星形齐聚物在光固化涂料中的应用

对由阴离子聚合法、有机合成法、缩合聚合法合成的可辐射固化的星形齐聚物，用高效液相色谱仪进行了测试，比较了星形齐聚物与相应的线性齐聚物的粘度、固化速度情况，对由星形齐聚物所配制的紫外光固化涂料的理化性能进行了分析测试，结果表明，该涂料粘度低，固化速度侠，其漆膜具有优异的理化性能。     

可辐射固化星形齐聚物的合成

介绍了合成辐射固化星形齐聚物的方法和线路，对各方法和路线特点进行了评定；对由阴离子聚合法合成辐射固化星形齐聚物的封端反应进行了系统评述。     

环保型辐射固化防火涂料

传统辐射固化涂料符合高效、节能、无污染的特点 ,但起不到阻燃作用。将卤素或磷元素引入活性单体或齐聚物的结构中 ,赋予其阻燃性 ,则成为环保型辐射固化防火涂料。环保型辐射固化防火涂料在环保意识和安全防火意识不断加强的时代将具有广阔的发展空间。本文综述了近几年国内外在辐射固化防火涂料方面的研究状况 ,并提出在今后的开发过程中要注意通过改变齐聚物结构及添加助剂的方法等提高涂料阻燃效果 ,尽量减少燃烧时烟气的产生 ,采用廉价原料 ,尽快实现工业化。     

光敏树脂及其紫外光固化涂料发展新动向

按紫外光固化涂料形态分类,并着重从光敏树脂方面综述了近年来紫外光固化涂料及其光敏研究及开发的新动向。在开发油性紫外光固化涂料新品种、提高其综合性能、拓宽应用领域的同时,研究开发水性紫外光固化涂料、紫外光固化粉沫涂料是目前紫外光固化涂料的重要发展趋向:在完善线形光敏齐聚物的同时,研究水溶性光敏齐聚物、树枝形和超支化结构聚合物体系又成为紫外光固化涂料用树脂研究的新热点。     

紫外光固化涂料的研究进展

紫外光固化涂料由于固化速度快、涂膜质量高、环境污染少以及能耗低等优点,已经成为涂料工业中的一支重要生力军。本文介绍了紫外光固化涂料的固化原理,同时也对紫外光固化涂料中的光引发剂、活性单体、齐聚物、助剂等的发展现状进行了综述,重点介绍了混杂齐聚物、水性齐聚物、超支化齐聚物的研究进展。详细介绍了环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯类齐聚物的研究。紫外光固化涂料的水性化和粉末化将是紫外光固化涂料未来的发展方向。     

我国辐射固化用活性稀释剂和齐聚物现状

近年来,我国的辐射固化技术及产业取得了巨大成就,其基础原材料活性稀释剂和齐聚物也取得了长足进步,逐步缩小了与进口产品的差距,未来几年我国将会建成该系列产品的规模化生产装置。     

辐射固化涂料及其发展（Ⅱ）

3.4 U V固化涂料的发展UV固化涂料具有无V O C(或低V O C)排放、节省能源(耗能仅为热固化涂料的1/5～1/10)、固化速度快、生产效率高、适合流水线生产、固化温度低、适合涂覆热敏基材等优点。自1968年原西德的拜耳公司推出了第一个商品化的U V固化涂料(不饱和聚酯树脂-安息香醚体系)以来,U V固化涂料的研究与开发一直以较高速度发展。据统计,1993年辐射固化涂料的年消耗量仅为7万～8万t,辐射固化产品仅占整个涂料工业产品的3%左右,2000年提高到4.5%,2010年有望提高到7.5%。UV固化涂料的技术也快速发展,尤其在新型引发剂和新型齐聚物…     

辐射固化涂料的发展态势

简要介绍辐射固化涂料的分类,UV固化涂料发展的关键问题和发展态势。     

涂层的FDJ-03型电子加速器辐射固化

一、引言涂料辐射固化是一项新技术,其辐射源为电子加速器,所以也称为电子辐射固化。以不饱和的齐聚物或者齐聚物与乙烯基单体的棍合物为基础的涂料,经电子射线辐射后,由于分子激发和产生离子,生成自由基,使齐聚物、单体或它们的混合物发生聚合、接枝或交联反应,导致三元网状结构的形成,从而使涂膜固化。我校对H-20丙烯酸酯涂料及其辐射固化做了初步研究。在试验室试验的基础上,用国产FDJ-03型低能大功率加速器对     

辐射固化涂料及其发展

综述了红外线固化、紫外线固化和电子束固化等辐射固化涂料所用的设备、固化机理、涂料组成、它们的共性及区别,从涂料和涂膜性能、节省能源、环境友好等方面比较了辐射固化涂料和传统涂料,并展望了辐射固化涂料的发展前景。     

