废旧轮胎作为替代燃料在水泥生产中的应用

废旧轮胎作为水泥工业的替代燃料，可以喂入分解炉和窑尾烟室，其中喂入分解炉的为轮胎碎片，一般粒度在100 mm以下，而喂入窑尾烟室的整个废旧轮胎直径一般不超过1 250 mm，对整个废旧轮胎的形状、尺寸、质量有一定的要求，极大地限制了废旧轮胎的处置量。本文结合项目实际，通过分析当地废旧轮胎的理化特性，制定适宜的工艺处置方案，将废旧轮胎作为替代燃料喂入水泥烧成系统，实现整个废旧轮胎或较大块的轮胎碎片在水泥烧成系统中的再利用，提高燃料替代率，节约一次能源，助力碳减排。     

利用废旧轮胎代替部分燃煤煅烧熟料的试验

广州市花都水泥有限公司于1994年12月投产了2条600dd五级预热器的SP窑干法水泥生产线。生产用烟煤来自外省，热值为23800-24200kJ／kg，价格较贵，到厂煤价每吨360元。     

用煤矸石替代粘土配料生产优质水泥熟料

煤矸石是在成煤过程中与煤层拌生的一种含碳量低、质地坚硬的黑色岩石，是在产煤和洗煤过程中排出的工业废料，每开采１t原煤将要产生１５０～２５０kg的煤矸石。目前我国每年排煤矸石约２亿t，占地约万亩。全国累计堆积煤矸石约为２３亿t，占地１４万亩以上。笔者就此谈谈煤矸石替代粘土配料在Φ４．２m×６６m预分解窑上的成功运用。１生料制备１．１原燃材料由于该厂位于小丘陵地带，粘土资源矿较缺乏，加上新的粘土矿离厂区较远，进厂成本明显上升，因此我们经多次试验，最终选择了离厂区约１００km的某煤矿的煤矸石替代粘土配料来降低…     

利用锡锑渣替代萤石生产硅酸盐水泥熟料

萤石是立窑水泥生产普遍采用的矿化剂。由于其经高温煅烧后会造成大气污染，不利于水泥工业的可持续发展。加上萤石矿价格逐年上扬，萤石硬度又大，难于粉磨，所以使用萤石费用较高。本文是立窑厂使用锡锑渣替代萤石生产硅酸盐水泥熟料的经验总结。机立窑规格为Φ３．０m×１０m，采用微机控制预加水成球系统。方案实施后，熟料的产质量有所提高，安定性得到改善，立窑煅烧劳动强度降低，达到了安全、优质和高产的目的。１对锡锑渣的研究分析及应用锡锑渣和水泥生产用的各种原燃材料的化学分析结果见表１～３。表１锡锑渣化学全分析％LossS…     

利用淤泥制备水泥熟料的实验研究

利用武汉市水果湖及南湖的淤泥进行制备水泥熟料的实验研究，结果表明：利用淤泥、铁粉与石灰石进行配比，可以制成符合要求的硅酸盐水泥。     

钢渣配料生产水泥熟料的生产实验

选用两种钢渣配料生产水泥熟料,在生产试验中优选出两种钢渣的最佳配料方案,分析了钢渣对熟料煅烧过程、物理性能和能耗的影响。结果表明,钢渣中铁含量20%时,钢渣可作为铁质校正原料,三率值最佳取值,KH为0.91~0.93,SM为2.5~2.7,IM为1.5~1.6;钢渣配料,熟料煅烧生产状况良好,能明显提高熟料的产量,提高熟料的强度,降低熟料烧成煤耗,且碱度大的钢渣,熟料C_3S含量较高,煤耗降低也较多。     

煤矸石部分替代泥岩配料生产水泥熟料的实践

介绍了用煤矸石替代部分泥岩在带余热发电回转窑上煅烧水泥熟料的应用情况,及其煅烧过程出现的问题和采取的应对措施。结果表明,用煤矸石替代50%泥岩配料时,可以煅烧出优质水泥熟料;煤矸石含有一定热量,煅烧熟料时得到利用,从而降低了熟料煤耗3~4kg/t,提高余热发电量1kWh/t,实现了节能降本减排的效果。     

利用煤矸石代替部分硅砂生产水泥熟料

煤矸石是洗煤厂排出的一种工业废渣,因其化学成份中 SiO2、 Al2O3含量高,且残存有部分煤,因此利用煤矸石代替部分硅砂生产水泥熟料不但能达到变废为宝的目的,而且还能达到提高熟料产量和降低熟料煤耗的效果。本文就我厂 3.5m× 145m湿法窑利用煤矸石代替部分硅砂生产水泥熟料的生产实践作一介绍。 1配料方案 我厂生产中一直采用三组分配料方案,其配比为石灰石∶硅砂∶铁粉 =89∶ 7∶ 4。利用煤矸石代替部分硅砂生产后,就采用了四组分配料。其四种原料配比为：石灰石∶硅砂∶生煤矸石∶铁粉 =86∶ 2∶ 10∶ 2。生产用原燃料化学…     

废旧轮胎和大件垃圾作水泥窑替代燃料的研究

水泥工业是我国高能耗高污染的行业之一,是国家节能减排的重点行业.我国水泥窑大都使用燃煤作为燃料.众所周知,煤是不可再生的资源,因此寻找可替代燃料是我国水泥行业发展的新趋势,也是在同行业里保持有竞争力和可持续发展的关键.将废旧轮胎和大件垃圾等作为水泥生产的替代燃料,最大限度地降低水泥生产对原煤的消耗,是水泥工业降低成本的...     

