梭尖坯料自动调直克断机

石家庄纺织器材一厂于79年制成梭尖坯料自动调直克断机。该机采用机械传动,把梭尖坯料调直后,再送入冲床,克断坯料。节约一个劳动力,工效提高一     

短柄梭尖

石家庄纺织器材一厂,为了使梭尖规格统一化,标准化,经多次研试,于一九七六年将原来生产的棉织用木梭梭尖俩长分别为20毫米、18毫米、17毫米的三种梭尖规格统一为柄长17毫米。经两年来的实践,使用短柄梭尖,只要保证各部规格准确,弹簧圈弹性及装配孔径适当,拉力完全可以保证和超过部颁标准(220——250公斤),可以适应纺织厂高速的需要。     

梭尖的改进

本发明是关于金属梭尖的,这种梭尖与木制梭身的接触有所改进。为了防止梭子在梭尖处毁坏和冲击造成严重磨损,梭尖一般用硬质金属,特别是用淬火钢制造。一般来说,金属梭尖呈锥形,梭尖底部是平的。也就是说,梭尖与木梭为平面接触。梭尖底部与锥形表面形成一个锐角,这样,在梭尖底部周围呈现一个锐边。为了增加握持力和使梭尖与梭身之间有一个尽可能无缝隙的过渡,在梭尖底部和木制部分之间嵌一个钢纸垫圈。那么这就出现一个问题,往往几个小时以后就出现钢纸垫圈与     

液压调直切断机最短工作范围分析及改良设计

通过对液压调直切断机的切断过程进行研究,分析了影响液压调直切断机工作范围的相关因素,建立了数学模型,推导了切断机正常工作需要满足的时间关系,以及钢筋送进中失稳的位置及条件.提出通过选择变速驱动、适当加大吊重、调整光电开关的相对位置等措施,使改良切断机最短工作范围满足800 mm~1 000 mm的长度要求.     

梭尖余温淬火新工艺

梭尖淬火旧工艺是热成型后放入反射炉内加热淬火,劳动强度大,质量差.济宁纺织器材厂试验成功梭尖余温淬火新工艺,利用热成型后的余温直接进行淬火.使用新工艺后,产品合格率由75%     

梭尖定时加热控制

原梭尖在冲压成型的电加热过程中,其加热温度凭操作着目光确定。在加热过程中,操作的动作快慢对加热质量影响很大,有时粘住断不开电而烧熔成废品,钢材浪费较大,成品率一般不超过75%且操作     

梭尖位置精度的探讨

一、梭尖位置精度是梭子的重要质量指标之一梭子是织造工程中最重要的纺织器材之一。梭子的梭身可近似地看作为一个横截面为直角梯形的长方体,其中间为空的梭膛,使用时梭膛中放置纬纱筒管。梭子两端的梭尖通常位于梭身的轴线上,而梭子的重心则略偏于梭身轴线的后下方,在梭子受到通过梭身轴线的作用力时,产生对重心的回转力矩,使梭子靠向钢筘及走梭板飞行,避免飞梭。     

小型梭尖拔顶两用机

我厂以前在梭子有脱头或松头等现象时,一般都报废。为了节约木材,工人同志将这种梭子轧在台虎钳上用捻凿将梭尖撬脱,用531胶水粘衬薄布,再把梭尖敲进去并加以砂光,这样可消除松头现象,使梭子能继续使用,不必报废。但其缺点是红纸箔圈和木材有凹膛不光的现象,需加工胶补,     

木梭脱尖问题探讨

木梭梭尖孔与梭尖杆的配合不当是脱尖的主要原因。对孔为φ5.8～φ6.6mm的木梭梭尖,分别进行了拉力试验。常温试验与梭尖工作温度试验表明:常温下拉力值附合梭子国标,但在工作温度下,拉力值降低到国标之下。为此,提出选择耐高温的粘结剂,φ6.2～φ6.3的梭尖孔;检查梭头部环形木柱是否损伤。     

高抗拉强度的网纹梭尖

众所周知,梭尖是梭子中的一个重要配件。梭尖与梭子配装后其抗拉强度是衡量梭子质量的一个重要指标。以往国内换梭、换纤织机梭子使用的梭尖大部分是直纹割槽梭尖。见图1。     

如何提高梭尖牢固强度

随着布机车速的提高,对梭尖牢固强度的要求也就越来越高了。因此,如何提高梭尖牢固强度,是提高梭子质量的一个重要方面。在这方面,各兄弟厂都积累了丰富的经验,在此,我们将在多年的实践中摸索出来的一点体会,仅供兄弟厂参考。在过去的实践中,我们也找了些影响梭尖牢固的因素,譬如:梭尖杆子有油,使树脂粘不上或不均匀;弹簧圈拷得不平,破坏了木质的纤维;锯头锯得不角尺;打梭尖眼没成一直线等。虽然上述问题都加     

