水性UV油墨浅析

UV油墨具有干燥快、占地面积少、节省能源、印刷稳定性好、不污染环境等优点,是未来油墨发展的方向之一。但是在溶剂型油墨向UV油墨转化时,由于UV油墨印刷后没有溶剂挥发,油墨在干燥后厚度几乎不会减薄,所以在同样印刷条件下,UV油墨的厚度比溶剂型油墨厚一倍之多，当进行网点多色印刷时，就会由于承印物表面不平而造成网点扩大，从而导致印刷产品的色相失真。水性UV油墨采用水作为稀释剂，采用除湿和UV辐照固化两种技术的结合来实现印刷过程，其印刷工艺是在油墨固化前对湿油墨进行除水干燥，得到可指触的干膜，然后进行UV光辐射，实现UV油墨的交联固化。[第一段]     

金属印刷中UV油墨的使用

在金属为底基的印刷中,根据所需情况,我们可能会采用溶解性油墨或者UV油墨。但是对于不同的金属材料,要达到最理想的印刷效果应使用哪种类型的油墨呢?为什么有时候采用UV油墨印出的效果很好,而有时候却不尽人意呢?有时候用某种传统的溶解性油墨印刷的产品,若用UV油墨印刷就不太理想了。本文将     

在HyBryte油墨上进行UV上光

1研发背景高光泽使得包装品和小册子更具吸引力。目前有许多方法能实现印刷产品的高光泽,而运用UV上光来实现特殊的高光泽是其它方法不能匹敌的,其高光效果在干燥过程是很难改变的。UV上光还具有极高的耐磨性,可以保护印刷品。为了得到最好的高光效果,印刷人员使用了和UV油墨可以粘接牢固的UV涂料。但为了避免油墨发生乳化,在使用UV油墨时需要特殊技术。对于在传统的油墨上进行UV上光,曼罗兰的技术人员在几年前就研发了联机涂布UV涂料的方法。由于油墨和涂料化学性质的差异,两者之间需要有缓冲剂,即在涂布UV涂料之前印刷一层水性涂料…     

开启UV油墨之窗 探究应用奥秘

UV油墨从用途上可分为两大类：UV印刷油墨和UV印刷电路板油墨。目前,UV印刷油墨可广泛用于胶印、凸印、凹印、网印以及喷墨印刷等各个印刷领域,而UV印刷电路板油墨主要用于电子行业中电路板（简称PCD）的印制。不管哪种UV油墨,其主要成分都为预聚物、单体、光引发剂、着色剂和助剂。     

网印UV油墨

网印UV油墨以其不含挥发性有机溶剂、污染小、墨膜瞬时固化干燥等见长,这些特点促进了网版印刷向高速化、智能化、组合化方向发展。一、网印UV油墨网印UV油墨从一开始就瞄准了网印溶剂型油墨(以下将简称溶剂型油墨)的弊病进行攻关,以克服溶剂型油墨的弊病。网印UV油墨的开发与应用,可明显提高网印产品质量和印刷效率。1.溶剂型油墨的弊病薄膜开关面板通常选用PC(聚碳酸酯)、PVC(聚氯乙烯)、PET(聚酯)、薄膜作承印物。目前承印物的印刷大多使用溶剂型油墨。油墨中溶剂挥发速度的快慢,在很大程度上影响油墨的干燥速度、流平性能和印刷…     

几种柔性版油墨干燥特性分析与研究

近年来柔性版印刷领域发展迅猛,其发展前景被看好,是未来包装印刷领域的主要印刷方式之一。而油墨是印刷过程中所使用的呈色物质,不同类型的油墨由于组成成分及性质不同,使得其干燥机理及对环境的影响有所不同,本文主要探讨了柔性版印刷中使用的溶剂型油墨、水性油墨及UV油墨的不同干燥方式及表现出来的优缺点。     

精细网目调的网版印刷(五)

关于油墨，特别是单色网目调印刷或三色、四色网目调印刷的油墨，我认为溶剂型油墨很快就要过时，总之，溶剂型油墨用于精细网目调印刷是比较困难的，所以，我只谈一谈UV油墨系统。     

富林特集团在华投资的第二家工厂投产

近日．富林特油墨集团中国广州油墨工厂正式投入运营。该工厂在2006年5月开始试生产，其主要产品为水性和溶剂型包装油墨、印刷油墨、UV油墨和特种油墨。目前．该工厂的产品主要供应中国和东南亚市场。     

UV网印金属油墨

UV网印金属油墨，由于应用了UV固化干燥系统，因此在实际的印刷操作当中，与普通的溶剂型网印金属油墨相比，有很多不同之处，很多客户在印刷UV网印金属油墨时，由于未能正确掌握相关的印刷要素，产生了各种各样的问题，本文就UV网印金属油墨的成分，性能，印刷要素以及市场前景作一简要的概述，和大家共同探讨。     

网版印刷中金属油墨的印刷适性

多年来，金属油墨都是用网版印刷来产生金或银的光泽。网版印刷的网版和印刷速度慢而使成本上升，且印刷时金属油墨如使用不当极易出现油墨干燥不良、堆墨和无光泽等弊端。新的金属油墨通常是UV紫外油墨和水基油墨，这种金属油墨在使用单张纸胶印机或柔性版印刷机印刷时，不但可以避免那些弊端的出现，还可以根据需要调配出各种颜色。