100 MW汽轮机前箱振动分析和对策

马头发电总厂现有 2台国产 10 0ＭＷ汽轮机组(即 #3、#4机 ) ,均系北京重型电机厂制造 ,型号为Ｎ10 0 - 90 / 5 35型 ,设计中采用高压双缸 ,带冲动 ,凝汽式汽轮机组 ,共有 7段不调节抽汽供加热器及除氧器使用 ,1977年投产。1　历次检修概述九十年代中期 ,发现#4机的前轴承室 (以下简称前箱 )振动呈现不稳定状态 ;虽然在 1996年 #4机组大修对前箱做了一些检修 ,但开机后没有多长时间就恢复到修前的状况 ,经测前箱的振动还略有增加。近几年 ,#4机的前箱振动增大 ,而且主要集中在低负荷和高负荷 2个阶段 ,垂直方向最高达到 6 7μｍ ,使得机组出…     

125MW汽轮发电机现场动平衡分析

越南协福电厂安装了哈电公司生产的QFN-125-2型氢冷发电机组，共3台。1#机组于1998年4月首次起机，带负荷后5#、6#瓦（即发电机汽、励端瓦）振动值超出合同规定的80 μm。分析认为振动超标的主要原因是发电机联轴器与发电机转子几何中心不一致造成的，此后对电机的联轴器瓢偏进行校正、研磨、联结齿轮补焊及加工，按工厂提出的安装要求进行对组。     

陈热#3汽轮发电机#2、3瓦振动的处理

本文介绍了陈热B25MW汽轮机,自电建安装后,始终未正式投入运行,于98年3月12日热态启动首次带热负荷试运,发生一经带热负荷#2、3瓦振动急剧上升,经过分析研究处理,消除振动。     

汽机轴瓦轴向振动的处理

某机组在检修后#5瓦轴向振动明显增加并超标，经过几次停机检修，最后找到了根源所在：主要是由于励磁机转子发生了弯曲而造成的，根据诊断结果进行处理，使机组轴向振动明显减少，达到了部颁优良标准。     

湄洲湾火电厂1号机组2号轴振分析与处理

介绍了湄洲湾电厂1号汽轮机组2号轴承异常轴振的原因,分析认为,振动主要为摩擦振动,部位在2号轴承处,包括轴封、油档及2号轴瓦.给出了检查及处理中的检修工艺、质量要求和注意事项,彻底消除了1号机组2号轴振动在低负荷区域振动故障的问题.     

某1000 MW汽轮发电机轴瓦振动故障诊断及处理

某公司百万机组自投产以来,#4机组发电机轴瓦振动一直偏大,且励磁机转子返厂检修后振动问题更加突出。经过现场测试分析认为发电机轴瓦振动大的原因是发电机轴承及支撑系统存在共振。现场采取在发电转子两侧护环加反对称重量优化轴系平衡状态的方式,解决了该振动问题。     

某电厂汽机汽流激振型振动的处理

某电厂325MW机组3号、4号机组试运中相继出现大负荷时2#瓦轴振X方向振动突然增大，如果不快速减负荷则会因振动大导致跳机，机组无法升至满负荷。在处理过程，排除了一些类型的振动，并根据测试数据，逐步判定该振动为汽流激振，但由于该类型振动在国内尚未出现过，国外仅有几例，无经验可循。在前后一年的缸外及揭缸处理过程中，进行了大量的调整工作，最终通过调整汽轮机2号、3号轴承标高使振动问题得到解决，为汽流激振型振动的处理积累了一定的经验。     

上汽1000MW超超临界汽轮机#1轴承振动故障诊断及处理

某上海电气引进德国西门子公司技术生产的超超临界汽轮发电机组，自投产以来长期存在#1轴承振动大且不稳定的故障。经过分析，#1轴振在高负荷时存在0.5倍频的低频振动，为蒸汽扰动造成的油膜涡动。检修发现#1轴承底部球面与支架之间存在损伤，经过分析认为该损伤的原因为微动磨损。通过激光高能处理，提高轴承与接触部件硬度，可以有效减缓与改善微动磨损问题，解决#1轴承轴振大且不稳定故障。     

苏制K—200—13—3型汽轮机一、二瓦振动原因浅析

针对神头第一发电厂苏制K 2 0 0 1 3 3型汽轮机 (4 #)在低负荷运行过程中一、二瓦出现的异常振动进行了原因分析 ,并提出了解决振动故障的建议及措施。     

港口热电厂2号机组异常振动诊断及治理

镇江港口热电厂2号机组(6MW)是青岛汽轮机厂和上海电机厂配套热电联产机组.该机组在调试过程中发现#2.#3瓦带负荷过程中振动增大且超标,带至3.5MW负荷时.＃3瓦水平振动就达64μm.振动测试分析和诊断表明;该机组异常振动是由动静摩擦及自激振动和热态不平衡振动复合造成.为此,运行了相应的综合治理即加大汽封、轴封间隙,改善轴系及支承系统状态,实施热态动平衡.经过诊断及治理,该机组振动达良好水平,并届时正常投运.     

