振动时效去应力效果实测

针对某厂液压机的移动工作台焊接件的振动时效去应力具体效果，采用电测盲孔法分别在时效前后对工件进了实测。结果表明其平均的等效应力水平从196MPa降到62MPa，达到振动时效行业标准JG／T5926—91的要求。     

振动时效在大型工件上的应用

本文介绍了振动时效技术在我厂大型轴类锻件、无缝钢管锻件、曲轴锻件及大型焊接件上的应用实例并进行了分析。显示出振动时效这门新技术在生产实践中的良好效果。     

振动时效技术的应用与发展

对振动时效技术在焊接件、铸件及铝合金等领域的应用进行研究,指出振动时效技术应用的局限性,并进一步指出振动时效技术的研究方向。     

基于铝合金焊接结构的振动时效工艺研究

文章针对载人航天器铝合金焊接结构振动时效工艺参数的选择进行研究,并进行了平板焊接结构振动时效工艺实验,对振动时效效果和工艺参数进行了验证.能够有效指导铝合金焊接件振动时效工艺参数的选择.     

振动时效对焊接件残余应力及接头力学性能的影响研究

分析了振动时效与热处理方法去除残余应力的机理差异,结合热处理及振动时效两种方法去除焊接件残余应力效果测试试验,讨论了两种方法对焊缝残余应力的影响;开展了振动时效对三种材料焊接接头力学性能影响的试验研究,得到了振动时效后金属材料的抗拉强度不变或有所增加,材料的塑性指标有较为明显提高的结论,并用位错理论解释了振动时效改善材料力学性能的机理。     

振动时效在大型焊接结构件中的应用

通过盲孔法对轨道焊缝振动时效前后残余应力的测量对比,研究振动时效工艺对焊接残余应力的影响,总结振动时效(VSR)工艺的可行性和有效性,从而为大型焊接结构件的生产提供技术参考.     

大直缝焊管热时效与振动时效消应力工艺比较

采用热时效和振动时效两种工艺控制大型直缝焊管的焊接残余应力.结果表明,热时效和振动时效工艺均能有效降低Q345钢大型直缝焊管的残余应力,使焊接残余应力分布更加均匀,且焊接区的消应力效果相对于母材区更为明显.其中振动时效对铸态组织有良好的消应力作用,但对于冷塑性变形加工状的组织消应力效果不理想.热时效工艺的消应力效果和均化应力能力优于振动时效工艺,但在满足消应力要求的前提下考虑经济因素和工艺便捷性,最终选定振动时效作为消应力工艺.     

降低焊接残余应力定量分析的应用研究

采用振动时效(VSR)来降低焊接残余应力,并利用盲孔法对焊接残余应力进行测试,推导出VSR处理前、后残余应力值的计算公式,最终实现VSR降低大型焊接件残余应力的定量分析应用研究,为同类工程消除残余应力提供了范例和经验,对VSR技术的发展及其在大型焊接结构件上的应用有着极大的推动作用.     

振动时效在大型铝合金薄壁环中的应用

大型铝合金薄壁环类零件在加工过程中会产生残余应力的累计,残应力的存在使零件处于一种不稳定的状态,会导致零件发生畸变等现象。本文从振动时效原理入手,通过零件的工艺分析,论证了振动时效方法对于降低和均化残余应力的可行性;并且按照国家标准设计振动时效方案,通过对比振动时效前后的应力和畸变,论证了振动时效对于控制畸变的有效性。     

振动消除应力的原理与应用

焊接件等结构件在制造过程中会产生残余应力,影响其尺寸稳定性和使用寿命,因此必须消除。与常规的自然时效和热时效消除应力工艺相比,振动消除应力工艺具有效果显著、成本低、适用面广、不污染环境和操作简便等优点,已成功用于生产。