无刷无环起动器在绕线式电动机上的应用

0引言 绕线式电动机一般应用于直接起动困难的拖动系统中。中高压绕线式电机起动一般采用水电阻串联在转子上，以降低起动时大电流对电机和电网的冲击。低压绕线式电机则一般采用频敏变阻器串联在转子上起动。具体方法是：从电机滑环引出电缆接至频敏变阻器柜，由频敏变阻器柜完成起动。起动原理如图1所示。     

液体变阻器在同步电动机定子上的应用

按照一般惯例,液体变阻器用于串入绕线型三相异步电动机或同步电动机转子进行起动及调速,我厂打破常规,将液体变阻器串入同步电动机定子回路进行起动实验,取得了很好的效果。 　　牡丹江水泥集团二分厂 1号水泥磨电动机为同步电动机,型号为 TDMK－ 1000/36型,额定功率 1     

液体变阻器渗漏故障的查找与处理

液体变阻器是一种通过自动改变导电液体中动、静电极间距离以调节其电阻值,使绕线型电机平稳起动、均匀加速的新型起动装置。与频敏变阻器、油浸变阻器等传统起动变阻器比较,具有起动平稳可靠、起动电流小、对电网无冲击、能连续多次起动等明显优     

液体电阻起动器的安装调试和使用

1 概述 液体电阻起动器又称“液体变阻器”（俗称“水电阻”）,是为改善大中型绕线式交流异步电动机的起动性能而研制的新型起动器.液体电阻起动器的基本原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零,使串入电机转子回路中的电阻值平滑减小,从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动.它克服了频敏电阻起动器冲击电流大、难起动和操作不便等问题,适用于大型设备的电动机重载起动,是频敏电阻起动器和金属电阻起动器的替代产品.     

液体起动变阻器在磨机电机上的应用

液体起动变阻器在磨机电机上的应用高步仁山东省济南水泥厂（２５００２２）为了在得到足够的起动转矩的同时，降低起动电流，所以，水泥厂的磨机电动机多数为大中型绕线型异步电动机。起动装置一般采用接触器加电阻栅、油浸起动变阻器或频敏变阻器。我厂１９８５年安装使...     

GTT6121系列频敏起动控制柜的改进

我厂4台20m~3空气压缩机的130kW绕线型异步电动机的控制,全都采用GTT6121系列频敏起动控制柜。其电气原理如图1所示。在运行过程中经常出现频敏变阻器BP烧坏的情况。 分析图1的电气原理,按下起动按钮SS,接触器KM1的线圈得电其触点闭合,接入电机转子回路的频敏变阻器BP投入工作,电机开始起动,此时时问继电器KT的线圈带电,经一定延时接通中问继电器KA,接着KM2接触器接通,频敏变阻器BP被短接,电机进入正常运转。由于时间继电器KT在     

改善大型异步电动机起动性能

我厂1号生料磨及2号水泥磨所用JR137～6280千瓦绕线式异步电动机最早使用的是油浸变阻器起动方式。后改为转子串接频敏变阻器的自动降阻起动方式,但频敏变阻器自身电感极大,导致整个电机功率因数急剧下降,使起动转矩严重下跌,我厂的实际状况也正是如此。由于磨机每次停机状况不尽相同,正常停机与事故停机两种情况相比较,磨内物料相差极大,也就造成每次起动时机械负荷相差极大。一般频敏变阻器都提供几组抽头,以     

变频调速装置在风机中的应用

我厂１号、２号窑系丹麦Ｆ·Ｌ·Ｓ公司产品 ,其窑型为Φ４ ４／Φ４ １５／Φ４ ５ｍ×１８０ｍ大型湿法长窑 ,单窑台时产量一般稳定在４５ｔ／ｈ。原窑一次风机６ｋＶ、１７７ｋＷ电机是油浸起动变阻器起动 ,转子串电阻丝调速的绕线型电机调速系统。每半年需对油浸起动变阻器更换部分动静调速触头 ,电阻丝更是频繁更换 ,加之现场运行粉尘大、环境恶劣 ,平均每年要更换一次电机轴瓦油 ,电机碳刷更换也比较频繁 ,每年单电机维护费用要在７０００～１００００元 ,而故障率年均单台窑也在３００ｈ左右。因此决定对窑尾风机进行变频调速技术改…     

