工程机械液压系统清洁度

本论述了提高液压系统清洁度的重要性、途径和应采取的措施，并提出了整机系统和系统液压元件清洁度的标准及设想。     

关于工程机械液压系统清洁度问题的探讨

随着我国工程机械技术含量的提高 ,液压技术已被广泛应用 ,液压元件的配套也已国际化。配有液压伺服机构、高精度比例阀或负载传动系统的工程机械液压系统 ,对系统的清洁度要求很高 ,尤其是液压油的清洁度要求达到美国ＮＡＳ16 38标准 6级。可实际情况却不容乐观 ,很令人担忧。据了解 ,工程机械由于液压油不清洁造成的故障占整机故障率的 4 0 % ,而由于液压软管总成内部不清洁引起的故障则占液压系统故障率的 6 0 % ,当然还有其它因素影响液压系统的清洁度。就整个行业来看 ,目前能达到美国ＮＡＳ16 38标准 8级的寥寥无几。我们公司是以生产…     

工程机械液压系统清洁度的探讨

分析了影响工程机械液压系统清洁度的各种因素、整机及元件和附件的清洁度检测，提出了提高液压系统及元附件清洁度的方法，并建议用喷丸法代替酸洗法清洁附件。     

工程机械液压系统清洁度控制方法探讨

液压系统的清洁度是直接关系到工程机械产品质量的重要指标之一。本文通过对静液压推土机制造过程中液压系统清洁度的控制达到提高设备液压系统可靠性,保证工作性能和使用寿命的实例,来阐述工程机械领域液压系统清洁度的控制技术及现状。     

工程机械液压油箱清洁度控制方法研究

液压系统污染是液压故障的一个主要原因,污染物混入系统后会加速液压元件的磨损、研损、烧伤,甚至破坏或者引起阀的动作失灵或噪声。还可能引起滤网堵塞,液压泵吸油困难,回油不畅而产生气蚀、振动等,堵塞严重时会因阻力过大而将滤网击穿,完全丧失过滤作用,造成液压系统的恶性循环。研究了影响液压系统清洁度的关键件“油箱”的制造过程,分析了生产中影响液压油箱清洁度的因素及其原因,改进了油箱结构和油箱制造工艺流程,开发了新的油箱前处理、烘干及无尘装配方法,并提出了整机试车后液压油过滤方法。研究结果表明,所建立的方法与装置可有效避免固体颗粒对液压系统使用寿命的不良影响,达到提高液压系统清洁度的目的。     

工程机械液压系统故障诊断两例

1卡特彼勒EL300型挖掘机故障1．1故障现象我厂一台EL300型挖掘机在礼泉工地施工中动臂、斗杆、铲斗液压缸动作速度减缓，以至无法坚持工作；而回转、行走部分也不同程度地受到影响。工地维修人员认为组合操纵阀出了问题，几次进行拆检修理，症状虽有所缓解，但未彻底解决，只好拖回总厂修理。1．2原因分析由于没有液压系统图及具体的检测数据，我们参照日立UH171型挖掘机的液压系统图进行对照分析并找出以下主要疑点：液压缸内、外泄漏严重；组合操纵阀（含安全阀）故障；安全阀损坏造成系统压力油大部分泄回油箱；主泵故障；先导泵故障…     

工程机械液压系统故障诊断智能化系统

本文以液压挖掘机为研究对象，将专家系统与咨询推理系统结合起来，建立起一个面向实用的坟系统故障诊断智能化－ＨＳＦＩＤＳ。介绍了系统的基本结构，主要功能及使用特点。     

工程机械前后轮转向液压系统

某些工程机械工作装置布置在前后轮之间,如中置式稳定土拌和机,此类机械机身较长,作业时转向频繁,要求转向半径小。本文提出了用全液压转向器,实现前后轮同时偏转的转向方式及全液压转向系统,以减小此类工程机械的转向半径,并可实现机械偏行,提高作业时的机动性。     

工程机械液压系统T试验

液压系统T试验,就是将-T形接头安装在液压油泵和控制阀之间的液压管路上,T接头的外接口通过连接油管与测试仪器相接,通过测试仪器对机械在各种不同的工作状态下的系统油温、流量、压力和发动机转速等指标进行检测,来发现和判断液压故障、或进行状态监测,也可对修理后的工程机械液压系统进行性能检测和调整。液压系统T试验的设备和工具,包括液压试验仪、连接油管、油管接头、排油管、堵塞片、光电测速计等。 T试验的设备安装:(下示意图)。     

ZL50轮式装载机液压系统的改进设计

液压系统是装载机的重要组成部分。其性能好坏，与整机匹配是否合理，对装载机的整机性能有着直接影响。本文根据ＺＬ５０轮式装载机的使用情况，对其液压系统进行分析，从理论上指出了ＺＬ５０轮式装载机的液压系统存在的问题和与整机匹配上的不足，并对其进行改进设计。     

变流量系统水力稳定性分析

随着变流量系统的广泛应用。对如何提高中央空调水系统稳定性提出了新的挑战。本文采用依次关闭各支路。然后计算未关闭支路流量的方法．分析和比较了不同控制方式下变流量系统的水力稳定性。结果表明。在没有设置动态平衡措施的变流量系统中,随着系统末端电动二通阀的调节,会对其他末端水力工况产生影响。使之发生动态水力失调,影响空调区域的舒适性。提出了几种减小系统水力失调。提高系统稳定性的措施。     

遥控式装载机的遥控液压系统设计分析

以ＣＡＴＥＲＰＩＬＬＡＲ覆带式装载机为例，在简要分析各部分操纵功能的基础上，本详细地分析了遥控式履带装载机遥控液压系统的设计特点，及各部分操纵功能的实现方式。     

负荷传感控制液压系统

本通过分析负荷传感控制特点，以日本小松ＰＣ２００、ＰＣ２２０挖掘机液压系统为典型，全面分析其负荷传感液压控制原理，并简要介绍ＰＣ系列ＯＬＳＳ发展概况。     

液压泵阀CAPP专家系统

本简单地介绍了我厂的ＣＡＰＰ专家系统，它是以普通设备为背景，针对液压泵阀的特点开发的。通过几年的补充，个性和完善，系统地现已投入正常运行。     

72—71B轮式装载机液压系统

用低压小流量控制高压大流量的工作装置液压系统、用随动液压缸控制转向阀的动作,并采用流量补偿阀使系统在必要时合流,与传统的液压系统相比有较突出的特点。本文简要地介绍了72-71B轮式装载机液压系统的构成、各部分结构及工作原理。     

工程机械液压系统故障诊断智能化系统

本以液压挖掘机为研究对象，将专家系统与咨询推理系统结合起来。建立起一个面向实用的液压系统故障诊断智能化系统。介绍了系统的基本结构，主要功能及使用特点。     

装载机液压系统故障分析

装载机是目前我国广泛使用的施工机械，由于大多数操作手和维修人员没有经过系统培训，当液压系统出现故障的时候，判断、排除故障的能力有限，经常是盲目更换配件，使维修成本大大提高。在此，向操作手和维修人员提供一些分析判断的方法。     

装载机液压系统罕见故障排除一例

以ZLM30轮式装载机液压系统故障为例,介绍了因液压元件质量问题,导致工作装置液压系统出现故障,运用综合推理法分析故障和排除故障的方法和经验.