某核电厂#2机组柴油发电机振动故障原因分析与处理

某核电厂#2机组执行2LHQ满功率试验期间,柴油发电机达到满功率后发电机非驱动端轴向振动超标,柴油机负荷下降后振动也随之大幅下降。为此全面排查设备结构的振动特性,并进行针对性的振动试验,逐步排除干扰因素,定位了发电机振动异常的主要原因,最终成功处理2LHQ柴油发电机振动高重大缺陷。     

新庄孜电厂^#2机轴瓦自激振动的诊断及处理

介绍了一起汽发电机组异地安装后在空负荷调试阶段出现低频振动，根据振动特征分析诊断为轴瓦自激振动，通过调整轴瓦间隙并配合降低转子扰动力等办法成功地消除了机组振动，并对以后机组的检修维护提出了建议。     

韶关发电厂8号机组大修后振动故障诊断及其处理

对韶关发电厂8号机大修后启动过程中轴承振动及带负荷后出现的轴承振动进行监测、诊断，找出轴承振动故障原因，并制定相应对策，解决了发电机转子临界转速下轴承振动大的问题以及机组带负荷后2号、3号轴承出现的半速涡动问题，大大提高了机组运行的安全性。     

云电试研所完成螺丝湾电站机组增甩负荷振动试验

最近 ,云南省电力试验研究所受昆明勘测设计研究院及漫湾管理局的委托 ,对螺丝湾电站 1～ 3号水轮机机组单机及多台机组同时甩负荷过程中的机组振动和主轴摆度进行了全面测试 ,取得比较满意的效果 ,受到有关方面好评。螺丝湾电站装机容量为 60ＭＷ ,1～ 3号水轮机和发电机组均是昆明电机厂生产的 ,根据试验大纲在 3台机同时甩负荷时选两台机组同时测量 ,根据现场情况为了布线及测试方便选择 #1、#2机组。分别测量了 #1机单机甩满负荷 (2 0ＭＷ) ,#2机单机甩满负荷 (2 0ＭＷ) ,#3机单机甩满负荷 (2 0ＭＷ ) ,#1、 #2机同时甩满负荷 (2 0ＭＷ …     

某密封风机振动故障诊断以及治理

某台密封风机在检修后,带负荷期间振动出现了超标.通过振动分析发现是由于联轴器导致的动态转子不对中.通过对联轴器中弹性销柱进行处理后,振动问题得以解决.     

国华准格尔电厂2号汽轮机轴系振动原因分析及处理

国华准格尔电厂2号机组自投产以来,轴系2、3号轴承原始振动值达75μm左右,1号轴承轴颈在盘车状态下晃度大。2003年底,2号机组2、3号轴承频繁出现间歇性振动,最大峰值达134μm。2003年8月中旬以来,发电机7号轴承振动在增负荷时呈较大的增长趋势,最大达103μm,已严重影响到机组的正常稳定运行。通过对机组轴系振动在线监测数据和基建期间安装遗留问题的综合讨论分析,制定了相应的检修方案,在2004年初大修中实施后较好地解决了这些问题。     

某型机组A修后低压转子振动故障特征分析与处理

某型机组A级检修后,首次定速低压缸轴振动偏大,在空负荷和带负荷过程中出现了多次振动爬升现象,判断振动异常原因是动静碰磨故障。第一阶段采取了振动"磨合"方式后,振动趋于稳定;第二阶段利用调停机会,又对低压转子进行了动平衡,再次启动轴振动大幅度降低,机组运行稳定,没有再发生振动爬升现象。     

一起定子冷却水泵电机振动超标原因分析

针对1000 MW机组定子冷却水泵所用2台卧式电机在解体大修后调试过程中出现振动偏大问题，对检修数据进行分析，并对可能因素进行排查，最终认为出现该问题的原因为地面基础沉降，刚度降低，机座软弱。现场采用基础加固，最终解决了振动超标问题。     

50MW发电机转子在轴承状况下振动诊断和处理

安庆石化热电厂^＃3机组检修后，利用频谱与轴心轨迹诊断轴系状况下的振动并根据诊断结果，采取现场计算配重、做动平衡。运行后使各种工况下的轴振动达到了良好水平，节省了检修成本，缩短了检修工期，提高了机组安全运行可靠性。     

600MW空冷机组的振动调试

某电厂两台600 MW空冷机组在起动过程中均发生了多次动静碰磨,通过检修和磨合消除了该摩擦振动。同时,在带负荷过程中,这两台机组的7号轴承处轴振动(7号轴振)均随负荷变化而大幅波动,采用现场动平衡技术对低压转子-发电机转子联轴器对轮(低-发对轮)、低压2转子同时加重,处理后机组振动可控制在优良水平。