有心感应炉热更换感应体流程讨论

介绍了有心感应炉感应体的结构和工作状况、感应炉熔沟部位炉衬蚀损的判断以及更换有心感应炉感应体的操作流程和注意事项。     

电炉文摘WJ891016～891038

本文首先分析了有心感应保温浇注炉熔沟炉衬的上涨原因,提出炉衬蚀损的六种现象。作者以容量2吨、最高工作温度1550℃的自动感应保温浇注炉为例,分析研究熔沟上涨过程,包括三个区,即炉衬变化区、不变化区和结瘤区。本文给出炉子各部位炉衬耐火材料组     

可拆卸感应体炉衬耐火砖的振动挤压

作者指出,采用可拆卸感应体的有心感应炉,其感应体炉衬制作过程比较复杂,且劳动量大。作者介绍了全俄耐火材料研究院研制的B-21型振动挤压装置和工艺过程,给出了炉衬料组分和混合料制备方法、振动挤压过程和干燥过程。用上述方法制成的耐火砖     

AJAX感应电炉的施工和维护技术

本文主要介绍AJAX公司设计、制造的工频有心感应电炉,它用于熔锌锭和按工艺要求控制锌液温度恒定。炉子具有以下几个特点:(1)炉膛面积大,可装锌液170吨。(2)结构特殊。炉膛内衬是耐火砖砌,感应体内衬为耐火粘土捣制,然后将感应体和炉膛组装在一起;感应体的熔沟模具可拆卸。(3)采用两种不同功率替换加热,温度控制得很精确。 (4)炉衬和熔构寿命长。     

大功率有心感应炉在锌熔炼中应用及熔沟修复

介绍6t有心感应熔锌炉在使用中经常出现的故障—熔沟的漏液,分析其原因,并研制出修补炉衬的材料—磷酸盐结合剂及修补工艺。使用效果良好。     

有芯感应炉熔沟炉衬浸蚀情况的判断

熔沟是有芯炉心脏部份,如何来确定正在使用中熔沟部份炉衬侵蚀情况是使用单位很关心的问题,在改善了耐火材料性能后,延长了炉衬材料使用寿命,如果有一个可靠判断炉衬蚀损方法,在恰当时候更换熔沟不仅使熔沟材料得以充分利用,而且又可防止因漏炉造成的事故。     

减少感应炉熔沟炉衬中裂纹形成的途径

作者首先分析了感应炉熔沟炉衬中裂纹形成的原因,然后以ИАК-25/2.1和ИАК-49/3.5型化铝感应炉为例,提出了减少纵向熔沟炉衬裂纹形成的途径,     

有芯工频感应炉断沟的修复

有芯工频感应化铁炉在运行过程中,常常因间歇生产、停电停炉,激冷激热出现断熔沟的现象,严重影响车间生产的正常运行。炉子出现断沟时,不要轻易地把炉衬打掉重新筑炉,以免造成人力物力的浪费,当炉衬寿命未到时,可以采取一定的措施修复继续使用。几年来我们通过实践有如下体会。     

用于熔铝炉的小体积高功率无堵塞单沟感应体

一种改讲了的标准产品ASEA型感应体,它具有熔铝用的特殊设计的沟槽,已经在瑞典的芬斯蓬(Finspong)格兰耶斯(Granges)铝公司的熔铝炉上进行了试验。这台单沟感应体运行了三个月从没有发生过熔沟的堵塞现象。在675kw的功率下运行,当熔池深为1米时感应体没有出现压缩现象。不久将制造出1200～1400kw的双沟感应体。因此,对于熔铝来说,沟槽式感应炉将变得更有吸引力了。     

用于铸造车间的新型有心感应电炉(俄)

苏联的许多感应电炉,虽然电效率高达95％,热效率达80～85％,是目前最经济的电热装置,但在铸铁生产中基本上仅能用作自动化生产线上的保温炉和分配炉。这是因为炉子感应体的效率不高,而要提高效率,就必须使通过感应体熔沟的金属流单向流动,从而加快从熔沟到熔池的热传递过程。     

