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南山矿提升绞车是井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽,是矿山运输的咽喉。文章介绍了提升绞车罐道绳注油器制作过程和产生的效果。 相似文献
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介绍了罐笼采用钢丝绳罐道时,制动绳和罐道绳两种更换方法及其施工过程。然后通过对比,得出了快速安全更换方法具有使用设备少,准备工作量小,工序简单,安全性好,换绳时间短等优点,值得推广应用的结论。该换绳方法不适用于密封钢丝绳更换。 相似文献
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由于在建井提升期间井筒的湿度和林水较大,罐道绳锈蚀及磨损严重.故维护其安全是困难的。本文分析了其断绳的过程以及形成断绳的主要因素,从而对罐道绳的选择提出了建议,并举出了成功的实例。 相似文献
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在使用钢丝绳罐道作多水平提升的矿井中,中间水平的稳罐装置多年来没有得到较好的解决.国内有些矿井虽已创制出几种不同结构型式的稳罐装置,但都不够理想.本文对进一步改进提点粗浅看法.目前稳罐装置的主要缺陷稳罐装置的作用是把容器稳定在规定的位置上,以便顺利地完成进出矿车和上下人员.由于容器停留在中间水平时,通常不在理想的进出车方位上,(如图1的虚线位置)目前国内的设计都是利用稳罐装置把偏扭状 相似文献
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绳罐道优化设计的力学分析 总被引:1,自引:0,他引:1
以保证提升容器横向运动最小为原则,通过力学分析指出,液压张紧方式优于重锤张紧方式,采用各绳不同的重度避免系统横向共振比用各绳张力差更合理。 相似文献
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罐道绳作为井筒提升容器的导向装置,在工作中长期同导绳器发生滑动摩擦,因此罐道绳在使用到一定时间后,往往由于磨损严重而导致报废。由于罐道绳在提升杏器(箕斗)装矿位置受到导绳器的撞击和摩擦力度远大于其它位置,所以该位置一小段绳(长约400mm,称之为“易损绳段”)的磨损速度远大于其他绳段。为了避免由于易损绳段的磨损导致整根罐道绳的报废,过去通常采用的方法是定期窜放一段备用绳, 相似文献
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从15个矿井测得的容器摆动曲线及标定结果证实,无论是单绳或多绳提升容器,在升降过程中,除容器中心对提升中心线产生相对摆动外,还有一部分扭转。容器边缘4个角的位移量则由上述两个因素组成。由于提升方式不同,多绳容器和单绳容器的运动轨迹有明显区别。 相似文献
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<正>某矿竖井JKM2.8×6型多绳摩擦式提升机采用箕斗+配重、井塔式提升方式;12 m3底卸式箕斗,提升净高度520 m,井筒直径5 m;密封钢丝绳为?45外层Z型钢丝,罐道箕斗钢丝绳4条,配重钢丝绳2条;采用重锤式拉紧结构,楔形固定装置。1事故经过2009年9月,由于竖井井筒砼喷射大修,井底粉矿回收水平严禁清理作业,导致砼反弹料越积越多,淹没罐道钢丝绳下部重锤体,待井筒大修完成后,反弹料结块厚度大约为10 m。为防止砼结块层突然垮塌,在旁边掘短措施井,在进行人为爆破作业 相似文献
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洪学忠 《有色金属(矿山部分)》1981,(3)
<正> 云南一些冶金矿山的竖井所使用的钢绳罐道,大部分是在原刚性罐道的基础上改建的。在采用了多种技术措施后减小了提升容器的摆动量,容器间隙缩小,运行平稳。由于采用与刚性罐道完全相同的容器间隙,有利于把刚性罐道改造成钢绳罐道。因此总结这方面经验,对旧矿井的改造与新矿井的建设具有一定参考价值。 相似文献
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罐道绳弹性伸长计算及应用效果 总被引:1,自引:0,他引:1
我局狮凤山了主井延伸158.6m,提升高度400.0m、井筒布 置8根柔性罐道绳,原采用重锤式拉紧结构。通过对箕斗装矿及粉矿堆积的工况分析,笔者认为运用钢丝绳弹性变形获 得较恒定的拉力取代重锤重力的拉 紧方式,能有效加大粉矿仓的储存 容积,并且便于施工和后期生产过 程维护。故提出此设计改进方案。 1 罐道绳弹性伸长与 张力的计算 1.1 静态条件下整根罐道 绳绝对变形量δ计算 已知,所用加固定位张力为F0, 罐道绳的单位重量为r,钢丝绳作罐道有效截面为A。取任意Δy段,设距选坐标原点为y。 则Δy长的一小区段… 相似文献
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<正> 我矿主井提升系统采用四绳摩擦式提升机拖动两个12吨箕斗提煤,并采用四角布置的钢丝绳罐道导向。该系统自投产以来多次发生碰撞,即在箕斗进入井底装载位置前,由钢丝绳罐道进入稳罐用的木罐道时,箕斗的辅助罐耳与刚性木罐道端部产生碰撞(以下简称碰撞),将木罐道端部碰坏或劈开,使其失去了箕斗 相似文献
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对塔比绳罐道多绳摩擦提升系统进行了简化,采用集中质量法和运动方程建立了横向振动的力不模型及数学模型,进行了数值计算和模拟试验,同时对计算和试验结果进行了比较分析。 相似文献
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多绳提升容器防坠落托罐装置的设置 总被引:1,自引:0,他引:1
多绳提升在过卷时,时有断绳事故发生.为防止提升容器坠落井下,造成事故扩大化,在井架(塔)上设置防坠托罐装置(以下简称托罐装置).本文就托罐装置的种类、结构形式、动作原理、各自的优缺点及在井架(塔)上的设置进行了简要论述. 相似文献