稀土对奥氏体不锈钢热塑性的影响

本工作采用高温冲击法、热扭转法及楔形轧制法研究了稀土对多元奥氏体不锈钢热塑性的影响,也对轧制裂纹的形成、冲击断口的形貌以及合金的偏析做了金相与扫描电镜观测。实验证明:试验钢加稀土可使950～1200℃的冲击功提高20%,900～1200℃的临界压下率提高15%,950～1200℃的热扭转数提高20～30%。热塑性改善的主要原因是稀土改善凝固过程、细化铸态组织、减少合金偏析、强化晶界的结果。     

含硫、稀土、铋等合金元素的易切削奥氏体不锈钢研究

 奥氏体不锈钢是难加工的材料。通过在传统的奥氏体不锈钢中添加硫、稀土和铋,经过钢锭熔炼、切削试验、组织性能检测,对其切削性能和力学性能进行了研究。结果表明,奥氏体不锈钢中的夹杂物主要由MnS组成。稀土包裹在MnS中,金属夹杂物铋以尾状物附于MnS的两端。稀土具有明显的变质作用,易切削奥氏体不锈钢中的夹杂物大部分呈球状或纺锤状。硫、稀土和铋合金元素的添加降低了切削力、减轻了刀具的磨损、改善了切屑的形状。所开发的合金获得了极好的切削性能。由于硫和铋都是软的相,在变形过程中它们并不诱发裂纹的形成。呈球状的夹杂物不仅有利于切削性能的改善,而且还有利于钢获得良好的力学性能。     

稀土在双相不锈钢中的应用研究

就国内外稀土在铁索体+奥氏体双相不锈钢中的应用研究作了简单介绍,包括稀土对双相不锈钢的凝固组织、耐腐蚀性能和力学性能的影响,并探讨了稀土在双相不锈钢中的发展前景.     

奥氏体不锈钢中硫含量的研究

通过对不同硫含量铸坯和成品硫化物夹杂大小以及等级进行分析,研究了奥氏体不锈钢中硫含量对性能的影响。结果表明,随着硫含量的增加,不锈钢铸坯和成品中最大夹杂物尺寸逐步增加,成品夹杂物等级也相应提高,当硫的质量分数不大于21×10~(-6)时,成品硫化物夹杂低于最小评级要求;奥氏体不锈钢冲击性能与硫含量呈反比例关系,当硫的质量分数高于75×10~(-6)时,可能导致304不锈钢脆断。     

奥 氏 体 不 锈 钢 的 再 结 晶 动 力 学

 采用双道次压缩和应力松弛2种实验方法,研究了含铌奥氏体不锈钢347热变形后的再结晶动力学特征,确定了AVRAMI方程表达式,同时通过定量金相技术分析了对应2种实验方法的淬火试样中再结晶组织所占份数。比较不同实验方法所得结果可知：定量金相分析结果与应力松弛法结果较吻合,而与双道次压缩实验结果差异较大。仅进行1次应力松弛实验就可以得到一条再结晶率与时间的关系曲线,可大大减少实验量。     

含氮奥氏体不锈钢的敏化行为

通过65％硝酸浸泡法和电化学动电位再活化法定量评价18—8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向，并利用分析电子显微镜确定晶界的贫铬区，利用透射电子显微镜及电子衍射技术确定晶界析出物的结构。试验结果表明：适量增加氮含量可提高18—8奥氏体不锈钢的耐晶间腐蚀性能。敏化状态下再活化率Rn在氮的质量分数为0．16％时最低；当氮的质量分数大于0．16％时，贫铬区最低铬含量随氮含量的增加而降低；贫铬区宽度在氮的质量分数为0．16％时最窄，氮含量继续提高则贫铬区宽度扩大。     

铜对奥氏体抗菌不锈钢性能的影响

 研究了不同铜含量的奥氏体抗菌不锈钢的抗菌性能、腐蚀性能和力学性能。样品经过热轧、抗菌热处理、冷轧、退火处理后,进行了抗菌试验、腐蚀试验等。试验结果表明,随着铜含量的增加,抗菌性逐渐提高;其耐点蚀性随着铜含量的增加呈提高的趋势;强度随着铜含量的增加先减后增,塑性先增后减。     

奥氏体不锈钢的组织超细化技术

在试验的基础上研究了获得奥氏体不锈钢超细组织的方法,研究结果表明,原始晶粒尺寸为100 μm的304N不锈钢经1道次等径角挤压变形 退火工艺处理后,晶粒尺寸可显著细化到2～7 μm,强度可提高50%以上,而塑性并不降低;增加等径角挤压变形的道次,经退火后可获得更细小、均匀的再结晶晶粒.     