新型1.5t工频有心感应熔铜炉技术

总结了传统1．5t工频有心感应熔铜炉主要技术参数、结构特点及技术不足，重点介绍了新开发1．5t工频有心感应熔铜炉的技术特点及应用情况，指出新炉型充分吸取了铜感应炉各项先进技术，采用了上、下炉体可分离技术及大断面熔沟结构设计技术，炉型结构设计合理，技术指标先进可靠，并在多合金品种熔炼生产中得以成功应用，炉衬使用寿命也显著提高，有效地解决了传统炉型的各项技术不足，是传统老式1．5t工频有心感应熔铜炉理想的替代炉型。     

2.5t工频有心感应熔铜炉组的设计与实践

介绍了工频有心感应电炉Ｖ形接线的原理及在设计中的应用，并浅述了有心炉感应体和定向流动熔沟的一些经验做法。     

奥托昆普公司的工频熔沟式感应炉简介(英)

芬兰奥托昆普公司设计和制造的工频熔沟式感应熔铜炉和保温炉及其(?)配备的辅助设备,都具有80年代世界水平。整个熔炼过程全部实行自动控制和自动化操作;感应体可随时拆卸且快速更换及倒空熔体。熔铜炉和保温炉膛的使用寿命分别为2～3年和5～6年,熔沟的使用寿命一般为10～20个月。     

电炉文摘WJ82228—82252

WJ82228 熔沟式感应炉处理铸铁时有关耐火炉衬方面的考虑——《Modern Casting》,1982,Vol72,№1,41～45(英文) 每一台炉子及其运行都必然很自然的考虑到炉衬的设计参数。本篇文章详细的介绍了立式熔沟感应炉的炉壁、炉底、流槽及浇口处炉衬的设计经验。     

有心工频感应炉的感应器炉衬R—X熔蚀图

本文详细介绍了有心工频感应炉的感应器炉衬R—X熔蚀图的制作理论。通过对R—X熔蚀图的分析,可以得到感应熔蚀和结渣的规律,从而使制作计划和操作人员能正确地、安全地使用有心工频感应熔炼炉。     

熔炼有色重金属及其合金的有心感应炉的改进(俄)

单相、两相、三相有心感应炉已成功地用于生产铜及铜合金铸件和铸锭。 感应炉的工作指标(首先是决定炉子生产率的有效功率),目前还受到熔沟炉衬寿命的限制,与熔池中的金属液相比熔沟中的金属液过热了200—350℃。通过在熔沟中形成一个定向的金属液流以减少熔沟中金属液的过热,可以增加由熔沟向熔池的热转移及质量转移。 从30年代开始,许多国家就开始了在有心     

工频有心感应熔钢炉硅砂炉衬采用“粘85—1”或“粘85—2”混合粘结剂

本文重点论述工频有心感应熔铜炉硅砂炉衬在生产中蚀损严重的原因,并进行分析研究,从中找到了解决减少硅砂炉衬蚀损的办法,从而使得熔炼紫铜的工频有心炉硅砂炉衬的寿命由5个月提高到10—11个月。     

300kg工频有心感应熔铜炉的改进

影响工频有心感应电炉炉底石(特别熔沟内衬厚度)寿命的因素是多方面的。在工频有心感应熔钢炉沟衬的分析一文中已对硅砂的粒度及配比、筑炉、烤炉等几方面进行分析和探讨。除必须掌握以外,根据我们的实践经验,要想继续提高炉龄必须改进熔沟结构。     

感应熔锌炉熔沟耐火材料

介绍了工频有心感应熔锌炉熔沟耐火材料的主材料、结合剂及添加物的选择,并提供了XL401熔沟耐火材料的组分及其性能参数,该牌号的使用寿命可达3年。     

工频有心感应镀锌炉不停电液态维修熔沟的方法

利用冷却水隔勺维修处在运动中的工频有心感应镀锌炉熔沟的施工方法。隔勺的使用为工频有心感应镀锌炉的不停电液态维修熔沟,找到了一个安全可靠的途径,从而使得工频有心感应镀锌炉成为一种更理想的高效节能、连续生产型的工业炉。