环氧豆油丙烯酸酯光固化速率的影响因素

将环氧大豆油与丙烯酸反应制备出环氧豆油丙烯酸酯预聚物,考察了光引发剂的种类、用量、辐射距离、时间及合成树脂的结构对光固化速率的影响,并利用红外光谱对树脂固化前后的结构进行了表征。研究结果表明,当辐射距离为20 cm时,光引发剂IHT-PI 184的用量为3%时固化速率最快,且随着酯化率的升高,固化速率加快,光固化后凝胶含量达到94.7%。     

树脂基复合材料固化技术发展现状

树脂基复合材料具有比强度高、比模量高、抗疲劳性能优良、工艺性能良好及具有可设计性等特点,近年来被广泛应用于各个领域。介绍了国内外树脂基复合材料基体的固化方法。固化方法主要有热固化、辐射固化、电子束固化。     

可见光固化树脂的研究

本文介绍了一种新型的可见光固化(VLC)树脂,通过与一般过氧化物固化的乙烯基酯树脂的机械性能和耐腐蚀性能比较可以看出,两者性能相当。但使用可见光,而非对人体有害的紫外光,安全环保,应用广泛;快速固化,苯乙烯挥发极少,操作简便,无需繁琐的添加促进剂及固化剂和脱泡过程。提高生产效率的同时,大幅度降低施工成本。     

自蔓延光固化树脂及其碳纤维复合材料光固化行为

设计了自蔓延光固化树脂体系,并以此为基体制备了UV光固化碳纤维布增强的复合材料。研究了不同组成树脂的自蔓延光固化行为。结果表明,光引发剂和热引发剂相互配合使用可以实现环氧树脂的自蔓延光固化,其中热引发剂可以是自由基也可以是阳离子引发剂,阳离子引发剂比自由基引发剂更容易诱发自蔓延固化。以自蔓延光固化树脂为基体制备的碳纤维布增强的复合材料可以实现快速光固化,其固化过程是树脂的二维平面自蔓延过程。     

Polymerization of diglycidyl ether of bisphenol A/ diaminodiphenyl sulfone epoxy resins using radio frequency fields

Curing of diglycidyl ether of bisphenol A/diaminodiphenyl sulfone (DGEBA/DDS) epoxy resin has been effected by heating with radio frequency (RF) radiation at frequencies of 30–99 MHz. The epoxy resins can be cured rapidly at low RF power levels. Comparison of the kinetics of the RF curing with thermal curing while maintaining the same curing temperature revealed no differences. Previous differences in rates of thermal and microwave curing are believed to be due to lack of temperature control during microwave curing. For RF curing, the rate of cure, at constant power level, increases at lower RF frequency, thus emphasizing one of the principal advantages of RF curing over microwave curing. © 1999 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 74: 2917–2923, 1999     

紫外/电子束辐射固化材料的市场发展趋势

分析了1998年以来紫外/电子束(UV/EB)辐射固化材料的全球市场需求量和销售量,重点介绍了近几年欧洲、北美、日本和中国等四个区域和国家的UV/EB辐射固化材料市场的发展情况。同时,对21世纪初世界该类辐射固化材料市场的发展趋势也进行了预测。     

辐射固化技术的现状和发展趋势

介绍了近年来辐射固化材料应用和市场现状。论述了辐射固化技术及产品今后的发展趋势。     

全球辐射固化产业概况(一)

本文简述了辐射固化发展史,辐射固化的技术优势,以及该技术的工业应用进展。介绍了UV/EB固化产业的基本结构和产业价值链。列出了美国、欧洲、日本和中国辐射固化的产业概况,生产原材料、涂料、油墨和胶粘剂的主要企业,以及制造UV固化装置和电子加速器(EB装置)的主要厂家。以及隨着经济全球一体化趋势,辐射固化产业内公司的重组与并购。     

全球辐射固化产业概况(二)

本文简述了辐射固化发展史,辐射固化的技术优势,以及该技术的工业应用进展。介绍了UV/EB固化产业的基本结构和产业价值链。列出了美国、欧洲、日本和中国辐射固化的产业概况,生产原材料、涂料、油墨和胶粘剂的主要企业,以及制造UV固化装置和电子加速器(EB装置)的主要厂家。以及随着经济全球一体化趋势,辐射固化产业内公司的重组与并购。     

辐射固化材料的现状和某些进展

介绍近年来UV／EB固化材料的发展进展，其中包括北美，欧洲，日本的发展概况和重大的新进展；（1）稀释单体和预聚体；（2）水基UV／EB固化；（3）阳离子光固化；（4）辐射固化粉末涂料；（5）复合固化体系；（6）UV固化纳米涂料；（7）光引发剂；（8）计算机直接制版。