改变梭尖位置 提高产品质量

阔幅(有效筘幅为160厘米)提花丝织机的两边较易产生跳梭病疵,且开口高度大,采用捧刀装置的70305软缎被面开口高度一般都在8厘米,有的甚至接近8.5厘米(梭子采用24号加长型),使梭子在梭道中飞行时产生跳动,影响梭子飞行的稳定性。为了减少跳梭,降低开口高度,提高梭子飞行的稳定性,我们改变了70305软缎被面所     

气动技术在梭尖加热中的应用

气动技术在梭尖加热中的应用张萍（济宁纺织器材厂）０前言梭尖是梭子重要配件。在梭尖制造工艺中，锻压成型前的加热，长期以来，一直采用手工操作梭尖的装夹和卸料。这不仅劳动强度大，而且严重影响梭尖质量。通过反复试验改进，我们用气动装置代替手工操作，取得了很好...     

我们是怎样提高梭尖拉力的

梭子在布机上运行时,发生梭尖脱落的原因之一,是梭尖拉力不足。如何提高梭尖拉力,达到和超过部颁标准220—250Kg的要求呢?几年来,我们曾经作过多次测定、研究与试验。实践证明,在梭子制造中,不仅要做到梭尖弹簧圈与梭子上弹簧圈槽的配合准确合理,而更重要的是梭尖杆的几何形状必须符合提高梭尖拉力的需要。此外,胶合剂的选择与涂胶的方法也是不容忽视的一个方面。     

SZ_2型双头钻梭尖孔机

根据七四年沈阳梭管专业会议精神,陕西第三纺织机械配件厂、广州第一纺织机械修造厂和陕西纺织器材研究室组成的双头钻梭尖孔机设计试制小组在沈阳纺织器材厂同类设备的基础上设计了这台SZ_2型双头钻梭尖孔机。由陕西第三纺织机械     

注射型全塑梭简介

塑料梭按照成型方式大体可分为以下几种型式:(1)压制型塑梭(热固性塑料压制成型);(2)浇铸型塑梭(MC 尼龙梭);(3)注射型复合梭(尼龙为主体,外表复合以红钢纸、木片、布等材料);(4)注射型全塑梭(尼龙全塑梭)。我厂自1982年以来研制了注射型全塑梭,投入布机使用后,性能良好。注射型全塑梭具有的特点是:     

梭尖伞形尺寸公差及公差带探讨

FJ1026—83《梭子用梭尖》是生产和使用梭尖的依据。执行这一标准几年来,发现标准中对梭尖伞形尺寸公差及公差带的制定存在一些问题,现作以下分析讨论。一、伞形尺寸公差分析以FJ1026—83标准中(A—5)为例作计算分析。已知(A—5)伞形尺寸中d=20±0.201=13.5±0.30求两尺寸公差是否对应 1.已知1=13.5 d=20 求:α tgα=(d/2)/1=10/13.5=0.74074 查表:α=36°32′     

IDL切断机

一九八四年上纤一厂从日本竹原机械研究所引进了IDL切断机,经过两年的消化吸收、上纤一厂试制的切断机已于8月15日正式通过鉴定。     

凸轮式自动换梭机构简介

遵照毛主席关于人类总得不断地总结经验的教导,我们丝织机研究小组,针对目前我市各丝织厂中,丝织机自动换梭机构种类多、功效低、标准不统一的状况,进行了调查研究。最后我们选择以红峰丝织厂的凸轮式自动换梭机构为基础,进行了研究改进,使该自动换梭机构的结构更为简单可     

大梭大纡丝织机简介

在厂党委的重视和支持下,在力织二车间党支部的直接领导下,我们组成了三结合革新小组,对目前丝织机上使用的梭子放大尺寸,增加纡子卷绕容量,以减少换纡次数,降低劳动强度。在不到一个月的时间内,我们革新成功了第一台“大梭大纡”丝织机。通过两个多月的生产试验,运转情况良好,目前已有两台大梭大纡丝织机进行三班正常运转,深受挡车工的欢迎。