绕线式电机单轴联接故障的成因及预防

水泥厂中，石灰石破碎机、空气压缩机、球磨机等大功率重载启动设备多选用绕线式电机，采用一级或多级频敏变阻器启动。优点是：起动转短大，平稳，起动电流小，对电网冲击小。此类电机常见故障除了有定子单相。过载、绝缘及轴承损坏等形式外，还有一种笼型电机所没有的转子单相（也称“单轴联接”）故障形式。该故障不仅破坏电机正常运行、危害电机安全，还对配电系统产生不良影响。现以MBZ2275球磨机电机（6kV880kW）为例，对此故障机理、危害及预防作简要探讨。1故障机理由理论可知，绕线式电机在正常工况时，转子三相绕组电流产生的旋…     

绕线电机转子回路的起动改进

1 问题的提出 我厂生料球磨机用380kW/6kV高压电机频敏变阻器起动,电气控制主回路原理如图1。其中,QS为隔离开关;1KM为真空接触器;RFS为频敏变阻器;2KM为交流接触器。转子回路短接交流接触器2KM为CJ20-630,其额定电流为630A,用星形接法短接。在实际运行中,经常发生频敏变阻器、交流接触器主触点发烫、烧毁现象。分析原因:交流接触器、主触点通过电流达425A,在长期运行过程中,主触点及压力弹簧老化,致使接触电阻增大发烫导致三相电流不平衡,甚至发生起动结束后转子回路实际未能短接,严重威胁设备的安全运行,影响生产。 2 转子回路接触器改星形接法为三角形接法     

液体变阻器常见故障与处理

液体变阻器是一种通过自动改变导电液体中动、静电极间距以调节其电阻值,使绕线转子型异步电机平稳起动、均匀加速的起动装置。近年来已在中、小型水泥厂的风机、磨机、破碎等大型设备上广泛应用。１主要部件液体变阻器有电液箱,动、静电极,电动升降机构及电控系统组成,一般都带有液位、温度等检测装置。有些专为高寒地区设计的产品还置有电加热器以及防止电阻液局部过热而增设的搅拌设施等。电液箱由高强度ＰＶＣ塑料板经专用设备焊制而成,箱体内储有足量的电阻液。升降机构一般以皮带传动为多见,也有用蜗轮蜗杆、链条传动的,甚至还有采用…     

自动电液起动变阻器的试制与应用

大型绕线式异步电动机在水泥厂应用广泛。这种电机起动时要求在转子回路中串入起动变阻设备。起动变阻设备是决定电机及机组起动特性的重要因素。国内原来采用的变阻器主要有两类: 1.多级电阻器。通电后随着转速的提高以手动或自动将其分段切除。手动的为油冷,体积较小,但只用于500千瓦以下的电机。自动的为电阻片式,空气冷却,可以得到大功率,但无定型产品供应,用户只得以     

绕线转子异步电动机起动之研究

一、概述 三相绕线转子异步电动机可有转子串接电阻及转子串接频敏变阻器两种起动方法。 绕线转子异步电动机转子串接电阻起动,可达减小起动电流,增大起动转矩,减少起动时间的目的。设计制造单位明确交待了绕线转子异步电机分几级起动,各段的启动电阻,以及相应的控制设备,施工时,施工人员仅照图接线、照说明书的要求调整即可,不存在选择最佳起动电阻的问     