Static Recrystallization Behavior of 316LN Austenitic Stainless Steel

The static recrystallization of 316LN austenitic stainless steel was studied by double-pass hot compression tests on a Gleeble-3500 thermomechanical simulator. The specimens were compressed at the deformation temperatures of 950, 1050, 1150 °C, strain rates of 0.01, 0.1, 1s^?1, strains of 0.1, 0.15, 0.2, and intervals of 1 — 100 s. The results show that the volume fraction of static recrystallization of 316LN increases with the increase of deformation temperature, strain rate, strain and interval, which indicates that static recrystallization occurs easily under the conditions of higher deformation temperature, higher strain rate and larger strain. Deformation temperature has significant influence on static recrystallization of 316LN. The volume fraction of static recrystallization could easily reach 100% at higher deformation temperatures. By microstructure analysis, it can be concluded that the larger the volume fraction of static recrystallization, the more obvious the grain refinement. The static recrystallization activation energy of 317 882 J/mol and the exponent n of 0.46 were obtained. The static recrystallization kinetics was established. The predicted volume fraction of static recrystallization is in good agreement with the experimental results.     

奥氏体不锈钢中σ相析出及其对性能影响的研究进展简

 针对用于ITER(International Thermonuclear Experimental Reactor)的316L(N)型奥氏体不锈钢，研究分析了其中形成的σ相的特征、相形成过程、检测方法以及对性能的影响，以加深基础研究工作者和工程技术人员对σ相的了解，促进316L(N)生产工艺的完善和产品质量的进一步提高。结合相关研究的最新进展，展望了今后的研究及发展趋势。     

含铌奥氏体不锈钢晶粒长大数值模拟

 研究了热锻含铌奥氏体347不锈钢在不同热处理工艺下的晶粒长大行为,得到了奥氏体晶粒尺寸与加热温度及保温时间的关系和晶粒尺寸分布关系。利用Sellars模型分析了实验数据,构建了347不锈钢的晶粒生长模型和尺寸分布模型,得知其晶粒生长指数为54,生长激活能为5962 kJ/mol,晶粒尺寸分布不随加热温度和保温时间变化。利用这2个数学模型可以预测347不锈钢在固溶处理下的晶粒尺寸及分布状态。     

铸态304L奥氏体不锈钢等径角挤压变形研究

 研究了铸态304L奥氏体不锈钢在等径角挤压(ECAP)变形过程中显微组织的演变过程。结果表明,经4道次剪切变形后树枝晶破碎、原始粗大晶粒碎化。显微组织的变化过程可归纳为：原始粗晶粒→晶粒被滑移带分割→位错发展形成高密度位错墙,与滑移带共同作用形成胞块结构→应变增加形成层片状界面→形成大角度晶界的细小晶粒。表明铸态304L奥氏体不锈钢经ECAP变形后塑性变形机制主要由滑移完成。     

Effects of Pulse Current on Solidification Structure of Austenitic Stainless Steel

The 1Cr18Ni9Ti specimens were treated respectively with pulse current under 520V and 2600V during solidification and the solidification structure was observed. The results showed that pulse current can refine solidification grains, cut primary dentrities remarkably and reduce second dentritic arm spacing. The mechanism and effect are changed with operation parameters.     

奥氏体不锈钢弯头开裂原因分析及防护措施

针对四氯化钛生产过程中的介质特点,分析了奥氏体不锈钢在氯化物介质中产生开裂的原因,探讨了腐蚀发生的条件、机理和特征,并结合现场处理经验提出了工程上可相应采取的防护措施。