锌-5%铝-稀土合金镀层的工艺与实践

介绍锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝的生产工艺流程。锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝与镀锌钢丝相比:镀层面质量、抗拉强度、伸长率、扭转等技术指标相同,生产工艺中增加了热镀锌-5%铝-稀土合金工序,生产线Dv值、生产能力提高35%,耐腐蚀性能提高1倍以上,综合能耗降低32.5%,钢丝原料消耗降低50.0%,锌铝合金原料消耗降低42.5%。锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝产品符合当前节能降耗减排的总体趋势。     

对锌-铝二元系合金相组织的一些说明

有关对锌 - 5 %铝 -稀土合金镀层钢丝、锌 -低铝 -稀土镀层钢丝、乃至质量分数为 0 .2 %～ 1.0 %铝的稀土锌 -铝合金镀层钢丝的讨论和对这几种镀层的判别都会涉及到锌 -铝二元系合金相的组织 ,并由此牵连到对纯锌镀层和合金镀层相组织一些术语的认同 ,本文以锌 -铝二元相图为依     

国内外信息

《钢芯铝绞线用锌 - 5 %铝 -稀土合金镀层钢丝》和《锌 - 5 %铝-稀土合金镀层钢绞线》两个冶金行业标准发布实施据国家冶金工业局国冶管 [2 0 0 0 ]395号文件 ,ＹＢ/Ｔ180— 2 0 0 0《钢芯铝绞线用锌 - 5%铝 -稀土合金镀层钢丝》和ＹＢ/Ｔ179— 2 0 0 0《锌 - 5%铝 -稀土合金镀层钢绞线》两个冶金行业标准于 2 0 0 0年 12月 5日发布 ,2 0 0 1年 3月 1日起实施。这两个标准的发布实施 ,填补了我国锌 - 5%铝 -稀土合金镀层钢丝和钢绞线标准的空白 ,对规范锌铝稀土合金镀层钢丝系列产品市场 ,推动锌铝合金镀层技术的健康发展具有十分重要的意义…     

锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝的生产

《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》国家标准实施后,相关产品市场得到规范。由于合金镀层钢丝生产需将热浸镀速度提高约3倍,因而传统镀锌生产线已不能满足要求。指出合金镀层钢丝生产具备的基本条件、生产工艺和装备的发展方向。面对国际市场对合金镀层钢丝提出的更高要求,提出加快发展合金镀层的建议。     

镀锌-铝-稀土合金钢丝的组织性能分析

介绍锌铝合金镀层生产应用的发展概况,研究不同工艺条件下的锌-5%铝-稀土合金镀层,并进行金相组织和形貌分析,双浸镀要获得厚的镀层,在首镀锌时应延长浸锌时间或提高浸锌温度,在Zn-Al合金镀槽中应提高引出速度或降低浸锌温度;镀层从钢基体到表面的铁和铝含量逐渐减少,盐雾试验的结果接近国际水平;钢丝镀后拉拔对Zn-Al合金过渡层影响不大,但纯镀层明显减薄。     

GB/T 20492-2006标准述评

介绍GB/T 20492《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝和钢绞线》的制订原因、标准内容、适用范围及产品分类,从锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝和钢绞线产品的要求、试验方法、检验规则对GB/T 20492进行评述,指出镀层重量、接头规定是标准制订中争议较大的内容。     

大直径高钒索研制

高钒索不用进行二次防腐处理,可提高工作效率,逐渐取代原有的半平行钢丝束拉索。研制的160 mm大直径高钒索采用锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢绞线为主索体,索体公称抗拉强度为1 670 MPa,索体表面A级镀层,Z捻向。给出了索体生产工艺流程。研制过程中,拆股钢丝直径5.5 mm,钢丝最小破断拉力41.18~44.68 k N,镀层面质量≥307 g/m2。索体钢丝采用锌-5%铝-混合稀土合金镀层防护,具有较高的抗腐蚀性能,是普通镀锌层的2~3倍,160 mm索体最小破断拉力≥2.176×104k N。对成品160 mm高钒索进行静载破断试验,试验结果满足各项规范要求。     

锌铝合金镀层钢丝在缆索桥梁上的应用

热镀锌-5%铝-稀土合金是比热镀锌腐蚀防护性能更优良的镀层。介绍锌铝合金镀层钢丝在桥梁缆索中的应用状况、既有和新编热镀锌与锌铝合金镀层钢丝的相关镀层标准,以及单镀和双镀2种工艺方法和特点,讨论钢丝锌铝合金镀层的面质量、含铝量、均匀性和附着性检验方法和判定标准。结合超高强度、超高碳镀层钢丝需求,研讨悬索桥运营期主缆钢丝镀层蠕变的影响,提出在主缆钢丝结构腐蚀防护增强的条件下,可选择合适厚度高性能防护的锌铝合金镀层钢丝。     

