行星式圈条器的设计与计算

棉纺工程中的圈条装置,一般由天盘和地盘两部分组成,天盘以较快的速度回转完成棉条圈入筒内的自转运动;地盘则以较慢速度回转相应地完成其公转运动.在钢并联合机上梳棉的储棉筒不放在地盘上,所以要同样达到原来圈条器的作用,有必要设计和制造一种天地盘的自转和公转运动合成一体的机构,以增大储棉筒的容量.我们学习了辽阳、上海各兄弟厂先进经验,进行了计算和探讨,并吸收了国外样机特点,经过几次修改机械装配图,最后基本加工完毕,经过按装试运转后,合乎要求,成条很有秩序,容量大大增加.分以下几点叙述:     

梳棉行星圈条器的研制

一、前言近年来,较多国家相继在梳棉机上使用了行星圈条器,我国各地已有少量引进,通过实地考察,并经技术消化和分析,认为它有一定的实用性和先进性。1980年年初在借鉴国外先进技术的基础上,结合我国具体情况,确定以SX-500型(即20英寸条筒)梳棉行星圈条器为研究目标。当年5～10月造出样机五台,分别由上海二十一棉(2台)、上海二棉(1台)、上海八棉(2台)进行试运转,并已先后     

圈条器产生不匀的计算及圈条形式选择的探讨

本文对四种不同形式圈条器产生的附加不匀进行理论分析、计算,比较了它们的大小,认为这种附加不匀并不是一个小值,并从减小附加不匀着眼,推荐选用异向大圈条的圈条形式。     

FA211型梳棉机行星式圈条器的分析与设计

主要对ＦＡ２１１型梳棉机行星式圈条器的机构组成和运动原理进行了分析和设计,给出了工艺计算结果,对企业的生产技术维修有一定指导价值。     

行星式圈条器几个工艺参数的研讨

本文就行星式圈条器的圈条速比、圈条轨迹长度和圈条牵伸三项工艺参数进行了简要的讨论,并以西德DK_2型、瑞士C1/3型、梳棉机圈条器为例,介绍计算方法。     

圈条器及设计要点

简要介绍圈条器的工作原理、基本结构及其相应的规格型号,提出圈条器有关设计要点。     

梳棉SX-500型行星式圈条器进行鉴定

上海棉纺织研科所于1980年第一季度开始组织上棉2厂、17厂和棉纺四机配等单位在引进西德DK2型梳棉机φ36″行星圈条器技术的基础上,根据国情设计了SX-500型行星式圈条器。国外大卷装圈条器采用行星式圈条器较多,如西德的B.K.U型,瑞士的Graf型,以及美国的好林斯乌斯Coil-master等均是,无转动的条筒底盘,原底盘传动系统和圈条传动系统结合起来,通过行星轮系     

圈条器结构设计初探

从保护圈产牵伸恒定以及保证条筒容量达到最大出发，分析了圈条器结构设计应满足的条件，指出了Ａ１８６Ｄ梳棉机圈条器存在的问题，并给出了导向回转圈条设计方案。     

圈条器的工艺设计

本文导出圈条盘-棉条筒、圈条盘-压辊间传动比计算公式.通过分析与计算,导出圈条器容量计算公式,并按最大容量求得气孔的合理直径,以此为圈条盘斜管出口半径及圈条盘-棉条筒偏心距的设计依据.可供新机设计及老厂圈条器大卷装改造时参考.     

RTC圈条器增容原理

本文借助计算机,以研究条筒内棉条沿条筒半径方向密度分布状况着手,叙述RTC 圈条器的增容原理。     

圈条器斜管倾角的探讨

左图为棉条在斜管中的滑动情况。图中N为单位棉条的重量,N″为使棉条沿斜管下滑的分力,N′为棉条与斜管壁之间的正压力,它起着阻滞棉条对斜管的作     

圈条器最大容量的探讨

本文应用微机处理方法对圈条器的容量进行计算,求最大容量值。并分析在大圈条和小圈条条件下,重迭角与气孔直径对圈条器容量的影响,对于设计圈条器的参数有一定意义。     

FA304型并条机圈条传动调整

我公司FA30 4型并条机在生产过程中时常出现棉条涌出圈条盘后在棉条筒内铺放皱褶现象 ,特别是纺制涤粘混纺品种时 ,在前压辊处易出现涌堵 ,造成机件损坏 ,在波谱图 30cm～ 40cm处有机械波 ,严重影响成纱质量。为此 ,我们经过认真分析 ,发现上圈条盘与下圈条盘之间速比过小是造成这一现象的主要原因。为了节省资金 ,我们对圈条传动机构的传动皮带轮座进行改进。改进方法 :将原圈条成形机构被动传动、直径为 1 60mm皮带轮更换成直径为 1 80mm新皮带轮 ,这样有效控制了圈条速比 ,同时便于纺新品种时圈条速比的工艺变换。经过试验 ,纺制涤粘混…     

RTC 圈条器的理论与实践

本文论述了一种新型的RTC 圈条器,即在传统圈条器的基础上使条筒在转动的同时作往复运动,实验得出可使容量增加15～20%。文中用较大篇幅分析了这种圈条器有关容量的一些参数,得出其增加容量的主要原因如下:(1)改善条筒内棉条密度均匀度,导致单位高度的棉条层数增加;(2)相应缩小其气孔直径.     

圈条器动平衡试验工具的设计

本文介绍了圈条器动平衡试验工具的结构与工作原理；该工具能满足圈条器动平衡试验的需要，是使工件处于工作状态时能获得高平衡质量的工艺装备。     

圈条器主要结构参数的确定

本文系统分析了回转底盘式圈条器主要结构参数的确定问题。指出当圈条牵伸E_t=1、条筒直径为600毫米时能获得最大条筒容量的条件和参数,此外,还给出了A186型及A186C、D型梳棉机圈条器获得理论增容效果12％所对应的主要结构参数的修正方案,供纺机设计人员参考。     

FA201型梳棉机圈条传动部件改进

我厂1989年安装了10台FA201型梳棉机,专纺JC14.6tex精梳针织用纱,生条的萨氏条干达到9％,条干CV值2.4％,生条疵点20粒/克左右,棉网清晰度100％,生条重量不匀率4％以内,均好于A186系列梳棉机。     

圈条原理分析

本文对圈存速度、圈条长度以及圈条轨迹作了理论分析。指出当工艺要求圈存速度保持恒值时,则圈条半径必须相应略有波动。文中导出了计算圈条长度公式,其精度高于已有的公式。同时利用作图法绘到了圈条轨迹曲线,并得出:当圈条盘与条筒反向回转,曲线为(ⅰ+1)支,如二者同向回转,则曲线为(ⅰ—1)支。为了提高条筒容量,建议采用反向回转方式圈存棉条,如欲提高圈存质量,则以使用同向回转工艺比较优越。