利用白土贫矿代替粘土配料生产水泥熟料

白土贫矿是在开采白土矿时的分离物,外观上大部分呈颗粒状,少部分呈块状,由于其硅酸铝含量偏低,而将其分离废弃。辽西地区白土矿储量巨大,每年废弃的白土贫矿在数十万吨以上,原有堆积量可达数百万吨。这些废弃的白土贫矿既占用了大量的耕地,又造成了环境污染。我厂...     

来自废旧轮胎的有价值产品

随着机动车辆数目的增加,废旧轮胎带来了明显的问题,所以许多研究人员对此领域做了研究,发展了三种废旧轮胎的处理方法,包括燃烧、地下埋藏和再循环利用,最流行的方法是再循环利用,然而经费问题是再循环利用的一个障碍。在发展的多种方法中,胶粉的应用是最受关注、     

用低钙石灰石生产高强水泥熟料

用低钙石灰石生产高强水泥熟料朱献广州军区黄石水泥厂（４３５００６）１引言由于我厂无石灰石矿山，近两年购进的石灰石的ＣａＯ含量一般都在４５％左右，严重制约了我厂的正常生产，为此，我们对低钙石灰石生产高强水泥熟料进行了研究，并对其配方进行了多次试验，在中...     

无烟煤部份替代烟煤煅烧水泥熟料的试验

我公司拥有一条2000t／d熟料生产线，自2003年6月投产以来，一直使用优质烟煤（挥发份〉30％，灰份〈20％、低位发热量〉6000kcal／kg）煅烧熟料，生产成本较高，2006年4月公司决定采用20％无烟煤替代烟煤煅烧水泥熟料研究试验。     

利用风积沙替代天然资源生产水泥熟料

1前言针对新疆特有的沙漠化地质特点,利用风积沙代替天然原材料生产水泥熟料,研究、确定风积沙作为原材料生产水泥熟料时的最佳配比率、最佳工艺参数,克服风积沙中结晶硅含量高对水泥生产带来的不利因素,从而实现用风积沙替代7%～10%天然优质硅质原     

利用粉煤灰替代硅铝质原料生产水泥熟料的研究及应用

1　前言山东鲁碧建材有限公司扩建后的日产 10 0 0ｔ熟料窑外分解生产线 ,于 1998年建成投产。该条生产线工艺先进 ,采用五级旋风预热 ,ＲＳＰ型分解炉实施窑外分解 ,属当今世界先进水平 ,全部生产系统采用集中控制 ,计算机管理 ,自动化程度较高。根据当地原燃材料资源和质量状况 ,在原来的设计中 ,其煅烧熟料所用的生料采用石灰石、矿渣、硫酸渣和砂岩四种原料按照一定的比例配制粉磨而成。经过两年的试生产表明 ,生产一直不顺利 ,预热器系统 3号、4号、5号旋风筒频繁出现结皮、堵塞 ,窑内长厚窑皮、结大球等 ,工艺故障极多 ,设备运转率低 …     

利用土石粉替代石灰石配料生产水泥熟料

近年公司外购石灰石成本成倍增加。为了降低成本且保证回转窑生产线的正常运转，利用周边尘封已久的土石粉（氧化钙含量在45.0%左右）替代石灰石进行配料煅烧熟料。使用土石粉配料后，出现了土石粉在各个环节引起堵塞、下料不畅，立磨产量低，氨水用量大等一系列问题，经过一段时间的摸索和改造后，立磨、回转窑的产质量都恢复到了正常水平。虽然熟料28 d强度略有降低，但3 d强度却有所提高。熟料产质量基本都达到了使用石灰石时的水平，而熟料成本得到了大幅降低。     

采用湿粉煤灰代粘土生产硅酸盐水泥熟料

我公司日产熟料2000t的新型干法水泥生产线1995年投入生产。硅铝质原料原设计采用黄褐色亚粘土,塑性较大,碱含量较高,在冬春、秋冬、雨季时破碎、输送等过程中处理非常困难,“粘”、“堵”、“挂”现象频繁发生,石灰石、粘土在混合预均化时,由于破碎后的粘土粒度较大,离析严重。为此,选择了当地价格低廉的湿粉煤灰代替粘土配料。