌面料经100次水洗后,抗菌效果仍能达到95％以上.在生产过程中,实验了生产工序对面料抗菌性能的影响,确定了微元素纯棉抗菌面料的染整工艺流程和工艺参数.     

聚酯细特丝/改性锦纶丝/棉交织双层织物的织造工艺探讨

文章介绍了细号高密聚酯细特丝／改性锦纶丝／棉交织双层织物织造工艺流程，并讨论了织造工艺参数及相关技术措施，使织物不仅能保持棉纤维的舒适性，而且强度大、弹性好、柔软和耐磨。