锌-低铝-稀土合金镀层钢丝

试验表明 :在纯锌镀液中加入极少量的Al就能使镀后的钢丝表面呈银亮色 ;加入质量分数约 0 .0 2 %Al可抑制镀液表面氧化锌的产生 ,加入 0 .15%～ 0 .2 %Al能抑制钢丝镀层Fe -Zn合金层的生长 ;适用于通常热镀锌工艺条件的Al含量以 0 .0 2 %为好 ,至多不能超过 0 .0 5%。锌 -低铝镀液中加入质量分数 0 .0 1%～ 0 .1%的稀土能改善钢丝的抗盐雾腐蚀能力 ,小于 0 .0 1%时与镀锌钢丝基本相同     

锌铝合金镀层中铝含量测定方法存在的问题

YB／T180（钢芯铝绞线用锌-5％铝-稀土合金镀层钢丝》和YB／T179（锌-5％铝-稀土合金镀层钢绞线》规定了锌-5％铝-稀土合金镀层钢丝中镀层铝含量的检测方法,对规范产品市场起到了积极作用。在标准发布实施5年多时间里,笔者在使用标准中的检测方法过程中,发现存在一些问题,并提出改进建议和方法。     

Zn-5%Al-RE合金(Galfan)镀层钢丝的开发应用

Zn - 5 %Al-RE合金镀层既有铝元素把钢基与环境分隔的屏障保护作用 ,又有锌元素优异的电化学防护性能 ,在各种大气中的抗蚀能力是同厚度热镀锌层的 2～ 3倍 ,其加工成型性、涂挂性优于热镀锌层。这种合金的熔点只有 382℃ ,比锌的熔点低 37 5℃ ,热镀温度在 42 0～ 45 0℃之间。因此较钢丝的热镀锌能耗低 ,且可保持有镀锌钢丝同样的力学性能 ,从而是取代镀锌钢丝及其制品的理想产品。本文介绍这种镀层钢丝的合金成分、显微组织、热浸镀工艺和装备、耐腐蚀机理和国内开发应用状况     

钢丝单镀Galfan合金工艺的研究

优良的耐蚀性能使Galfan(Zn - 5 %Al-RE)合金镀层最有希望代替传统的镀锌。Galfan合金的熔点低于纯锌 ,采用合金镀层既降低了能耗 ,又有利于保持材料的力学性能。Galfan合金镀层的加工性能也优于热镀锌层。由于铝改变了镀液的性质 ,用一般助镀剂无法得到Galfan合金镀层的钢丝。介绍单镀Galfan合金镀层钢丝的热浸镀工艺流程、装备改造后的生产线及为满足产品质量所采取的措施。     

Zn-5%Al-RE合金镀层钢丝生产工艺技术

介绍用两步法热镀Zn5%AlRE合金镀层钢丝生产工艺技术。镀前处理采用了加长脱脂炉和酸洗工序,复镀合金出口处采用氮气保护擦拭,热镀温度420～440℃,DV值46～48,钢丝冷却速率30～60℃/s。用此工艺热镀23mm钢丝镀层重量可达256g/m2,各项性能指标合格。     

镀Zn—5％A1—RE钢丝表面结瘤原因初探

分析了Ｚｎ—５％Ａ１—ＲＥ合金镀液中铝、稀土的分布状况．认为铝的比重较锌轻，因而上浮，使钢丝出锅时镀层表面含铅量不同是造成表面结瘤的原因。     

镀黄铜高压胶管钢丝生产线

该生产线采用卡电加热铅淬火 ,PID调功器控制铅温 ,精度± 0 5℃ ;阴阳极交替电解酸洗表面处理 ;热扩散电镀黄铜。试生产走线 2 0根 ,DV值 30 , 1 40mm半成品钢丝σb=1180～ 12 30MPa ,伸长率≥ 8% ,扭转≥ 6 0次 ,打结率 >6 5 % ; 0 30mm成品丝σb=2 6 10～ 2 6 70MPa,扭转≥ 80次 ,打结率 >6 4% ,镀层厚度 4 6～ 6 5g/kg ,w(Cu) =6 5 2 %～ 6 7 6 %。符合国家标准要求     

Zn-5Al-MM热镀钢丝

介绍钢丝热镀锌、锌 ５％ 铝 稀土合金的发展,对比Ｚｎ ５Ａｌ ＭＭ和ＧＡＬＦＡＮ成分,分析该合金的耐腐蚀性,对钢丝热镀工艺进行分析并简单介绍天津钢丝厂引进生产线情况,指出：作为防腐蚀镀层Ｚｎ ５Ａｌ ＭＭ 是替代纯锌的理想合金     

Zn-5％Al-RE合金镀层钢丝表面质量分析

分析了Ｚｎ-５％Ａｌ-ＲＥ合金镀层钢丝表面不平整的原因，并提出了应采取的措施。