球磨机电机控制的改进

我厂服务公司有Φ 2.4× 7m球磨机 1台,装球量为 37t,粉磨 425＃普通硅酸盐水泥。该磨机用 JRQ138－ 8 6kV 380kW绕线型异步电机拖动。控制采用 CKG－ 400/6kV高压真空接触器,转子回路接频敏变阻器 BP降压起动运行。原控制故障率高,经过不断改进后的效果非常好。 1.高压真空接触器绕组烧损故障及解决方法 球磨机电机控制采用真空接触器替代了 SN10－ 10型油断路器。 CKG型高压真空接触器适用于供远、近距离频繁操纵电动机,与各种保护电器配合,组成电动机综合起动器。 CKG真空接触器的工作原理是通电后,道先起动绕组得电,衔…     

液体电阻起动器的应用

我厂φ1.83×6.4m生料磨配套的绕线式异步电机功率为210kw,380V,原先电机的起动方式采用频敏变阻器起动。在许多水泥厂实际运用中,频敏变阻器起动的效果不尽人意。例如我厂,过去就一直存在着起动难的问题。当电源电压在400V时,电机才勉强能起动;遇上饱磨情况,电压必须在420V以上中机才能正常起动。尤其是在夏季温度高、电网频繁停电、电压低的情况下,若第一次起     

BP1型频敏变阻器用于球磨机起动

我厂在φ2.2×5.5米水泥球磨机上采用BP1型频敏变阻器起动,效果良好。现将三年来使用情况简介如下。水泥磨的原动机是JRQ1410-6型电动机,额定功率380千瓦,定子额定电压6000伏,定子额定电流45安培。选配起动设备时,我们采用了无触点、无级变阻的BP型频敏变阻器,以便实现自动控制。当时因BP4、BP4G型重载起动性能较好的频敏变阻器尚未出现,故选配了BP1型2台,并联运行。自己安装了一台类似BSL的柜子,上部装置     

双软启动器在双电机反击式 破碎机控制中的应用

正0前言我公司为冀东水泥某骨料生产线供应了一台JF1620M反击式破碎机。用单台软启动器起动控制方案进行现场空载试车,经过反复调试和试验皆不能完成设备的正常起动。最终采用了两台软启动器控制反击式破碎机两台电机同步起动的方案,完成了设备的正常启动和控制。1 JF1620M反击式破碎机介绍JF1620M反击式破碎机是利用冲击能来实现物料破碎的破碎机。主要由破碎机壳体、转子、反击板等几部分组成,具体结构原理见图1     

液体电阻起动器在我厂的应用

1 概述 我厂Φ1.83×6.4m水泥磨原来是采用频敏变阻器起动。由于我厂距高压变电站较远,10kV电源电压经常波动,特别是用电高峰期或全厂满负荷生产时更为严重,电机端电压时常低到360V左右,电机起动相当困难,有时起动数次,甚至把全厂其它用电设备停下来,严重影响了生产的正常进行。为了改变这一状况,经过考察了解,我们把原起动器更换成了液体电阻起动器,经过近一年半的实际使用,效果非常好。1998年2月,我们又在新工艺线上使用了两台,半年来运行正常。     

电铲电机常见故障及防范

电铲是露天矿广泛使用的一种主要的机械设备，其工作特点是：负荷变化大、工作环境条件差、正反向变换要迅速、起动制动频繁、速度变化大等。因而对电力拖动的电机要求很高。电铲电机比其它设备上的电机，其故障率要高得多。现就国产MK—4型电铲常见的几种故障，简述如下：1回转、推压系统电机断轴由于回转部分惯量大，推压部分振动大，在电机起动、制动及挖掘中，受到振动和机械应力作用，经常发生电机转子部分断轴，主要原因：（1）没有电磁抱间或有抱闸而调节不当；（2）电机安装不正，联轴器和转子轴的键配合松动；（3）电铲位置不平。…     

高压电机两类电气故障的现场应急修理方法及预防措施

我厂磨机配用的电机型号为ＪＲ１５８—８,３８０ｋＷ,通断用真空断路器的型号为ＺＭ１０－６３。在初期运行阶段,多次出现两种类别的电气故障。１故障现象１１转子线圈开路ＪＲ１５８—８型电机,是在硬性大负载的条件下启动,虽然在转子回路里增设了频敏变阻器,...